Silike SI-TPV® 2150-70A Thermoplastisches Elastomer ist ein dynamisches vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis, das von einer speziellen kompatiblen Technologie hergestellt wird, mit der Silikonkautschuk gleichmäßig als 2 ~ 3 Mikron-Partikel unter Mikroskop verteilt ist. Diese einzigartigen Materialien kombinieren die Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit jedes thermoplastischen Elastomers mit wünschenswerten Silikoneigenschaften: Weichheit, seidiges Gefühl, UV -Licht und Chemikalienbeständigkeit, die in traditionellen Herstellungsprozessen recycelt und wiederverwendet werden können.
SI-TPV® 2150-70A kann eine hervorragende Bindung zu PE, PP und anderen ähnlichen polaren Substraten, ein Produkt für Soft Touch Overmolding für tragbare Elektronik, Zubehörkoffer für elektronische Geräte, Automobil-, High-End-TPE-, TPE-Drahtindustrien ist. .....
Testelement | Eigentum | Einheit | Ergebnis |
ISO 37 | Dehnung in der Pause | % | 650 |
ISO 37 | Zugstraße | MPA | 10.4 |
ISO 48-4 | Land eine Härte | Ufer a | 73 |
ISO1183 | Dichte | g/cm3 | 1.03 |
ISO 34-1 | Tränenstärke | kN/m | 49 |
- | Kompressionsverformung (23 ℃) | % | 25 |
-- | MI (190 ℃, 10 kg) | g/10 min | 68 |
-- | Schmelztemperaturoptimum | ℃ | 220 |
-- | Schimmelpilztemperaturoptimum | ℃ | 25 |
Kompatibilitäts -SEBs, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
1. Versorgen Sie der Oberfläche eine einzigartige seidige und hautfreundliche Berührung, weiches Handgefühl mit gutem MechanikEigenschaften.
2. Nicht Weichmacher und Weich von Öl, kein Blutungen / klebriges Risiko, keine Gerüche.
3.. UV -stabile und chemische Resistenz mit ausgezeichneter Bindung zu TPE und ähnlichen polaren Substraten.
4. Reduzieren Sie die Staubadsorption, Ölbeständigkeit und weniger Verschmutzung.
5. Einfach zu entfesseln und leicht zu handhaben.
6. Langlebige Abriebfestigkeit und Crush -Resistenz und Kratzerfestigkeit.
7. Ausgezeichnete Flexibilität und Kinkfestigkeit.
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Direktinjektionsform.
• Injektionsformhandbuch
Trocknungszeit | 2–4 Stunden |
Trocknungstemperatur | 60–80 ° C. |
Futterzonentemperatur | 180–190 ° C. |
Mittelzonentemperatur | 190–200 ° C. |
Frontzonentemperatur | 200–220 ° C. |
Düsentemperatur | 210–230 ° C. |
Schmelztemperatur | 220 ° C. |
Schimmelpilztemperatur | 20–40 ° C. |
Injektionsgeschwindigkeit | Med |
Diese Prozessbedingungen können mit individuellen Geräten und Prozessen variieren.
• Sekundärverarbeitung
Als thermoplastisches Material kann SI-TPV®-Material für normale Produkte sekundär verarbeitet werden.
• Injektionsformdruck
Der Haltedruck hängt weitgehend von der Geometrie, der Dicke und dem Gate -Standort des Produkts ab. Der Haltedruck sollte zunächst auf einen niedrigen Wert eingestellt werden und dann langsam zunehmen, bis keine verwandten Defekte im inspritzgeformten Produkt zu sehen sind. Aufgrund der elastischen Eigenschaften des Materials kann ein übermäßiger Haltedruck zu einer schwerwiegenden Verformung des Gate -Teils des Produkts führen.
• Rückdruck
Es wird empfohlen, dass der Rückdruck beim Einzug der Schraube 0,7-1,4 MPa betragen sollte, was nicht nur die Gleichmäßigkeit des Schmelzenschmelzens gewährleistet, sondern auch sicherstellt, dass das Material nicht durch Schere stark abgebaut wird. Die empfohlene Schraubgeschwindigkeit von SI-TPV® beträgt 100-150 U / min, um das vollständige Schmelzen und Plastizieren des Materials ohne Materialverschlechterung zu gewährleisten, das durch Scherheizung verursacht wird.
1.SI-TPV-Elastomerprodukte können unter Verwendung von Standard-thermoplastischen Herstellungsprozessen hergestellt werden, einschließlich Overmolding oder Co-Molding mit Kunststoffsubstraten wie PP, PE.
2.Das extrem seidiges Gefühl des Si-TPV-Elastomers erfordert keine zusätzlichen Verarbeitungs- oder Beschichtungsschritte.
3. Die Prozessbedingungen können mit individuellen Geräten und Prozessen variieren.
4. Für jegliches Trocknen wird eine Trockenentfeuchten empfohlen.
25 kg / Tasche, Bastelbeutel mit einer PE -Innenbeutel
Transport als nicht hazierende Chemikalie. In einem kühlen und gut belüfteten Ort aufbewahren.
Die ursprünglichen Merkmale bleiben 12 Monate nach dem Produktionsdatum intakt, wenn sie in der Empfehlung aufbewahrt werden.
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Grade Silicon Masterbatch
Grade Silikonpulver
Grade Anti-Scratch Masterbatch
Grade Anti-Abrieb-Masterbatch
Grade SI-TPV
Grade Silikonwachs