Produkt

Tribologische Eigenschaften von modifiziert durch Silicon Masterbatch,
China Anti -Verschleiß- und Kratzerfestigkeit Additiv,

Beschreibung

Silicon Masterbatch (Siloxan Masterbatch) LYSI-412 ist eine pelletisierte Formulierung mit 50% ultrahoherem Molekulargewicht Siloxan-Polymerpolymer, das in einem Polyethylen mit niedriger Dichte mit niedriger Dichte (LLDPE) dispergiert ist. Es wird häufig als effizientes Verarbeitungszusatz in PE -kompatibles Harzsystem verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu ändern.

Vergleiche mit herkömmlichen Silikon- / Siloxan -Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Typ -Verarbeitungshilfen, Silike Silicon Masterbatch Lysi -Serie werden voraussichtlich verbesserte Vorteile bieten, z. B. Weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formfreisetzung, Reduzierung der Sterbchen, ein niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Durchflussfähigkeit, reduzierter Extrusionstabstab, weniger Extruder -Drehmoment, besserer Formfüllung und Freisetzung

(2) Verbesserung der Oberflächenqualität wie Oberflächenschlupf, geringer Reibungskoeffizient.

(3) größere Abrieb und Kratzerfestigkeit

(4) Schnellerer Durchsatz, reduzieren Sie die Produktfehlerrate.

(5) Verbesserung der Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfen oder Schmiermitteln

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Anwendungen:

(1) HFFR / LSZH -Kabelverbindungen

(2) XLPE -Kabelverbindungen

(3) Telekommunikationsrohr, HDPE -Mikrodukt

(4) Künstliche Fasern

(5) PE -Plastikfilm

(6) TPE/TPV -Verbindungen

Andere PE -kompatible Kunststoffe

Wie man benutzt

Die Silike Lysi -Serie Silicon Masterbatch kann genauso verarbeitet werden wie der Harzträger, auf dem sie basieren. Es kann im klassischen Schmelzmischprozess wie Einzel- /Zwillingsschrauben -Extruder und Injektionsformung verwendet werden. Eine physische Mischung mit jungfräulichen Polymerpellets wird empfohlen.

Dosierung empfehlen

Wenn es zu Polyethylen oder ähnlichem Thermoplastik bei 0,2 bis 1% zugesetzt wird, wird eine verbesserte Verarbeitung und ein verbesserter Fluss des Harzes erwartet, einschließlich einer besseren Schimmelpilzfüllung, einem weniger Extruder -Drehmoment, dem Innenschmiermittel, der Schimmelpilzfreisetzung und einem schnelleren Durchsatz; Bei einem höheren Additionsniveau werden 2 ~ 5%, verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierigkeit, Schlupf, geringer Reibungskoeffizient und größerer Mar/Kratzer und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg / Tasche, Bastelbeutel

Lagerung

Transport als nicht hazierende Chemikalie. In einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Haltbarkeit

Die ursprünglichen Merkmale bleiben 24 Monate nach dem Produktionsdatum intakt, falls sie in der Empfehlung aufbewahrt werden.

Haltbarkeit

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterial, der sich der F & E der Kombination von Silikon mit Thermoplastik für 20 gewidmet hat⁺Jahre, Produkte, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratzer-Masterbatch, Super-Slip-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Squeaken-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastik-Vulkanizat (SI-TPV) für mehr Details Testen Sie Daten, wenden Sie sich bitte an Frauamy Wang -E -Mail:amy.wang@silike.cnDer Inhalt des Silikon -Masterbatch -Inhalts hat einen signifikanten Einfluss auf die Reibungsleistung des Verbundwerkstoffs.

Der Reibungskoeffizient von Verbundwerkstoffen könnte mit der Erhöhung des Silikon -Masterbatch -Inhalts abnehmen.
Wenn der Gehalt an Silikon -Masterbatch 5%beträgt, könnte der Verschleiß aus dem Verschleiß um 90.

Wenn die angelegte Last von 10 n bis 20 n steigt, variiert der Reibungskoeffizient im Bereich von 0. 33-0,54 und 0 22-0,41, was darauf hinweist, dass eine hohe Last zum Abnutzung des Reibungskoeffizienten des Verbundwerkstoffs beitragen könnte.

Die Analyse der Verschleißoberflächenstruktur zeigt, dass die plastische Verformung der reinen LLDPE -Oberfläche sehr schwerwiegend ist und der Hauptverschleißmechanismus adhäsiv und abrasive Verschleiß ist.
Jedoch. Nach der Zugabe von Silikon -Masterbatch wird die Verschleißoberfläche des Verbundmaterials glatt, was hauptsächlich durch leichtes Schleifmittel verursacht wird.