SILIKE SILIMER 5065HB ist ein Masterbatch mit hervorragenden Gleit- und Antiblockeigenschaften auf Basis langkettiger, alkylmodifizierter Siloxane mit behandelten Antiblockadditiven. Es ist für Polypropylenfolien, einschließlich CPP, orientierter Flachfolie, Coextrusionsfolien und anderer PP-basierter Verpackungsfolien, konzipiert.
Es verbessert die Oberflächenglätte und reduziert sowohl den dynamischen als auch den statischen Reibungskoeffizienten (COF), wodurch die Antiblockierleistung, die Filmhandhabung und die Prozessschmierung verbessert werden.Dank seiner speziell entwickelten Struktur weist SILIMER 5065HB eine ausgezeichnete Kompatibilität mit dem Matrixharz auf, ohne dass es zu Ausfällungen, Klebrigkeit oder Beeinträchtigungen der Filmtransparenz kommt.
| Grad | SILIMER 5065HB |
| Aussehen | weiße oder cremefarbene Pellets |
| Harzbasis | PP |
| Schmelzindex (g/10 min) (230 °C, 2,16 kg) | 15–35 |
| Flüchtig (%) | ≤0,5 |
| Schüttdichte (kg/cm3) | 500–600 |
1. Bei Anwendung in Polypropylenfolien (PP) kann es die Gleit- und Öffnungseigenschaften der Folie deutlich verbessern, Verklebungsprobleme während der Folienherstellung verhindern und sowohl den dynamischen als auch den statischen Reibungskoeffizienten erheblich reduzieren, ohne die Transparenz der Folie zu beeinträchtigen.
2. Unter extremen Bedingungen, wie z. B. hohen Temperaturen, verleiht die einzigartige copolymerisierte Polysiloxanstruktur dem Film eine stabile und lang anhaltende Gleitleistung.
3. Durch die Verwendung von copolymerisiertem Polysiloxan als Gleitkomponente weist das Produkt eine spezielle Struktur mit ausgezeichneter Kompatibilität mit dem Matrixharz auf, zeigt keine Ausfällung und behebt effektiv Probleme wie Pulverisierung oder Ausblühungen auf der Filmoberfläche.
4. Es hat keine negativen Auswirkungen auf nachgelagerte Prozesse wie Drucken, Laminieren oder Heißsiegeln.
5. Die Gleitkomponente enthält Siloxansegmente, die für eine gute Verarbeitungsschmierung sorgen, die Verarbeitungseffizienz verbessern und die Gesamtleistung während der Produktion steigern.
SILIMER 5065HB eignet sich für CPP-Folien, orientierte Flachfolien, coextrudierte PP-Folien und andere Verpackungsfolien auf Polypropylenbasis. Es wird häufig für laminierte und Verbundverpackungsfolien für Lebensmittel, Verpackungsfolien für Bekleidung und Textilien, Verpackungsfolien für Konsumgüter, Industrieverpackungsfolien, flexible Verpackungsfolien und Hochgeschwindigkeits-FFS-Verpackungsanlagen (Form-Fill-Seal) eingesetzt.
Um optimale Gleit- und Blockierschutzeigenschaften zu erzielen, sollte es direkt in die Oberflächenschicht der Kunststofffolie eingearbeitet werden, mit einer empfohlenen Dosierung von 1–6%.
Verarbeitungshinweis: Aufgrund seiner hervorragenden Verarbeitungseigenschaften kann es bei der anfänglichen Extrusion zu Materialablagerungen aus Bereichen mit geringer Kapazität der Anlage kommen, wodurch vorübergehend vermehrt Flecken oder Gelpunkte auf der Folie auftreten können. Dieser Effekt ist vorübergehend; die Folienleistung stabilisiert sich nach Erreichen des stationären Verarbeitungszustands und hat keine dauerhaften Auswirkungen auf Transparenz, Gleitfähigkeit oder Antihafteigenschaften.
Dieses Produkt kann als nicht-gefährliche Chemikalie transportiert werden. Es wird empfohlen, es trocken und kühl bei einer Lagertemperatur unter 50 °C zu lagern, um ein Verklumpen zu vermeiden. Die Verpackung muss nach jedem Gebrauch gut verschlossen werden, um das Produkt vor Feuchtigkeit zu schützen.
Die Standardverpackung besteht aus einem Kraftpapiersack mit PE-Innensack und einem Nettogewicht von 25 kg. Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei sachgemäßer Lagerung ab Produktionsdatum 12 Monate lang erhalten.
Häufig gestellte Fragen zu SILIMER 5065HB Gleit- und Antiblock-Masterbatch für PP-Folien
Frage 1: Wofür wird SILIMER 5065HB in Polypropylenfolien verwendet?
