Produkt

Welche Verarbeitungshilfen sind die beste Wahl für HFFR -Draht- und Kabelverbindungen?,
Silikonzusatzstoffe, Silike Silicon -Additive, Silike Silicon -Additive -Lösungen für NHFR -Draht- und Kabelverbindungen, Silike Silicon Masterbatch, Lösungen für HFFR -Kabel- und Kabelverbindungen, Lösungen für LSZH -Kabel- und Kabelverbindungen,

Beschreibung

Silikon Masterbatch (Siloxan Masterbatch) LYSI-401 ist eine pelletisierte Formulierung mit 50% ultrahoherem Molekulargewicht Siloxanpolymer, das in Polyethylen mit niedriger Dichte (LDPE) dispergiert ist. Es wird häufig als effizientes Verarbeitungszusatz in PE -kompatibles Harzsystem verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu ändern.

Vergleiche mit herkömmlichen Silikon- / Siloxan -Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Typ -Verarbeitungshilfen, Silike Silicon Masterbatch Lysi -Serie werden voraussichtlich verbesserte Vorteile bieten, z. B. Weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formfreisetzung, Reduzierung der Sterbchen, ein niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Durchflussfähigkeit, reduzierter Extrusionstabstab, weniger Extruder -Drehmoment, besserer Formfüllung und Freisetzung

(2) Verbesserung der Oberflächenqualität wie Oberflächenschlupf, geringer Reibungskoeffizient

(3) größere Abrieb und Kratzerfestigkeit

(4) Schnellerer Durchsatz, reduzieren Sie die Produktfehlerrate.

(5) Verbesserung der Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfen oder Schmiermitteln

….

Anwendungen

(1) HFFR / LSZH -Kabelverbindungen

(2) XLPE -Kabelverbindungen

(3) Telekommunikationsrohr, HDPE -Mikrodukt

(4) PE -Plastikfilm

(5) TPE/TPV -Verbindungen

(6) Andere PE -kompatible Systeme

………… ..

Wie man benutzt

Die Silike Lysi -Serie Silicon Masterbatch kann genauso verarbeitet werden wie der Harzträger, auf dem sie basieren. Es kann im klassischen Schmelzmischprozess wie Einzel- /Zwillingsschrauben -Extruder und Injektionsformung verwendet werden. Eine physische Mischung mit jungfräulichen Polymerpellets wird empfohlen.

Dosierung empfehlen

Wenn es zu Polyethylen oder ähnlichem Thermoplastik bei 0,2 bis 1% zugesetzt wird, wird eine verbesserte Verarbeitung und ein verbesserter Fluss des Harzes erwartet, einschließlich einer besseren Schimmelpilzfüllung, einem weniger Extruder -Drehmoment, dem Innenschmiermittel, der Schimmelpilzfreisetzung und einem schnelleren Durchsatz; Bei einem höheren Additionsniveau werden 2 ~ 5%, verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierigkeit, Schlupf, geringer Reibungskoeffizient und größerer Mar/Kratzer und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg / Tasche, Bastelbeutel

Lagerung

Transport als nicht hazierende Chemikalie. In einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Haltbarkeit

Die ursprünglichen Merkmale bleiben 24 Monate nach dem Produktionsdatum intakt, falls sie in der Empfehlung aufbewahrt werden.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterial, der sich der F & E der Kombination von Silikon mit Thermoplastik für 20 gewidmet hat⁺Jahre, Produkte, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratzer-Masterbatch, Super-Slip-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Squeaken-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastik-Vulkanizat (SI-TPV) für mehr Details Testen Sie Daten, wenden Sie sich bitte an Frauamy Wang -E -Mail:amy.wang@silike.cnVerarbeitungshilfen sind ein wichtiger Bestandteil der Herstellung von HFFR -Kabel und Kabelverbindungen. Sie werden verwendet, um die Fließfähigkeit und Verarbeitbarkeit der Verbindung zu verbessern sowie die für die Extrusion erforderliche Energiemenge zu verringern. In diesem Artikel werden wir die verschiedenen Arten von Verarbeitungshilfen diskutieren, die für HFFR -Verbindungen verfügbar sind, ihre Vorteile und wie sie zur Verbesserung der Produktionseffizienz verwendet werden können.

Verarbeitungshilfen können in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: organisch und anorganisch. Organische Verarbeitungshilfen sind typischerweise Polymere oder Wachsen, die der Verbindung zugesetzt werden, um ihre Fließfähigkeit zu verbessern und ihre Viskosität zu verringern. Diese Materialien können auch dazu beitragen, die Ansammlung des Stempels während der Extrusion zu verringern, was zu einer verbesserten Produktqualität führen kann. Anorganische Verarbeitungshilfen umfassen Silikate, Carbonate und Phosphate, die zugesetzt werden, um die thermische Stabilität der Verbindung während der Extrusion zu erhöhen. Diese Materialien tragen auch dazu bei, die Aufbau des Stempels zu verringern und die Produktqualität zu verbessern.

Zu den Vorteilen der Verwendung von Verarbeitungshilfen in HFFR -Verbindungen zählen eine verbesserte Verarbeitbarkeit, einen verringerten Energieverbrauch während der Extrusion, eine verbesserte Produktqualität und eine erhöhte Produktionseffizienz. Darüber hinaus kann die Verwendung von Verarbeitungshilfen dazu beitragen, die mit Rohmaterialkäufen verbundenen Kosten zu senken, da sie eine geringere Konzentration an Wirkstoffen in der Verbindung ermöglichen.

Bei der Auswahl einer Verarbeitungshilfe für HFFR -Verbindungen ist es wichtig, Faktoren wie Kompatibilität mit anderen Inhaltsstoffen in der Verbindung, die Kostenwirksamkeit, die thermische Stabilität während der Extrusion und die Umweltauswirkungen zu berücksichtigen. Darüber hinaus ist es wichtig zu prüfen, wie viel Energie für die Extrusion bei der Auswahl einer Verarbeitungshilfe erforderlich ist, da dies sowohl die Kosten als auch die Produktqualität beeinflusst.