Warum sind Silikonzusätze für die Verarbeitung von Draht- und Kabelverbindungen wichtig?
Silikonadditive, Silike Silikonadditive, SILIKE Silikonadditivlösungen für NHFR-Draht- und Kabelverbindungen, Silike Silikon-Masterbatch, Lösungen für HFFR-Draht- und Kabelverbindungen, Lösungen für LSZH-Draht- und Kabelverbindungen,
Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-401 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polyethylen niedriger Dichte (LDPE). Es wird häufig als effizienter Verarbeitungszusatz in PE-kompatiblen Harzsystemen eingesetzt, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu verändern.
Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln, dürfte die SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-Reihe verbesserte Vorteile bieten, z. B. weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formtrennung, weniger Sabbern, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten, weniger Lackier- und Druckprobleme und ein breiteres Leistungsspektrum.
Grad | LYSI-401 |
Aussehen | Weißes Pellet |
Silikongehalt % | 50 |
Harzbasis | LDPE |
Schmelzindex (230 °C, 2,16 kg) g/10 min | 12 (typischer Wert) |
Dosierung % (w/w) | 0,5 bis 5 |
(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, verringertem Speicheln der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freigabe
(2) Verbesserung der Oberflächenqualität wie Oberflächenschlupf, niedrigerer Reibungskoeffizient
(3) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit
(4) Schnellerer Durchsatz, geringere Produktfehlerrate.
(5) Verbesserte Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln
….
(1) HFFR / LSZH-Kabelmischungen
(2) XLPE-Kabelverbindungen
(3) Telekommunikationsrohr, HDPE-Mikrorohr
(4) PE-Kunststofffolie
(5) TPE/TPV-Compounds
(6) Andere PE-kompatible Systeme
…………..
Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können wie der zugrundeliegende Harzträger verarbeitet werden. Sie können in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit neuem Polymergranulat wird empfohlen.
Bei Zugabe von 0,2 bis 1 % zu Polyethylen oder ähnlichen Thermoplasten werden eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, internen Schmiermitteln, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerem Reibungskoeffizienten und höherer Kratz- und Abriebfestigkeit
25 kg/Beutel, Kraftpapiertüte
Als ungefährliche Chemikalie transportieren. An einem kühlen, gut belüfteten Ort lagern.
Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die ursprünglichen Eigenschaften 24 Monate ab Produktionsdatum erhalten.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet.+Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratz-Masterbatch, Super-Rutsch-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV). Für weitere Einzelheiten und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnSilikonadditive sind die besten Verarbeitungsadditive für Draht- und Kabelverbindungen und bieten Lösungen für LSZH-Draht- und Kabelverbindungen, da SILIKE-Silikonadditive sowohl Vorteile bei der Verarbeitung als auch bei der Oberflächenqualität für NHFR-, LSZH- und HFFR-Polymere in Draht- und Kabelanwendungen bieten.
Bei Draht- und Kabelverbindungen, insbesondere bei halogenfreien Flammschutzmitteln (HFFR) und raucharmen, halogenfreien (LSZH) Draht- und Kabelverbindungen, ist deren Dosierung so hoch (55–70 %), dass die Fließfähigkeit und Verarbeitbarkeit des Harzes sehr schlecht sind, die Dispersion des Flammschutzes ein großes Problem darstellt und das Erscheinungsbild der extrudierten Drähte und Kabel einige Mängel aufweist.
Durch die Zugabe von Silikon-Masterbatch zum System werden Fließfähigkeit, Harzverarbeitung und Flammschutzdispersionseigenschaften deutlich verbessert. Die Extrusionsgeschwindigkeit, Kratzfestigkeit und Verschleißfestigkeit von Drähten und Kabeln werden deutlich verbessert.
Empfohlene Qualität: SILIKE Silikonadditiv – Silikon-Masterbatch LYSI-401
$0
Qualitäten Silikon Masterbatch
Qualitäten Silikonpulver
Qualitäten Anti-Kratz-Masterbatch
Sorten Anti-Abrieb-Masterbatch
Güten Si-TPV
Sorten Silikonwachs