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Das auf dem Lebensmittelverpackungsbeutel ausfallende weiße Pulver ist darauf zurückzuführen, dass das vom Folienhersteller selbst verwendete Gleitmittel (Ölsäureamid, Erucasäureamid) ausfällt und der Mechanismus des herkömmlichen Amid-Gleitmittels darin besteht, dass der Wirkstoff an die Oberfläche wandert Der Film bildet eine einzige molekulare Schmierschicht und verringert den Reibungskoeffizienten der Filmoberfläche.Aufgrund des geringen Molekulargewichts des Amid-Gleitmittels kann es jedoch leicht ausfallen oder pulverisieren, sodass das Pulver während des Filmkompoundierungsprozesses leicht auf der Verbundwalze verbleibt und das Pulver auf der Gummiwalze haften bleibt während der Filmverarbeitung, was zu einem offensichtlichen weißen Pulver auf dem Endprodukt führt.

Um das Problem der leichten Ausfällung herkömmlicher Amid-Gleitmittel zu lösen, hat SILIKE ein modifiziertes Co-Polysiloxan-Produkt entwickelt, das aktive organische funktionelle Gruppen enthält –Nicht-blühendes Gleitmittel der SILIMER-Seriefür Kunststofffolie.Das Funktionsprinzip dieses Produkts besteht darin, dass die aktiven funktionellen Gruppen an der langen Kohlenstoffkette eine physikalische oder chemische Bindung mit dem Basisharz eingehen können und so als Anker fungieren, um eine einfache Migration ohne Ausfällung zu erreichen.Die Polysiloxan-Kettensegmente auf der Oberfläche sorgen für einen Gleiteffekt.Empfohlene Noten:SILIMER5064, SILIMER5064MB1,SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB…

1.Vorteile mitNicht ausfällungsfähiges Gleitmittel-Masterbatch der SILIMER-Serie

• Bieten dauerhafte Gleiteigenschaften über einen längeren Zeitraum und unter Hochtemperaturbedingungen
• Sorgen für einen stabilen, niedrigen Reibungskoeffizienten, guten Antiblockierschutz und eine bessere Oberflächenglätte des Endprodukts
• Beeinträchtigt nicht den Druck, die Heißsiegelung, den Verbundstoff, die Transparenz oder die Trübung
• Beseitigt Pulverprobleme, sicher und geruchsfrei
• Weit verbreitet in BOPP/CPP/PE/PP-Folien……

2.Einige relevante Leistungstestdaten

• Reduzieren Sie effektiv den Reibungskoeffizienten, ohne dass dies Auswirkungen hatDunstund Transmission

Simulierte Substratformel: 70 % LLDPE, 20 % LDPE, 10 % Metallocen-PE

Wie in Abbildung 1 dargestellt, beträgt der Reibungskoeffizient der Folie nach Zugabe von 2 %SILIMER 5064MB1und 2%SILIMER 5064MB2wurde im Vergleich zum Verbund-PE deutlich reduziert.Darüber hinaus, und wie in Abbildung 2 gezeigt, ist die Hinzufügung vonSILIMER 5064MB1UndSILIMER 5064MB2hatte keinen Einfluss auf die Trübung und Durchlässigkeit des Films.

• Der Reibungskoeffizient ist stabil

Aushärtungsbedingungen: Temperatur 45℃, Luftfeuchtigkeit 85 %, Zeit 12 Stunden, 4 Mal

Wie in FIG.3 und FIG.In Abb. 4 ist ersichtlich, dass der Reibungskoeffizient des Films nach Zugabe von 2 %SILIMER 5064MB1und 4 %SILIMER 5064MB1bleibt nach mehrmaligem Aushärten auf einem relativ stabilen Wert.

• Die Oberfläche der Folie setzt sich nicht ab und hat keinen Einfluss auf die Qualität der Ausrüstung und des Endprodukts

Wie in der Abbildung unten gezeigt, wischen Sie die Oberfläche der Folie mit Amid und einem schwarzen Tuch abSILIMER-Produkt.Es ist ersichtlich, dass die SILIMER-Serie im Vergleich zur Verwendung von Amidadditiven nicht ausfällt und kein ausfallendes Pulver aufweist.

• Lösen Sie das Problem des weißen Pulvers in der Verbundwalze und im Endproduktbeutel

Wie in der folgenden Abbildung dargestellt, kommt es nach dem Durchlaufen der Verbundwalze mit Erucasäureamid über 6.000 Meter zu einer offensichtlichen Ansammlung von weißem Pulver und auch zu einer offensichtlichen Ansammlung von weißem Pulver auf dem Endproduktbeutel.Allerdings verwendet mitSILIMER-SerieWir können sehen, wann die Verbundwalze 21.000 Meter zurückgelegt hat und der Endproduktbeutel sauber und frisch war.

3. Die Macht vonSILIKESILIMERSerienicht migrierender permanenter SchlupfZusatzstoff für flexible Verpackungen. 

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Wir sind hier, um maßgeschneiderte Lösungen speziell für Sie zu entwickeln!Nicht ausfällungsfähiges Gleitmittel-Masterbatch der SILIKE SILIMER-SerieGeeignet für verschiedene Kunststoffanwendungen, nicht nur für Verpackungsfolien (BOPP-, CPP-, BOPET-, EVA-, TPU-Folien, LDPE- und LLDPE-Folien). Außerdem liefert es stabile, dauerhafte Gleitlösungen für Platten und andere Polymerprodukte, bei denen Gleitfähigkeit und verbesserte Oberflächeneigenschaften gefragt sind gewünscht.