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Das weiße Pulver, das sich auf dem Lebensmittelverpackungsbeutel absetzt, entsteht durch die Ausfällung des vom Folienhersteller verwendeten Gleitmittels (Ölsäureamid, Erucasäureamid). Der Wirkmechanismus des herkömmlichen Amid-Gleitmittels beruht darauf, dass der Wirkstoff an die Folienoberfläche wandert, dort eine einmolekulare Schmierschicht bildet und den Reibungskoeffizienten der Folienoberfläche reduziert. Aufgrund des geringen Molekulargewichts neigt das Amid-Gleitmittel jedoch zur Ausfällung bzw. Pulverisierung. Dieses Pulver haftet während des Folienherstellungsprozesses leicht an der Kompositwalze und wird während der Folienverarbeitung an der Gummiwalze haften gelassen, was zu einem deutlich sichtbaren weißen Pulver auf dem Endprodukt führt.

Um das Problem der leichten Ausfällung herkömmlicher Amid-Gleitmittel zu lösen, hat SILIKE ein modifiziertes Co-Polysiloxan-Produkt entwickelt, das aktive organische funktionelle Gruppen enthält –SILIMER-Serie nicht ausblühender GleitmittelFür Kunststofffolien. Das Wirkprinzip dieses Produkts beruht darauf, dass die aktiven funktionellen Gruppen der langen Kohlenstoffkette eine physikalische oder chemische Bindung mit dem Basisharz eingehen und so als Anker für eine einfache Migration ohne Ausfällung dienen. Die Polysiloxan-Kettensegmente an der Oberfläche sorgen für einen Gleiteffekt. Empfohlene Qualitäten:SILIMER5064, SILIMER5064MB1,SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB…

1.Vorteile mitSILIMER-Serie Nichtfällungsmittel-Gleitmittel-Masterbatch

• Gewährleistet dauerhafte Rutschfestigkeit auch unter hohen Temperaturen
• Das Endprodukt zeichnet sich durch einen stabilen, niedrigen Reibungskoeffizienten, gute Antiblockiereigenschaften und eine bessere Oberflächenglätte aus.
• Beeinträchtigt weder Drucken, Heißsiegeln, Verbundwerkstoffe, Transparenz noch Trübung.
• Beseitigt Probleme mit Puder, sicher und geruchsfrei
• Weit verbreitet in BOPP/CPP/PE/PP-Folien…

2.Einige relevante Leistungstestdaten

• Der Reibungskoeffizient wird effektiv reduziert, ohne dass dieDunstund Transmission

Simulierte Substratformel: 70 % LLDPE, 20 % LDPE, 10 % Metallocen-PE

Wie in Abbildung 1 dargestellt, beträgt der Reibungskoeffizient des Films nach Zugabe von 2 %SILIMER 5064MB1und 2%SILIMER 5064MB2wurde im Vergleich zum PE-Verbundwerkstoff deutlich reduziert. Darüber hinaus führte die Zugabe von, wie in Abbildung 2 dargestellt, zu einer signifikanten Verringerung des Wertes.SILIMER 5064MB1UndSILIMER 5064MB2hatte keinen Einfluss auf die Trübung und die Lichtdurchlässigkeit des Films.

• Der Reibungskoeffizient ist stabil

Aushärtungsbedingungen: Temperatur 45 °C, Luftfeuchtigkeit 85 %, Zeit 12 h, 4-mal

Wie in Abb. 3 und Abb. 4 dargestellt, ist ersichtlich, dass der Reibungskoeffizient des Films nach Zugabe von 2 %SILIMER 5064MB1und 4%SILIMER 5064MB1bleibt auch nach mehrmaligem Aushärten auf einem relativ stabilen Wert.

• Die Oberfläche des Films setzt sich nicht ab und beeinträchtigt weder die Qualität der Ausrüstung noch das Endprodukt.

Wie in der Abbildung unten gezeigt, wischen Sie die Oberfläche des Films mit Amid und mit einem schwarzen Tuch ab.SILIMER-ProduktEs zeigt sich, dass die SILIMER-Serie im Vergleich zur Verwendung von Amid-Additiven keine Ausfällungen aufweist und kein ausfällendes Pulver bildet.

• Das Problem des weißen Pulvers in der Verbundwalze und im Endproduktbeutel lösen

Wie in der Abbildung unten dargestellt, kommt es nach dem Durchlauf von 6000 Metern der mit Erucasäureamid behandelten Folie durch die Verbundwalze zu einer deutlichen Ansammlung von weißem Pulver, und auch auf dem fertigen Produktbeutel ist deutlich weißes Pulver zu sehen; jedoch bei Verwendung mitSILIMER-SerieWir können sehen, wann die Verbundwalze 21000 Meter zurückgelegt hat, und der fertige Produktbeutel war sauber und frisch.

3. Die Macht vonSILIKESILIMERSerienicht wandernde, dauerhafte RutscheZusatzstoff für flexible Verpackungen. 

Verbessern Sie die Sicherheit Ihrer Lebensmittelverpackungen! Sind Sie es leid, dass sich in Ihren Verbundverpackungsbeuteln oder anderen Folien weiße Pulverablagerungen bilden? Sind Sie bereit für eine Veränderung?SILIKE SILIMER SerieNicht migrierendes, permanentes Gleitmitteladditiv für flexible Verpackungen,nicht ausblühendes GleitmittelMasterbatch für nicht ausfällende Gleitmittel für KunststofffolienWir beseitigen Probleme mit Pulverrückständen und garantieren so ein makelloses und sauberes Verpackungserlebnis. Kontaktieren Sie uns jetzt! Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Verpackungslösungen revolutionieren!

Wir sind hier, um maßgeschneiderte Lösungen speziell für Sie zu entwickeln!SILIKE SILIMER Serie nichtfällendes Gleitmittel-MasterbatchGeeignet für diverse Kunststoffanwendungen, nicht beschränkt auf Verpackungsfolien (BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU-Folie, LDPE und LLDPE-Folie), bietet es auch stabile, dauerhafte Gleitlösungen für Platten und andere Polymerprodukte, bei denen Gleitfähigkeit und verbesserte Oberflächeneigenschaften erwünscht sind.