Warum sind Silikonadditive für die Verarbeitung von Draht- und Kabelverbindungen wichtig?,
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Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-401 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % Siloxanpolymer mit ultrahohem Molekulargewicht, dispergiert in Polyethylen niedriger Dichte (LDPE). Es wird häufig als effizienter Verarbeitungszusatz in PE-kompatiblen Harzsystemen verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.
Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln, wird erwartet, dass die SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-Serie verbesserte Vorteile bietet, z. Weniger Schneckenschlupf, verbesserte Formtrennung, geringerer Matrizenabrieb, niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.
Grad | LYSI-401 |
Aussehen | Weißes Pellet |
Silikongehalt % | 50 |
Harzbasis | LDPE |
Schmelzindex (230℃, 2,16 kg) g/10min | 12 (typischer Wert) |
Dosierung % (w/w) | 0,5~5 |
(1) Verbessern Sie die Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Auslaufen der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freisetzung
(2) Verbessern Sie die Oberflächenqualität wie Oberflächengleitfähigkeit und senken Sie den Reibungskoeffizienten
(3) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit
(4) Schnellerer Durchsatz, Reduzierung der Produktfehlerrate.
(5) Verbessern Sie die Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln
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(1) HFFR/LSZH-Kabelverbindungen
(2) XLPE-Kabelverbindungen
(3) Telekommunikationsrohr, HDPE-Mikrorohr
(4) PE-Kunststofffolie
(5) TPE/TPV-Compounds
(6) Andere PE-kompatible Systeme
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Die Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können auf die gleiche Weise verarbeitet werden wie der ihnen zugrunde liegende Harzträger. Es kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Es wird eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets empfohlen.
Bei Zugabe zu Polyethylen oder einem ähnlichen Thermoplasten in einer Menge von 0,2 bis 1 % wird eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, interner Schmiermittel, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerer Reibungskoeffizient und größerer Kratz- und Abriebfestigkeit
25 kg/Beutel, Bastelpapierbeutel
Transport als ungefährliche Chemikalie. An einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.
Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die Originaleigenschaften ab Herstellungsdatum 24 Monate lang erhalten.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet+Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratz-Masterbatch, Super-Slip-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV), für weitere Details Für weitere Informationen und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnSilikonadditive sind die besten Verarbeitungsadditive für Draht- und Kabelverbindungen und bieten Lösungen für LSZH-Draht- und Kabelverbindungen, da SILIKE-Silikonadditive sowohl Leistungsvorteile bei der Verarbeitung als auch bei der Oberflächenqualität für NHFR-, LSZH- und HFFR-Polymere in Draht- und Kabelanwendungen bieten.
In Draht- und Kabelcompounds, insbesondere bei halogenfreien Flammschutzmitteln (HFFR), Low Smoke Zero Halogen (LSZH) Draht- und Kabelcompounds, ist ihre Dosierung so hoch (55–70 %), dass die Fließfähigkeit und Verarbeitungsfähigkeit des Harzes recht gering ist schlecht, die Verteilung der Flammhemmung wird ein großes Problem darstellen und das Erscheinungsbild von extrudiertem Draht und Kabel weist einige Mängel auf.
Nachdem dem System Silikon-Masterbatch hinzugefügt wurde, werden die Fließfähigkeit, die Verarbeitung des Harzes und die Dispersionseigenschaft des Flammschutzmittels offensichtlich verbessert. Die Geschwindigkeit der Extrusionslinie, die Kratzfestigkeit und die Verschleißfestigkeit von Drähten und Kabeln werden erheblich verbessert.
Empfohlene Qualität: SILIKE-Silikonadditiv – Silikon-Masterbatch LYSI-401
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Sorten Silikon-Masterbatch
Sorten Silikonpulver
Sorten Kratzfestes Masterbatch
Sorten Anti-Abrieb-Masterbatch
Sorten Si-TPV
Sorten Silikonwachs