Produkt

Weg zu besseren tribologischen Eigenschaften und höherer Verarbeitungseffizienz von PA-Compounds,
höhere Verarbeitungseffizienz PA-Compounds, SIILKEs Silikon-Masterbatch, Silikonadditive, Silikonpulver,

Beschreibung

Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-307 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polyamid-6 (PA6). Es wird häufig als effizientes Verarbeitungsadditiv in PA-kompatiblen Harzsystemen verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu verändern.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Silikonpolymeren, dürfte die SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-Reihe verbesserte Vorteile bieten, z. B. weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formtrennung, weniger Speichelfluss, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten, weniger Lackier- und Druckprobleme und ein breiteres Leistungsspektrum.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Speicheln der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freigabe

(2) Verbessern Sie die Oberflächenqualität, z. B. durch Oberflächengleitfähigkeit und niedrigeren Reibungskoeffizienten.

(3) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(4) Schnellerer Durchsatz, geringere Produktfehlerrate.

(5) Verbesserte Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln

Anwendungen

(1) PA6-, PA66-Compounds

(2) Glasfaser-PA-Compounds

(3) Technische Kunststoffe

(4) Andere PA-kompatible Systeme

Anwendung

Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können wie der zugrundeliegende Harzträger verarbeitet werden. Sie können in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit unbehandelten Polymerpellets wird empfohlen. Für ein besseres Ergebnis wird eine Vortrocknung von 3–4 Stunden bei 80–90 °C empfohlen.

Empfohlene Dosierung

Bei Zugabe von 0,2 bis 1 % zu PA oder ähnlichen Thermoplasten werden eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, internen Schmiermitteln, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerem Reibungskoeffizienten und höherer Kratz- und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg/Beutel, Kraftpapiertüte

Lagerung

Als ungefährliche Chemikalie transportieren. An einem kühlen, gut belüfteten Ort lagern.

Haltbarkeit

Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die ursprünglichen Eigenschaften 24 Monate ab Produktionsdatum erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnAlthough PA has good mechanical properties, it cannot be used where excessive load, friction, and wear are the main causes of failures due to low tensile strength, low hardness, and high wear rate compared to metals.
Zur Verbesserung der mechanischen und tribologischen Eigenschaften von PA wurden üblicherweise verschiedene Fasern und Polytetrafluorethylen eingesetzt.

Hier finden Sie einen neuen Weg, um bessere tribologische Eigenschaften und eine höhere Verarbeitungseffizienz von PA-Compounds zu erreichen.
Silikonadditive werden auch als Effizienzmittel in PA-Harzen und glasfaserverstärkten PA-Verbindungen verwendet.
Insbesondere einige PA-Hersteller schwärmen von SIILKEs Silikon-Masterbatch und Silikonpulver, das den Reibungskoeffizienten deutlich reduziert und die Verschleißfestigkeit bei geringerer Belastung als PTFE verbessert, während wichtige mechanische Eigenschaften erhalten bleiben. Es trägt zudem zur Verarbeitungseffizienz bei und verbessert die Materialinjizierbarkeit. Darüber hinaus trägt es zur Kratzfestigkeit fertiger Komponenten bei und verbessert die Oberflächenqualität.