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Möglichkeiten zur Gestaltung von fleckenabweisenden und weichen Griffen für elektrische Zahnbürsten

Si-TPV® 3520-70A ist ein hautfreundliches, weiches thermoplastisches Elastomer mit hervorragender Haftung auf PC, ABS, TPU und ähnlichen polaren Substraten. Es wurde für die seidenweiche Oberflächenbehandlung von tragbarer Elektronik, Gehäusen für elektronische Geräte und Uhrenarmbändern entwickelt.


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Möglichkeiten zur Gestaltung von fleckenabweisenden und weichen Griffen für elektrische Zahnbürsten,
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BESCHREIBUNG

SILIKE Si-TPV® ist ein patentiertes, dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis. Es wird mithilfe einer speziellen Technologie hergestellt, die eine gleichmäßige Verteilung des Silikonkautschuks in TPU ermöglicht, sodass unter dem Mikroskop Partikel von 2–3 Mikrometern sichtbar sind. Dieses einzigartige Material vereint die Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit eines jeden thermoplastischen Elastomers mit den wünschenswerten Eigenschaften von Silikon: Weichheit, seidiger Griff, UV- und Chemikalienbeständigkeit. Es ist recycelbar und kann in herkömmlichen Produktionsprozessen wiederverwendet werden.

Si-TPV® 3520-70A ist ein thermoplastisches Elastomer mit guter Abriebfestigkeit und seidig-weicher Haptik, das sich hervorragend mit PC, ABS, TPU und ähnlichen polaren Substraten verbindet. Es wurde speziell für die seidig-weiche Oberflächenbeschichtung von tragbarer Elektronik, Gehäusen für elektronische Geräte und Uhrenarmbändern entwickelt.

ANWENDUNGEN

Lösung für die Soft-Touch-Überspritzung von Smartphones, tragbaren Elektronikhüllen, Smartwatch-Armbändern, Armbändern und anderen tragbaren elektronischen Geräten.

TYPISCHE EIGENSCHAFTEN

Prüfen*

Eigentum

Einheit

Ergebnis

ISO 868

Härte (15 Sekunden)

Shore A

71

ISO 1183

Spezifisches Gewicht

1.11

ISO 1133

Schmelzflussindex 10 kg & 190°C

g/10 min

48

ISO 37

MOE (Elastizitätsmodul)

MPa

6.4

ISO 37

Zugfestigkeit

MPa

18

ISO 37

Zugspannung bei 100% Dehnung

MPa 2.9

ISO 37

Dehnung beim Bruch

% 821
ISO 34 Reißfestigkeit kN/m 55
ISO 815 Druckverformungsrest nach 22 Stunden bei 23 °C % 29

*ISO: Internationale Organisation für Normung; ASTM: Amerikanische Gesellschaft für Materialprüfung und Werkstoffprüfung

MERKMALE & VORTEILE

(1) Weiches, seidiges Tragegefühl

(2) Gute Kratzfestigkeit

(3) Hervorragende Haftung auf PC, ABS

(4) Superhydrophob

(5) Fleckenbeständigkeit

(6) UV-stabil

 

ANWENDUNG

• Leitfaden für den Spritzgussprozess

Trocknungszeit

2–6 Std.

Trocknungstemperatur

80–100 °C

Temperatur der Speisezone

150–180 °C

Temperatur der Mittelzone

170–190 °C

Temperatur in der Frontzone

180–200 °C

Düsentemperatur

180–200 °C

Schmelztemperatur

200 °C

Formtemperatur

20–40 °C

Einspritzgeschwindigkeit

Med

Diese Prozessbedingungen können je nach Ausrüstung und Prozess variieren.

 SekundärVerarbeitung

Als thermoplastischer Werkstoff kann Si-TPV®-Material für gewöhnliche Produkte weiterverarbeitet werden.

InjektionFormenDruck

Der Nachdruck hängt maßgeblich von der Geometrie, der Wandstärke und der Angusslage des Produkts ab. Er sollte zunächst niedrig eingestellt und dann langsam erhöht werden, bis keine entsprechenden Fehler mehr am Spritzgussteil auftreten. Aufgrund der elastischen Eigenschaften des Materials kann ein zu hoher Nachdruck zu erheblichen Verformungen des Angussbereichs führen.

