Produkt

Lösungen zur Reduzierung von COF im HDPE -Telekommunikationskanal,
Mikrodukt, Reduzieren Sie den COF Ihres HDPE -Telekommunikationskanals, Silikon -Masterbatch, Siloxan -Zusatzstoffe, Sipe MB Silicon Alternativelement,

Beschreibung

Silikon -Masterbatch(Siloxan Masterbatch) LYSI-404 ist eine pelletisierte Formulierung mit 50% ultrahoherem Molekulargewicht Siloxanpolymer, das in hochdichte Polyethylen (HDPE) dispergiert ist. Es wird häufig als effizientes Additiv im PE -kompatiblen Harzsystem verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu ändern.

Vergleiche mit herkömmlichen Silikon- / Siloxan -Additüssen mit niedrigerem Molekulargewicht wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungszusatzstoffen, Silike Silicon Masterbatch Lysi -Serie werden voraussichtlich verbesserte Vorteile bieten, z. B. Weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formfreisetzung, reduzieren Sie die Sabber, einen dauerhaften geringen Reibungskoeffizienten (COF), weniger Lack- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfunktionen.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Durchflussfähigkeit, reduzierter Extrusionstabstab, weniger Extruder -Drehmoment, besserer Formfüllung und Freisetzung

(2) Verbesserung der Oberflächenqualität wie Oberflächenschlupf, geringer Reibungskoeffizient, größerer Abrieb und Kratzerfestigkeit

(3) Schnellerer Durchsatz, reduzieren Sie die Produktfehlerrate.

(4) Verbesserung der Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfen oder Schmiermitteln

Anwendungen

(1) Silikon -Kernrohr / Faserkanal / PLB -HDPE -Rohr

(2) verschiedene Möglichkeiten Mikrokörper / Leitung

(3) Rohr mit großem Durchmesser

(4) Verpackungskästen, Flaschen (um die Oberflächenglattheit zu verbessern)

(5) Andere PE -kompatible Systeme

Wie man benutzt

Die Silike Lysi -Serie Silicon Masterbatch kann genauso verarbeitet werden wie der Harzträger, auf dem sie basieren. Es kann im klassischen Schmelzmischprozess wie Einzel- /Zwillingsschrauben -Extruder und Injektionsformung verwendet werden. Eine physische Mischung mit jungfräulichen Polymerpellets wird empfohlen.

Dosierung empfehlen

Wenn es zu Polyethylen oder ähnlichem Thermoplastik bei 0,2 bis 1% zugesetzt wird, wird eine verbesserte Verarbeitung und ein verbesserter Fluss des Harzes erwartet, einschließlich einer besseren Schimmelpilzfüllung, einem weniger Extruder -Drehmoment, dem Innenschmiermittel, der Schimmelpilzfreisetzung und einem schnelleren Durchsatz; Bei einem höheren Additionsniveau werden 2 ~ 5%, verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierigkeit, Schlupf, geringer Reibungskoeffizient und größerer Mar/Kratzer und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg / Tasche, Bastelbeutel

Lagerung

Transport als nicht hazierende Chemikalie. In einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Haltbarkeit

Die ursprünglichen Merkmale bleiben 24 Monate nach dem Produktionsdatum intakt, falls sie in der Empfehlung aufbewahrt werden.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterial, der sich der F & E der Kombination von Silikon mit Thermoplastik für 20 gewidmet hat⁺Jahre, Produkte, aber nicht beschränkt auf Silicon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratzer-Masterbatch, Super-Slip-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, anti-quadratisches Masterbatch, Silicon-Wachs und Silikon-Thermoplastik-Vulkanizes (SI-TPV), um weitere Details zu testen.amy.wang@silike.cnDie Verwendung von HDPE-Telekommunikationskanälen mit hoher Dichte Polyethylen (HDPE) wird in der Telekommunikationsbranche aufgrund ihrer überlegenen Stärke und Haltbarkeit immer beliebter. HDPE -Telekommunikationskanäle sind jedoch anfällig für die Entwicklung eines Phänomens, das als „Reibungskoeffizient“ (COF) -Regdes (COF) bekannt ist. Dies kann zu einer Abnahme der Leistung der Kanäle führen, was zu einer verminderten Signalqualität und Zuverlässigkeit führt. Glücklicherweise gibt es verschiedene Methoden, mit denen die COF in HDPE -Telekommunikationskanälen reduziert werden kann.

Eine der effektivsten Methoden zur Reduzierung der COF in HDPE -Telekommunikationskanälen ist die Verwendung eines Schmiermittels. Ein Schmiermittel kann direkt auf die Innenseite des Kanals aufgetragen oder auf die Außenfläche gesprüht werden. Dies verringert die Reibung zwischen den Wänden des Kanals und allen Kabeln, die durch sie laufen, was zu einer verbesserten Signalqualität und Zuverlässigkeit führt. Darüber hinaus können Schmiermittel auch dazu beitragen, vor Korrosion und Verschleiß auf der Innenseite der Kanäle zu schützen und ihre Lebensdauer weiter zu erhöhen.

Eine andere Methode zur Reduzierung von COF in HDPE -Telekommunikationskanälen besteht darin, eine spezielle Beschichtung oder einen Auskleidungswände an den Innenwänden der Kanäle zu verwenden. Diese Beschichtungen oder Liner sind so konzipiert, dass sie die Reibung zwischen Kabeln und Wänden reduzieren, was zu einer verbesserten Signalqualität und -zuverlässigkeit führt. Darüber hinaus können diese Beschichtungen oder Liner auch dazu beitragen, vor Korrosion und Verschleiß auf der Innenseite der Kanäle zu schützen und ihre Lebensdauer weiter zu erhöhen.

Eine weitere Methode zur Reduzierung von COF in HDPE-Telekommunikationskanälen besteht darin, ein luftgefülltes Polstermaterial zwischen Kabeln und Wänden zu verwenden. Dieses Polstermaterial senkt die Reibung zwischen Kabeln und Wänden und bietet gleichzeitig zusätzlichen Schutz vor Korrosion und Verschleiß an der Innenseite der Kanäle. Diese Methode ist besonders nützlich, wenn es sich um lange Läufe an Kabeln handelt, da sie sicherstellt, dass Signale während ihrer gesamten Reise durch ein bestimmtes Leitungssystem stark bleiben.
Silikes Silicon Masterbatch Ly-404 als Schmiermittel. Lösungen zur Reduzierung der COF im HDPE -Telekommunikationskanal