Produkt

Vergessen Sie herkömmliche Gleitmittel für Kunststoffe, das hier brauchen Sie!
Wachse mit niedrigem Molekulargewicht, Mineralöle, PTFE, SILIKE Ultrahochmolekulargewicht-Silikon-Masterbatch, synthetischer Kohlenwasserstoff, traditionelle Schmierstoffe,

Beschreibung

Das Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-401 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polyethylen niedriger Dichte (LDPE). Es wird häufig als effizientes Verarbeitungsadditiv in PE-kompatiblen Harzsystemen eingesetzt, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln, bietet die SILIKE Silikon-Masterbatch-Serie LYSI voraussichtlich verbesserte Vorteile, z. B. weniger Schneckenschlupf, verbesserte Formtrennung, weniger Werkzeugtropfen, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten, weniger Lackier- und Druckprobleme sowie ein breiteres Leistungsspektrum.

Fundamentale Parameter

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Düsentropfen, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und Entformung.

(2) Verbesserung der Oberflächenqualität, z. B. Oberflächengleitfähigkeit, Verringerung des Reibungskoeffizienten

(3) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(4) Höherer Durchsatz, geringere Produktfehlerrate.

(5) Verbesserte Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmierstoffen

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Anwendungen

(1) HFFR / LSZH Kabelmischungen

(2) XLPE-Kabelmischungen

(3) Telekommunikationsrohr, HDPE-Mikrorohr

(4) PE-Kunststofffolie

(5) TPE/TPV-Verbindungen

(6) Andere PE-kompatible Systeme

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Anleitung zur Verwendung

Die Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können wie die zugrunde liegenden Harzträger verarbeitet werden. Sie eignen sich für klassische Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextruder und Spritzguss. Eine physikalische Mischung mit ungebrauchten Polymergranulaten wird empfohlen.

Empfohlene Dosierung

Bei einer Zugabe von 0,2 bis 1 % zu Polyethylen oder ähnlichen Thermoplasten sind verbesserte Verarbeitungseigenschaften und ein besserer Materialfluss zu erwarten, darunter eine bessere Formfüllung, ein geringeres Extruderdrehmoment, interne Schmierung, leichteres Entformen und ein höherer Durchsatz. Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % sind verbesserte Oberflächeneigenschaften zu erwarten, darunter Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, ein niedrigerer Reibungskoeffizient sowie eine höhere Beständigkeit gegen Kratzer und Abrieb.

Paket

25 kg / Sack, Kraftpapierbeutel

Lagerung

Transportieren Sie die Substanz als nicht gefährliche Chemikalie. Lagern Sie sie an einem kühlen, gut belüfteten Ort.

Haltbarkeit

Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei sachgemäßer Lagerung 24 Monate lang ab Produktionsdatum erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet.⁺Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Antikratz-Masterbatch, Super-Gleit-Masterbatch, Antiabrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV). Für weitere Details und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnSchmierstoffe für Kunststoffe sind unerlässlich, um deren Lebensdauer zu verlängern und Energieverbrauch sowie Reibung zu reduzieren. Im Laufe der Jahre wurden zahlreiche Materialien zur Schmierung von Kunststoffen eingesetzt, darunter Schmierstoffe auf Silikon-, PTFE-, niedermolekularen Wachs-, Mineralöl- und synthetischen Kohlenwasserstoffbasis. Jedes dieser Schmiermittel hat jedoch unerwünschte Nebenwirkungen.

Welches Schmiermittel eignet sich also für Kunststoffe?

Bei der Wahl eines Schmiermittels ist der wichtigste Faktor dessen Verträglichkeit mit dem Kunststoff.

Die niedermolekularen Wachse weisen eine begrenzte thermische Stabilität auf und wandern an die Oberfläche, was bei der Verarbeitung zu Problemen führt. Außerdem halten sie nur kurz, bis das Wachs abgetragen ist.

PTFE ist zwar ein dauerhaftes Schmiermittel, das während der Verarbeitung weder schmilzt noch wandert, dennoch sind für die gewünschte Schmierwirkung in der Regel 15–20 % PTFE erforderlich. Dieser hohe PTFE-Anteil kann die mechanischen Eigenschaften eines Harzes erheblich beeinträchtigen und die Kosten erhöhen.

Silikon-Masterbatch ist ein Additiv in der Gummi- und Kunststoffindustrie. Es handelt sich um ein ultrahochmolekulares Silikon, das in verschiedenen Trägerharzen verteilt ist; kurz gesagt, man kann es als eine Art Superschmierstoff betrachten.

Vergessen Sie herkömmliche Gleitmittel für Kunststoffe – SILIKE Ultrahochmolekulargewicht-Silikon-Masterbatch ist genau das, was Sie als Gleitmittel brauchen!