SLIP und Blockierung von Anti-Blocking-Masterbatch für Lebensmittelverpackungsfilme Silimer-Serie
Das weiße Pulver, der am Lebensmittelverpackungsbeutel ausfällt Der Film bildet eine einzelne molekulare Schmierschicht und verringert den Reibungskoeffizienten der Oberfläche des Films. Aufgrund des kleinen Molekulargewichts des Amid -Schlupfmittels ist es jedoch leicht ausfällt oder pulver. Daher kann das Pulver während des Filmverbesserungsprozesses leicht auf der Verbundwalze bleiben, und das Pulver auf der Gummiwalze wird während dessen festgehalten Die Filmverarbeitung, die zu offensichtlichen weißen Pulver auf dem Endprodukt führt.
Um das Problem der einfachen Ausfällung des traditionellen Amid -Schlupfmittels zu lösen, hat Silike ein modifiziertes Co -Polysiloxan -Produkt entwickelt, das aktive organische Funktionsgruppen enthält -Slip-Masterbatch mit Silimer-Serie Nicht-Voraussetzungen. Das Arbeitsprinzip dieses Produkts lautet: Die lange Kohlenstoffkette und das Harz sind kompatibel, um die Rolle der Verankerung zu spielen, und die Silikonkette wandert auf die Oberfläche des Films, um eine Rutschrolle zu spielen, so dass es eine Schlupfrolle ohne spielen kann vollständig Niederschlag. Empfohlene Noten:Silimer5064, Silimer5064MB1, Silimer5064MB2, Silimer5065HB...
•Produkttypische Vorteile
•Guter Widerstand gegen hohe Temperaturen
•Langlebige reibungslose Leistung
•Sicher und geruchsfrei
•Nicht beeinflussen Filmdruck, Verbund, Transparenz
•Häufig in Bopp/CPP/PE/PP -Filmen verwendet ......
•Einige relevante Leistungstestdaten
Reduzieren Sie den Reibungskoeffizienten effektiv und beeinflussen keinen Nebelgrad und die Durchlässigkeit
Simulierte Substratformel: 70%LLDPE, 20%LDPE, 10%Metallocen PE
Wie in Abbildung 1 gezeigt, war der Reibungskoeffizient des Films nach Zugabe von 2% Silimer 5064MB1 und 2% Silimer 5064MB2 im Vergleich zum VerbundpE signifikant verringert. Darüber hinaus hatten die Zugabe von Silimer 5064MB1 und Silimer 5064MB2 im Grunde genommen keinen Einfluss auf den Nebelgrad und die Durchlässigkeit des Films.
•Der Reibungskoeffizient ist stabil
Aushärtungsbedingungen: Temperatur 45 ℃, Luftfeuchtigkeit 85%, Zeit 12h, 4 -mal
Wie in Abb. 1 gezeigt. 3 und Abb. 4 Es ist ersichtlich, dass der Reibungskoeffizient des Films nach Zugabe von 2% Silimer 5064MB1 und 4% Silimer 5064MB1 nach mehreren Härten einen relativ stabilen Wert bleibt.
• Die Oberfläche des Films fällt nicht aus und wirkt sich nicht auf die Qualität des Geräts und das Endprodukt aus
Wie in der Abbildung unten gezeigt, wischen Sie das schwarze Tuch mit Amid- und Silimer -Produkt die Oberfläche des Films ab. Es ist zu sehen, dass im Vergleich zur Verwendung von Amidzusatzstoffen,Silimer -SerieFügt ADN nicht aus, hat kein ausfälltes Pulver.
•Lösen Sie das Problem des weißen Pulvers in der Verbundrolle und in der Endproduktbeutel
Wie in der folgenden Abbildung gezeigt, gibt es nach der Verbundrolle 6000 Meter des Films mit Erucsäureamid, und es gibt offensichtliche Ansammlung von weißem Pulver, und es gibt auch offensichtliches weißes Pulver auf der Endproduktbeutel. Jedoch verwendet mitSilimer -SerieWir können sehen, wann die zusammengesetzte Walze 21000 Meter vorbei war und die Endproduktbeutel sauber und frisch war.
Hinzufügen von Silimer -Serien
Amid hinzufügen
Silimer ohne Niederschlagsfilm Slip MasterbatchHalten Sie die erste Tür der Lebensmittelsicherheit und gewährleisten Sie die Sicherheit der Verantwortung der Lebensmittelverpackung! Wenn Sie Fragen zu Food -Verpackungsbeuteln oder anderen Filmen treffen, kontaktieren Sie uns bitte, dass Sie Lösungen für Sie anpassen!
