SF110 ist ein innovatives, glattes Masterbatch, das speziell für BOPP/CPP-Folienprodukte entwickelt und hergestellt wird. Mit speziell modifiziertem Poly-Dimethyl-Siloxan als aktivem Inhaltsstoff überwindet dieses Produkt die Hauptmängel allgemeiner Gleitadditive, einschließlich der kontinuierlichen Ausfällung des Gleitmittels von der Oberfläche der Folie, einer Verschlechterung der Glätteleistung mit der Zeit und steigender Temperatur, Geruchsbelästigung, usw.
SF110-Slip-Masterbatch ist für BOPP/CPP-Folienblasformen und Gussformen geeignet, die Verarbeitungsleistung ist die gleiche wie beim Grundmaterial, eine Änderung ist nicht erforderlich.
Prozessbedingungen: weit verbreitet bei der Herstellung von BOPP/CPP-Blasfolien, Gießfolien und Extrusionsbeschichtungen usw.
Grad | SF110 |
Aussehen | weißes Pellet |
MI(230℃,2,16kg)(g/10min) | 10~20 |
Oberflächendichte(kg/cm3) | 500~600 |
Carrier | PP |
Vflüchtiger Inhalt(%) | ≤0,2 |
1. Wenn SF110-Film hinzugefügt wird, hat der Reibungskoeffizient nur einen geringen Einfluss auf die Temperatur.
2. Während des Verarbeitungsprozesses kommt es nicht zu Ausfällungen, es entsteht keine weiße Creme, was den Reinigungszyklus der Ausrüstung verlängert.
3. SF110 bietet einen niedrigen Reibungskoeffizienten und hat kaum Einfluss auf die Transparenz der Folie.
4. Die maximale Zugabemenge von SF110 in der Folie beträgt 10 % (im Allgemeinen 5–10 %).
5. Ichfbenötigt antistatische Leistung, könnte antistatisches Masterbatch hinzufügen.
Oberflächenleistung: kein Niederschlag, Verringerung des Reibungskoeffizienten der Filmoberfläche, Verbesserung der Oberflächenglätte;
Verarbeitungsleistung: Gute Verarbeitungsschmierfähigkeit, Verbesserung der Verarbeitungseffizienz.
Die Gleit- und Blockierfestigkeit des PP-Folienmaterials ist glatt, verringert den Oberflächenreibungskoeffizienten, setzt sich nicht nieder und verbessert die Verarbeitungseigenschaft gut.
· SF110-Slip-Masterbatch wird für BOPP/CPP-Folienblasformen und Gussformen verwendet und die Verarbeitungsleistung ist die gleiche wie beim Grundmaterial, eine Änderung ist nicht erforderlich.
· Die Dosierung beträgt im Allgemeinen 2 bis 10 % und kann entsprechend den Produkteigenschaften der Rohstoffe und der Dicke der Produktionsfilme entsprechend angepasst werden.
· Geben Sie während der Produktion das SF110-Slip-Masterbatch direkt zu den Substratmaterialien hinzu, mischen Sie es gleichmäßig und geben Sie es dann in den Extruder.
25 kg/Beutel, Bastelpapiertüte
Transport als ungefährliche Chemikalie. An einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.
Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die Originaleigenschaften ab Herstellungsdatum 24 Monate lang erhalten.
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Sorten Silikon-Masterbatch
Sorten Silikonpulver
Qualitäten Anti-Kratz-Masterbatch
Sorten Anti-Abrieb-Masterbatch
Sorten Si-TPV
Sorten Silikonwachs