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Slip-Silikon-Masterbatch SF500E für PE-Folien

SF 500E ist ein homogenes Dispersionskonzentrat aus ultrahochmolekularem Polysiloxan in PE. Das Trägerharz ist PE-Harz für Polyethylenfolien. Das Produkt weist eine gute Dispersion auf. SF 500E ist ein glattes Masterbatch, das für PE-Folien verwendet werden kann. Es kann direkt auf die Oberfläche der Verbundfolie aufgetragen werden, um den Reibungskoeffizienten zu reduzieren und einen guten Glättungs- und Antihafteffekt zu erzielen, insbesondere bei hohen Temperaturen und Metall.


Produktdetail

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Musterservice

Beschreibung

SF 500E ist ein homogenes Dispersionskonzentrat aus ultrahochmolekularem Polysiloxan in PE. Das Trägerharz ist PE-Harz für Polyethylenfolien. Das Produkt weist eine gute Dispersion auf. SF 500E ist ein glattes Masterbatch, das für PE-Folien verwendet werden kann. Es kann direkt auf die Oberfläche der Verbundfolie aufgetragen werden, um den Reibungskoeffizienten zu reduzieren und einen guten Glättungs- und Antihafteffekt zu erzielen, insbesondere bei hohen Temperaturen und Metall.

Produktspezifikationen

Grad

SF500E

Aussehen

weißes oder cremefarbenes Pellet

MI (230 °C, 2,16 kg) (g/10 Min.)

5~15

Polymerträger

PE

Slip-Sadditive

UHMW-Polydimethylsiloxan (PDMS)

PDMS-Gehalt (%)

50

Scheinbare Dichte (kg/cm3 500~600

Flüchtige Stoffe (%)

≤0,2

Merkmale

• Niedriger COF

• Geeignet für die Metallisierung

• Geringe Trübung

• Nicht wandernder Slip

Verarbeitungsmethode

• Gießfolienextrusion

• Blasfolienextrusion

Vorteile

1. SF 500E wird für Hochgeschwindigkeitsverpackungen von Zigarettenfolien verwendet, die eine gute Hitzebeständigkeit und Glätte auf Metall aufweisen müssen.

2. Durch Zugabe von SF 500E ist der Reibungskoeffizient bei Temperatureinwirkung gering und der Heißglättungseffekt bei hohen Temperaturen gut.

3. Im Verarbeitungsprozess kommt es nicht zu Niederschlägen, es entsteht kein Raureif und der Reinigungszyklus der Ausrüstung wird verlängert.

4. Die maximale Zugabemenge von SF 500E zum Film beträgt 5 % (im Allgemeinen 0,5 bis 5 %). Je höher die Zugabemenge, desto stärker ist die Transparenz des Films. Je höher die Zugabemenge, desto dicker der Film und desto größer ist der Einfluss auf die Transparenz.

5. Wenn die Folie antistatisch sein muss, kann ein antistatisches Masterbatch hinzugefügt werden. Wenn Folien bessere Antiblockiereigenschaften benötigen, können Antiblockiermittel verwendet werden.

Anwendungsvorteile

Oberflächenleistung: keine Ausfällung, Reduzierung des Reibungskoeffizienten der Filmoberfläche, Verbesserung der Oberflächenglätte;

Verarbeitungsleistung: Mit guter Verarbeitungsschmierfähigkeit wird die Verarbeitungseffizienz verbessert.

Typische Anwendung

Für PE-Folien, die gute Gleit- und Antiblockiereigenschaften benötigen, verringert sich der Oberflächenreibungskoeffizient, es kommt nicht zu Ausfällungen und die Verarbeitungsleistung wird deutlich verbessert.

Empfohlene Dosierung

0,5 bis 5 % nur in den Deckschichten und abhängig vom gewünschten Reibungskoeffizienten. Detaillierte Informationen erhalten Sie auf Anfrage.

Transport und Lagerung

Dieses Produkt kann als ungefährliches chemisches Produkt transportiert werden. Es wird empfohlen, es trocken und kühl bei einer Lagertemperatur unter 50 °C zu lagern, um Agglomeration zu vermeiden. Die Verpackung muss nach jedem Gebrauch gut verschlossen werden, um Feuchtigkeitseinwirkungen zu vermeiden.

Verpackung & Haltbarkeit

Die Standardverpackung ist ein Kraftpapiersack mit PE-Innensack und einem Nettogewicht von 25 kg. Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die ursprünglichen Eigenschaften 24 Monate ab Produktionsdatum erhalten.


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    Probentyp

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    • 50+

      Qualitäten Silikon Masterbatch

    • 10+

      Qualitäten Silikonpulver

    • 10+

      Qualitäten Anti-Kratz-Masterbatch

    • 10+

      Sorten Anti-Abrieb-Masterbatch

    • 10+

      Güten Si-TPV

    • 8+

      Sorten Silikonwachs

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