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Werfen Sie Ihre herkömmlichen Schmiermittel für Kunststoffe weg – das ist es, was Sie brauchen!

Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-401 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % Siloxanpolymer mit ultrahohem Molekulargewicht, dispergiert in Polyethylen niedriger Dichte (LDPE).Es wird häufig als effizienter Verarbeitungszusatz in PE-kompatiblen Harzsystemen verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.


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Werfen Sie Ihre wegtraditionelle SchmiermittelFür Plastik ist das genau das, was Sie brauchen!,
Wachse mit niedrigem Molekulargewicht, Mineralöle, PTFE, SILIKE Silikon-Masterbatch mit ultrahohem Molekulargewicht, synthetischer Kohlenwasserstoff, traditionelle Schmiermittel,

Beschreibung

Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-401 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % Siloxanpolymer mit ultrahohem Molekulargewicht, dispergiert in Polyethylen niedriger Dichte (LDPE).Es wird häufig als effizienter Verarbeitungszusatz in PE-kompatiblen Harzsystemen verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln, wird erwartet, dass die SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-Serie verbesserte Vorteile bietet, z.Weniger Schneckenschlupf, verbesserte Formtrennung, geringerer Matrizenabrieb, niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.

Grundlegende Parameter

Grad

LYSI-401

Aussehen

Weißes Pellet

Silikongehalt %

50

Harzbasis

LDPE

Schmelzindex (230℃, 2,16 kg) g/10min

12 (typischer Wert)

Dosierung % (w/w)

0,5~5

Vorteile

(1) Verbessern Sie die Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Auslaufen der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freisetzung

(2) Verbessern Sie die Oberflächenqualität wie Oberflächengleitfähigkeit und senken Sie den Reibungskoeffizienten

(3) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(4) Schnellerer Durchsatz, Reduzierung der Produktfehlerrate.

(5) Verbessern Sie die Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln

….

Anwendungen

(1) HFFR/LSZH-Kabelverbindungen

(2) XLPE-Kabelverbindungen

(3) Telekommunikationsrohr, HDPE-Mikrorohr

(4) PE-Kunststofffolie

(5) TPE/TPV-Compounds

(6) Andere PE-kompatible Systeme

…………..

Wie benutzt man

Die Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können auf die gleiche Weise verarbeitet werden wie der ihnen zugrunde liegende Harzträger.Es kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden.Eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets wird empfohlen.

Dosierung empfehlen

Bei Zugabe zu Polyethylen oder einem ähnlichen Thermoplasten in einer Menge von 0,2 bis 1 % wird eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, interner Schmiermittel, Formtrennung und schnellerem Durchsatz;Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % sind verbesserte Oberflächeneigenschaften zu erwarten, einschließlich Gleitfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerer Reibungskoeffizient und größerer Kratz-/Abriebfestigkeit

Paket

25 kg/Beutel, Bastelpapierbeutel

Lagerung

Transport als ungefährliche Chemikalie.An einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Haltbarkeit

Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die Originaleigenschaften ab Herstellungsdatum 24 Monate lang erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet+Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratz-Masterbatch, Super-Rutsch-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV), für weitere Details Für weitere Informationen und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnSchmierstoffe für Kunststoffe sind unerlässlich, um deren Lebensdauer zu verlängern und den Stromverbrauch und die Reibung zu reduzieren.Viele Materialien wurden im Laufe der Jahre zum Schmieren von Kunststoffen verwendet, Schmiermittel auf Silikonbasis,PTFE, Wachse mit niedrigem Molekulargewicht, Mineralöle, Undsynthetischer Kohlenwasserstoff, aber jedes hat unerwünschte Nebenwirkungen.

Welches Schmiermittel ist also für Kunststoff von Vorteil?

Bei der Auswahl eines Schmiermittels kommt es vor allem auf dessen Verträglichkeit mit dem Kunststoff an.

Die Wachse mit niedrigem Molekulargewicht haben eine begrenzte thermische Stabilität und wandern an die Oberfläche, was bei der Verarbeitung zu Problemen führt und nur für kurze Zeit anhält, bis das Wachs abgenutzt ist.

Obwohl PTFE ein permanentes Schmiermittel ist, das während der Verarbeitung nicht schmilzt oder migriert, sind zur Erzielung der gewünschten Schmierung im Allgemeinen 15–20 % PTFE erforderlich.Dieser hohe Anteil an PTFE kann die mechanischen Eigenschaften eines Harzes erheblich beeinträchtigen und die Kosten erhöhen.

Silikon-Masterbatch ist eine Art Additiv in der Gummi- und Kunststoffindustrie, bei dem es sich um ein Silikon mit ultrahohem Molekulargewicht handelt, das in verschiedenen Trägerharzen verteilt ist, kurz gesagt, man kann es als eine Art Superschmiermittel betrachten.

Werfen Sie Ihre herkömmlichen Schmiermittel für Kunststoffe weg.SILIKE Silikon-Masterbatch mit ultrahohem Molekulargewichtist das, was Sie als Gleitmittel brauchen!


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    Beispielstyp

    $0

    • 50+

      Sorten Silikon-Masterbatch

    • 10+

      Sorten Silikonpulver

    • 10+

      Qualitäten Anti-Kratz-Masterbatch

    • 10+

      Sorten Anti-Abrieb-Masterbatch

    • 10+

      Sorten Si-TPV

    • 8+

      Sorten Silikonwachs

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