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Der weiße Pulverabscheider auf dem Lebensmittelverpackungsbeutel entsteht durch das vom Folienhersteller verwendete Gleitmittel (Ölsäureamid, Erucasäureamid). Der Mechanismus des herkömmlichen Amid-Gleitmittels besteht darin, dass der Wirkstoff an die Folienoberfläche wandert, eine einzelne molekulare Gleitschicht bildet und den Reibungskoeffizienten der Folienoberfläche verringert. Aufgrund des geringen Molekulargewichts des Amid-Gleitmittels fällt es jedoch leicht aus oder bildet Pulver. Daher bleibt das Pulver während des Folienmischprozesses leicht auf der Verbundwalze haften und bleibt während der Folienverarbeitung an der Gummiwalze haften, was zu deutlich sichtbarem weißem Pulver auf dem Endprodukt führt.

Um das Problem der leichten Ausfällung herkömmlicher Amid-Gleitmittel zu lösen, hat SILIKE ein modifiziertes Copolysiloxanprodukt entwickelt, das aktive organische Funktionsgruppen enthält –Nicht ausblühendes Gleitmittel der SILIMER-Reihefür Kunststofffolien. Das Funktionsprinzip dieses Produkts besteht darin, dass die aktiven funktionellen Gruppen an der langen Kohlenstoffkette eine physikalische oder chemische Bindung mit dem Basisharz eingehen können. Diese dient als Anker für eine leichte Migration ohne Ausfällung. Die Polysiloxan-Kettensegmente auf der Oberfläche sorgen für eine Gleitwirkung. Empfohlene Qualitäten:SILIMER5064, SILIMER5064MB1,SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB…

1.Vorteile mitNicht ausfällendes Gleitmittel-Masterbatch der SILIMER-Serie

• Bietet dauerhafte Gleitleistung über einen längeren Zeitraum und unter Hochtemperaturbedingungen
• Geben Sie dem Endprodukt einen stabilen, niedrigen Reibungskoeffizienten, gute Antiblockiereigenschaften und eine bessere Oberflächenglätte
• Beeinträchtigt weder Druck noch Heißsiegelung, Verbundwerkstoff, Transparenz oder Trübung
• Beseitigt Pulverprobleme, sicher und geruchsfrei
• Weit verbreitet in BOPP/CPP/PE/PP-Folien……

2.Einige relevante Leistungstestdaten

• Reduziert effektiv den Reibungskoeffizienten, beeinträchtigt nicht dieDunstund Transmission

Simulierte Substratformel: 70 % LLDPE, 20 % LDPE, 10 % Metallocen-PE

Wie in Abbildung 1 gezeigt, ist der Reibungskoeffizient des Films nach Zugabe von 2%SILIMER 5064MB1und 2%SILIMER 5064MB2wurde im Vergleich zum Komposit-PE deutlich reduziert. Darüber hinaus, und wie in Abbildung 2 gezeigt, die Zugabe vonSILIMER 5064MB1UndSILIMER 5064MB2hatte keinen Einfluss auf die Trübung und Durchlässigkeit des Films.

• Der Reibungskoeffizient ist stabil

Aushärtungsbedingungen: Temperatur 45 °C, Luftfeuchtigkeit 85 %, Zeit 12 Stunden, 4-mal

Wie in Abb. 3 und Abb. 4 gezeigt, ist der Reibungskoeffizient des Films nach Zugabe von 2%SILIMER 5064MB1und 4%SILIMER 5064MB1bleibt nach mehrmaliger Aushärtung auf einem relativ stabilen Wert.

• Die Oberfläche des Films fällt nicht aus und beeinträchtigt nicht die Qualität der Ausrüstung und des Endprodukts

Wie in der Abbildung unten gezeigt, verwenden Sie ein schwarzes Tuch, um die Oberfläche des Films mit Amid abzuwischen undSILIMER-ProduktEs ist ersichtlich, dass die SILIMER-Reihe im Vergleich zur Verwendung von Amid-Additiven keine Niederschläge bildet und kein Niederschlagspulver aufweist.

• Lösen Sie das Problem des weißen Pulvers in der Verbundwalze und im Endproduktbeutel

Wie in der Abbildung unten gezeigt, gibt es nach dem Durchlaufen von 6000 Metern der Folie mit Erucasäureamid durch die Verbundwalze eine deutliche Ansammlung von weißem Pulver, und auch auf dem Beutel des Endprodukts befindet sich deutliches weißes Pulver. Allerdings wird es mitSILIMER-SerieWir können sehen, wann die Verbundwalze 21.000 Meter zurückgelegt hat und der Beutel mit dem Endprodukt sauber und frisch ist.

3.Die Macht derSILIKESILIMERSerienicht wandernd Permanenter SchlupfAdditiv für flexible Verpackungen. 

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Wir sind hier, um maßgeschneiderte Lösungen nur für Sie zu entwickeln!Nicht ausfällendes Gleitmittel-Masterbatch der SILIKE SILIMER-SerieGeeignet für verschiedene Kunststoffanwendungen, nicht beschränkt auf Verpackungsfolien (BOPP-, CPP-, BOPET-, EVA-, TPU-Folie, LDPE- und LLDPE-Folien). Bietet auch stabile, dauerhafte Gleitlösungen für Platten und andere Polymerprodukte, bei denen Gleitfähigkeit und verbesserte Oberflächeneigenschaften erwünscht sind.