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PPS ist eine Art thermoplastisches Polymer. Normalerweise wird PPS-Harz im Allgemeinen mit verschiedenen Verstärkungsmaterialien verstärkt oder mit anderen Thermoplasten gemischt, um seine mechanischen und thermischen Eigenschaften weiter zu verbessern. PPS wird häufiger verwendet, wenn es mit Glasfasern, Kohlefasern und PTFE gefüllt ist.Darüber hinaus werden verschiedene Additive verwendet, um die PPS-Eigenschaften zu optimieren.

Um jedoch hohe Temperaturen zu erreichen, bietet PPS Grade Dimensionsstabilität, außergewöhnliche mechanische Festigkeit und hervorragende Schmierleistung.Einige PPS-Hersteller verwendenSilikonzusätzeum das gewünschte Ergebnis zu erzielen.

SeitSilikonzusatzwährend des Mischvorgangs eingearbeitet wird, derverbessert die Oberflächenqualitätvon PPS-Artikeln.Außerdem entfallen Nachbearbeitungsschritte, die die Produktionsgeschwindigkeit verlangsamen.

DiesSilikonzusatzreduziert den Gleitreibungskoeffizienten der PPS-Kunststoffformulierung.Seine Oberfläche fühlt sich seidig und trocken an.Durch die reduzierte Oberflächenreibung sind die Produkte kratz- und abriebfester.

Es verbessert auch die Schlagzähigkeit des PPS in der Endanwendung, insbesondere Vorteile fürLärmminderungvon Haushaltsgeräten Drehscheibe und Unterstützer.

Im Gegensatz zu PTFE,Silikonzusatzvermeidet die Verwendung von Fluor, ein potenzielles mittel- und langfristiges Toxizitätsproblem.

 

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SILIKE konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung vonSilikonzusätzeseit über 20 Jahren.Unser neuerSilikonzusatzbietet eine hervorragende Lösung inPPS-Verbundwerkstoffezu geringeren Kosten.Durch die Erweiterung der Gestaltungsfreiheit kann diese Technologie allen Lebensbereichen zugute kommen.die für präzise Elektronik, elektrische Geräte, chemische Behälter, Automobile, Luft- und Raumfahrtkomponenten und andere Industrien geeignet sein können.


Postzeit: 21. September 2022