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Gleitsilikon-Masterbatch SF500E für PE-Folien

SF 500E ist ein homogenes Dispersionskonzentrat aus ultrahochmolekularem Polysiloxan in PE. Als Trägerharz dient PE-Harz für Polyethylenfolien. Das Produkt zeichnet sich durch gute Dispergierbarkeit aus. SF 500E ist ein glättendes Masterbatch, das für PE-Folien geeignet ist. Es kann direkt auf die Oberfläche der Verbundfolie aufgetragen werden, um den Reibungskoeffizienten zu reduzieren, eine gute Glättung und Antihaftwirkung zu erzielen, insbesondere bei hohen Temperaturen und Metallkontakt.


Produktdetails

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Musterservice

Beschreibung

SF 500E ist ein homogenes Dispersionskonzentrat aus ultrahochmolekularem Polysiloxan in PE. Als Trägerharz dient PE-Harz für Polyethylenfolien. Das Produkt zeichnet sich durch gute Dispergierbarkeit aus. SF 500E ist ein glättendes Masterbatch, das für PE-Folien geeignet ist. Es kann direkt auf die Oberfläche der Verbundfolie aufgetragen werden, um den Reibungskoeffizienten zu reduzieren, eine gute Glättung und Antihaftwirkung zu erzielen, insbesondere bei hohen Temperaturen und Metallkontakt.

Produktspezifikationen

Grad

SF500E

Aussehen

weiße oder cremefarbene Pellets

MI(230℃,2,16kg)(g/10min)

5–15

Polymerträger

PE

Slip sadditive

UHMW-Polydimethylsiloxan (PDMS)

PDMS-Gehalt (%)

50

Scheinbare Dichte (kg/cm³)3) 500–600

Flüchtige Bestandteile (%)

≤0,2

Merkmale

• Niedriger Reibungskoeffizient

• Geeignet für die Metallisierung

• Geringe Dunst

• Nicht wandernder Schlupf

Verarbeitungsmethode

• Gießfolienextrusion

• Blasfolienextrusion

Vorteile

1. SF 500E wird für die Hochgeschwindigkeitsverpackung von Zigarettenfolie verwendet, die eine gute Heiß- und Glätteleistung auf Metall erfordern muss.

2. Durch die Zugabe von SF 500E ist der Reibungskoeffizient bei Temperatureinfluss gering, und die Hochtemperatur-Glättungswirkung ist gut.

3. Da während des Verarbeitungsprozesses keine Niederschläge auftreten, entsteht kein weißer Frost, und der Reinigungszyklus der Geräte verlängert sich.

4. Die maximale Zugabe von SF 500E in der Folie beträgt 5 % (üblicherweise 0,5–5 %). Höhere Zugabemengen beeinträchtigen die Transparenz der Folie. Je größer die Zugabemenge, desto dicker die Folie und desto stärker wird die Transparenz beeinflusst.

5. Falls der Film antistatisch sein muss, kann ein antistatisches Masterbatch hinzugefügt werden. Für bessere Antiblockiereigenschaften können Antiblockiermittel verwendet werden.

Anwendungsvorteile

Oberflächeneigenschaften: keine Ausfällung, Reduzierung des Reibungskoeffizienten der Filmoberfläche, Verbesserung der Oberflächenglätte;

Verarbeitungsleistung: Dank guter Verarbeitungsschmierung wird die Verarbeitungseffizienz verbessert.

Typische Anwendung

Für PE-Folien, die gute Gleit- und Antiblockiereigenschaften erfordern, reduziert den Oberflächenreibungskoeffizienten, setzt sich nicht ab und weist eine gute Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften auf.

Empfohlene Dosierung

0,5 bis 5 % ausschließlich in den Hautschichten, abhängig vom gewünschten Reibungskoeffizienten. Detaillierte Informationen erhalten Sie auf Anfrage.

Transport und Lagerung

Dieses Produkt kann als nicht-gefährliche Chemikalie transportiert werden. Es wird empfohlen, es trocken und kühl bei einer Lagertemperatur unter 50 °C zu lagern, um ein Verklumpen zu vermeiden. Die Verpackung muss nach jedem Gebrauch gut verschlossen werden, um das Produkt vor Feuchtigkeit zu schützen.

Verpackung & Haltbarkeit

Die Standardverpackung besteht aus einem Kraftpapiersack mit PE-Innenbeutel und einem Nettogewicht von 25 kg. Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei sachgemäßer Lagerung ab Produktionsdatum 24 Monate lang erhalten.


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    Probenart

    $0

    • 50+

      Silikon-Masterbatch-Qualitäten

    • 10+

      Silikonpulver in verschiedenen Qualitäten

    • 10+

      Anti-Kratz-Masterbatch-Sorten

    • 10+

      Anti-Abrieb-Masterbatch

    • 10+

      Si-TPV-Sorten

    • 8+

      Silikonwachs in verschiedenen Qualitäten

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