SILIMER 5065HB verbessert die Gleit- und Antiblockiereigenschaften von PP-Folien, erhöht die Oberflächenglätte, reduziert die dynamische und statische Reibung und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeits-Extrusions- und Wickelvorgänge.
Frage 2: Welche PP-Folien sind mit SILIMER 5065HB kompatibel?
Es eignet sich für CPP-Folien, orientierte Flachfolien, coextrudierte PP-Folien und andere Verpackungsfolien auf Polypropylenbasis.
Frage 3: Kann SILIMER 5065HB in Lebensmittelverpackungsanwendungen eingesetzt werden?
Ja, es ist ideal für lebensmittellaminierte und Verbundfolien geeignet und gewährleistet geringe Migration, nicht klebende Oberflächen und keine Beeinträchtigung der Transparenz oder des Erscheinungsbilds der Folie.
Frage 4: Wie verbessert SILIMER 5065HB die Handhabung und Entwicklung von Filmen?
Durch die Reduzierung der Reibungskoeffizienten und die Bereitstellung von Prozessschmierung wird eine glattere Filmoberfläche, ein leichteres Abwickeln und eine bessere Effizienz bei Druck-, Laminier- oder Heißsiegelvorgängen ermöglicht.
Frage 5: Beeinträchtigt SILIMER 5065HB die Transparenz des Films oder die Druckqualität?
Das SILIMER 5065HB Gleit- und Antiblockier-Masterbatch ist so konzipiert, dass es eine gute Kompatibilität mit dem Matrixharz aufweist und keine Ausfällungen, keine Klebrigkeit und keine negativen Auswirkungen auf die Transparenz, Trübung oder Bedruckbarkeit des Films hat.
Frage 6: Wie viel SILIMER 5065HB sollte PP-Folienrezepturen hinzugefügt werden?
Die empfohlene Dosierung liegt typischerweise zwischen 1 % und 6 %, abhängig von der Filmdicke, den Verarbeitungsbedingungen und der gewünschten Gleit- und Antiblockierleistung.
Q7: Kann SILIMER 5065HB seine Leistungsfähigkeit auch unter Hochgeschwindigkeits-FFS-Produktionslinien (Form-Fill-Seal) aufrechterhalten?
Ja, es ist so konstruiert, dass es auch unter Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperatur-Verarbeitungsbedingungen gleichbleibende Gleit- und Antiblockiereigenschaften bietet.
Frage 8: Für welche Verpackungsanwendungen eignet sich SILIMER 5065HB am besten?
Es wird häufig eingesetzt in laminierten und Verbundverpackungsfolien für Lebensmittel, Verpackungsfolien für Bekleidung und Textilien, Verpackungsfolien für Konsumgüter, Industrieverpackungsfolien, flexiblen Verpackungsfolien und anderen PP-basierten Verpackungen, die eine stabile Gleit- und Antiblockierleistung erfordern.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. ist ein führender chinesischer Hersteller von silikonbasierten Kunststoffadditiven und thermoplastischen Silikonelastomeren mit über 20 Jahren Erfahrung in der Silikon-Polymer-Integration. SILIKE bietet ein umfassendes Portfolio, darunter Silikonverarbeitungshilfsmittel, Silikon-Masterbatches, Silikonpulver, kratz- und verschleißfeste Additive, PFAS- und fluorfreie Verarbeitungslösungen, nicht migrierende Gleit- und Antiblockadditive, Dispergiermittel, Mattierungs-Masterbatches, nassrutsch- und verschleißfeste Additive sowie dynamisch vulkanisierte thermoplastische Silikonelastomere (Si-TPV), die silikonähnlichen Komfort mit thermoplastischer Verarbeitbarkeit und Recyclingfähigkeit vereinen.
SILIKE beliefert Branchen wie die Automobilindustrie, die Draht- und Kabelindustrie, die Folien-, Schuh-, WPC-, Elektronik-, Konsumgüter- und die nachhaltige, biologisch abbaubare Materialindustrie. Das Unternehmen unterstützt Hersteller dabei, die Verarbeitungseffizienz, Oberflächenqualität, Haltbarkeit und Haptik zu verbessern und gleichzeitig die immer strengeren Umwelt- und Regulierungsauflagen zu erfüllen. Geleitet von der Philosophie „Innovative Silikone, die neue Werte schaffen“, ist SILIKE ein verlässlicher Innovationspartner für sicherere, leistungsstarke und zukunftsfähige Polymerlösungen.
For more details, please contact Ms. Amy Wang at amy.wang@silike.cn.
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