Produkt

Lösung für Matrizenablagerungen während des Extrusionsprozesses,
Zusatzstoff, Prozesshilfe, Silikon, Silikon-Masterbatch,

Beschreibung

Silikon-Masterbatch(Siloxan-Masterbatch) LYSI-401 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polyethylen niedriger Dichte (LDPE). Es wird häufig als effizientes Verarbeitungsadditiv in PE-kompatiblen Harzsystemen eingesetzt, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu verändern.

Vergleichen Sie mit herkömmlichen Geräten mit niedrigerem MolekulargewichtSilikon/ Siloxan-Additive, wieSilikonÖl, Silikonflüssigkeiten oder andere Verarbeitungshilfsmittel, SILIKESilikon-MasterbatchVon der LYSI-Serie werden verbesserte Vorteile erwartet, z. B. weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formtrennung, weniger Formsabbern, ein niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Lackier- und Druckprobleme und ein breiteres Leistungsspektrum.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, verringertem Speicheln der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freigabe

(2) Verbesserung der Oberflächenqualität wie Oberflächenschlupf, niedrigerer Reibungskoeffizient

(3) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(4) Schnellerer Durchsatz, geringere Produktfehlerrate.

(5) Verbesserte Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln

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Anwendungen

(1) HFFR / LSZH-Kabelmischungen

(2) XLPE-Kabelverbindungen

(3) Telekommunikationsrohr, HDPE-Mikrorohr

(4) PE-Kunststofffolie

(5) TPE/TPV-Compounds

(6) Andere PE-kompatible Systeme

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Anwendung

Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können wie der zugrundeliegende Harzträger verarbeitet werden. Sie können in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit neuem Polymergranulat wird empfohlen.

Empfohlene Dosierung

Bei Zugabe von 0,2 bis 1 % zu Polyethylen oder ähnlichen Thermoplasten werden eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, internen Schmiermitteln, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerem Reibungskoeffizienten und höherer Kratz- und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg/Beutel, Kraftpapiertüte

Lagerung

Als ungefährliche Chemikalie transportieren. An einem kühlen, gut belüfteten Ort lagern.

Haltbarkeit

Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die ursprünglichen Eigenschaften 24 Monate ab Produktionsdatum erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet.⁺Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratz-Masterbatch, Super-Rutsch-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV). Für weitere Einzelheiten und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnWie bekannt, reduzieren geringeres Drehmoment und bessere Dispersion die Ansammlung von Compounds an der Düse. Silikon-Verarbeitungshilfsmittel wandern zur Schnittstelle zwischen Material und Extruderschnecke, wo sie als Schmiermittel wirken, die Reibung reduzieren und Materialansammlungen verhindern. Sie verbessern zudem die Kompatibilität zwischen Harzen und Füllstoffen, um den mechanischen Abbau und die daraus resultierende Reibung eines Compounds während der Extrusion zu verringern.
Silike Silicone Masterbatch kann Ihnen helfen. Es kommt während des Extrusionsprozesses zu keiner „Matrizenablagerung“, die extrudierten Drähte und Kabel sind glatt!