• Gegendruck

Es wird empfohlen, beim Zurückziehen der Schnecke einen Gegendruck von 0,7–1,4 MPa einzustellen. Dies gewährleistet nicht nur ein gleichmäßiges Schmelzen der Schmelze, sondern verhindert auch eine starke Materialzersetzung durch Scherung. Die empfohlene Schneckendrehzahl für Si-TPV® liegt bei 100–150 U/min, um ein vollständiges Schmelzen und Plastifizieren des Materials ohne Materialzersetzung durch Schererwärmung sicherzustellen.

 

VORSICHTSMASSNAHMEN BEIM HANDHABEN

Für alle Trocknungsarbeiten wird ein Adsorptionstrockner empfohlen.

Die für die sichere Verwendung erforderlichen Produktsicherheitsinformationen sind nicht in diesem Dokument enthalten. Lesen Sie vor der Handhabung die Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sowie die Etiketten der Verpackung, um Informationen zur sicheren Verwendung, zu physikalischen Gefahren und Gesundheitsrisiken zu erhalten. Das Sicherheitsdatenblatt ist auf der Website von Silike unter siliketech.com, bei Ihrem Händler oder telefonisch beim Silike-Kundendienst erhältlich.

Nutzungsdauer und Lagerung

Transport als nicht gefährliche Chemikalie. Kühl und gut belüftet lagern. Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei sachgemäßer Lagerung ab Produktionsdatum 24 Monate lang erhalten.

VERPACKUNGSINFORMATIONEN

25 kg / Sack, Kraftpapiersack mit PE-Innensack.

EINSCHRÄNKUNGEN

Dieses Produkt wurde weder auf seine Eignung für medizinische noch pharmazeutische Zwecke getestet noch wird es dafür beworben.

Informationen zur eingeschränkten Garantie – BITTE SORGFÄLTIG LESEN

Die hierin enthaltenen Informationen werden nach bestem Wissen und Gewissen bereitgestellt und gelten als korrekt. Da die Anwendungsbedingungen und -methoden unserer Produkte jedoch außerhalb unseres Einflussbereichs liegen, sollten diese Informationen nicht anstelle von Kundentests verwendet werden, um die Sicherheit, Wirksamkeit und uneingeschränkte Eignung unserer Produkte für den vorgesehenen Verwendungszweck zu gewährleisten. Anwendungsvorschläge dürfen nicht als Aufforderung zur Verletzung von Patenten verstanden werden.

Bei elektrischen Zahnbürsten besteht der Griff in der Regel aus technischen Kunststoffen wie ABS oder PC/ABS, um einen direkten Kontakt der Tasten und anderer Teile mit der Hand und somit ein angenehmes Griffgefühl zu gewährleisten. Der harte Griff ist üblicherweise mit weichem Gummi ummantelt, meist TPE, TPU oder Silikon. Dies verbessert die Optik und Haptik des Spritzgussteils. Allerdings werden Silikon oder andere weiche Klebstoffe verwendet, die mit den technischen Kunststoffen verklebt werden. Die Verfahren sind komplex, die Leistung schwer kontrollierbar, eine kontinuierliche Produktion ist in der Praxis schwierig. Zudem kann der Klebstoff in der Praxis durch Zahnpasta, Mundwasser oder Gesichtsreinigungsmittel hydrolysiert werden, wodurch sich die Verbindung zwischen weichem und hartem Klebstoff leicht löst.
SILIKE Si-TPV wird jedoch für das Spritzgießen von technischen Kunststoffen zur Herstellung von Griffen für elektrische Zahnbürsten verwendet. Die Spritzgussprodukte können kontinuierlich gefertigt werden.


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  • KOSTENLOSE SILIKONZEPTE UND Si-TPV-PROBEN IN MEHR ALS 100 QUALITÄTEN

    Probenart

    $0

    • 50+

      Silikon-Masterbatch-Qualitäten

    • 10+

      Silikonpulver in verschiedenen Qualitäten

    • 10+

      Anti-Kratz-Masterbatch-Sorten

    • 10+

      Anti-Abrieb-Masterbatch

    • 10+

      Si-TPV-Sorten

    • 8+

      Silikonwachs in verschiedenen Qualitäten

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