Produkt

Lösungen zur Reduzierung des COF in HDPE-Telekommunikationskanälen,
Mikrokanal, Reduzieren Sie den COF Ihres HDPE-Telekommunikationskanals, Silikon-Masterbatch, Siloxan-Additive, SiPE MB Silikon Alternativartikel,

Beschreibung

Silikon-Masterbatch(Siloxan-Masterbatch) LYSI-404 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polyethylen hoher Dichte (HDPE). Es wird häufig als effizienter Zusatz in PE-kompatiblen Harzsystemen eingesetzt, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu verändern.

Vergleichen Sie mit herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungsadditiven, SILIKESilikon-MasterbatchVon der LYSI-Serie werden verbesserte Vorteile erwartet, z. B. weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formtrennung, weniger Formsabbern, ein dauerhaft niedriger Reibungskoeffizient (COF), weniger Lackier- und Druckprobleme und ein breiteres Leistungsspektrum.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, verringertem Speicheln der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freigabe

(2) Verbesserung der Oberflächenqualität wie Oberflächenrutsch, niedrigerer Reibungskoeffizient, höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(3) Schnellerer Durchsatz, geringere Produktfehlerrate.

(4) Verbesserte Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln

Anwendungen

(1) Silikonkernrohr / Glasfaserkanal / PLB HDPE-Rohr

(2) Mehrwege-Mikrorohr / -Leitung

(3) Rohr mit großem Durchmesser

(4) Verpackungskartons, Flaschen (zur Verbesserung der Oberflächenglätte)

(5) Andere PE-kompatible Systeme

Anwendung

Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können wie der zugrundeliegende Harzträger verarbeitet werden. Sie können in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit neuem Polymergranulat wird empfohlen.

Empfohlene Dosierung

Bei Zugabe von 0,2 bis 1 % zu Polyethylen oder ähnlichen Thermoplasten werden eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, internen Schmiermitteln, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerem Reibungskoeffizienten und höherer Kratz- und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg/Beutel, Kraftpapiertüte

Lagerung

Als ungefährliche Chemikalie transportieren. An einem kühlen, gut belüfteten Ort lagern.

Haltbarkeit

Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die ursprünglichen Eigenschaften 24 Monate ab Produktionsdatum erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet.⁺Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratz-Masterbatch, Super-Rutsch-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV). Für weitere Einzelheiten und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnTelekommunikationskanäle aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) erfreuen sich aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit und Haltbarkeit in der Telekommunikationsbranche zunehmender Beliebtheit. HDPE-Telekommunikationskanäle neigen jedoch zur Entwicklung eines Phänomens, das als Verringerung des Reibungskoeffizienten (COF) bekannt ist. Dies kann zu einer Leistungsminderung der Kanäle und damit zu einer verringerten Signalqualität und -zuverlässigkeit führen. Glücklicherweise gibt es verschiedene Methoden zur Reduzierung des Reibungskoeffizienten in HDPE-Telekommunikationskanälen.

Eine der effektivsten Methoden zur Reduzierung des Reibungskoeffizienten in HDPE-Telekommunikationskanälen ist die Verwendung eines Schmiermittels. Dieses kann direkt auf die Kanalinnenseite aufgetragen oder auf die Außenfläche gesprüht werden. Dadurch wird die Reibung zwischen den Kanalwänden und den darin verlaufenden Kabeln reduziert, was zu einer verbesserten Signalqualität und -zuverlässigkeit führt. Darüber hinaus schützen Schmiermittel vor Korrosion und Verschleiß im Kanalinneren und verlängern so deren Lebensdauer.

Eine weitere Methode zur Reduzierung des Reibungskoeffizienten in HDPE-Telekommunikationskanälen ist die Verwendung einer speziellen Beschichtung oder Auskleidung der Kanalinnenwände. Diese Beschichtungen oder Auskleidungen reduzieren die Reibung zwischen Kabeln und Wänden und verbessern so die Signalqualität und -zuverlässigkeit. Darüber hinaus schützen sie vor Korrosion und Verschleiß im Kanalinneren und verlängern so deren Lebensdauer.

Eine weitere Methode zur Reduzierung des Reibungskoeffizienten in HDPE-Telekommunikationskanälen ist die Verwendung eines luftgefüllten Polstermaterials zwischen Kabeln und Wänden. Dieses Polstermaterial reduziert die Reibung zwischen Kabeln und Wänden und bietet gleichzeitig zusätzlichen Schutz vor Korrosion und Verschleiß im Inneren der Kanäle. Diese Methode ist besonders nützlich bei langen Kabelstrecken, da sie die Signalstärke während der gesamten Reise durch ein bestimmtes Leitungssystem gewährleistet.
SILIKEs Silikon-Masterbatch LYSI-404 als Schmiermittel. Lösungen zur Reduzierung des COF in HDPE-Telekommunikationskanälen