SILIMER 2506 ist ein auf Silikon basierendes Gleit- und Antiblock-Silikon-Masterbatch, das von SILIKE entwickelt wurde und speziell für EVA-Folien- und EVA-Beutel-Anwendungen konzipiert ist, einschließlich Niedrigschmelz-EVA-Beutel für die Gummi- oder Reifenindustrie, EVA-Dosierbeutel oder EVA-Medizinbeutel.
Durch die Verwendung eines speziell modifizierten Silikonpolymer-Copolysiloxans als Wirkstoff werden die wesentlichen Nachteile herkömmlicher Gleitmittel überwunden. Dazu gehören die fortwährende Ausfällung des Gleitmittels von der Folienoberfläche sowie die zeitliche und temperaturabhängige Veränderung der Gleiteigenschaften (Zu- und Abnahme, Geruch, Reibungskoeffizient usw.). Es findet breite Anwendung in der Herstellung von EVA-Blasfolien, Gießfolien und Extrusionsbeschichtungen.
| Aussehen | weißes Pellet |
| Träger | EVA |
| Gehalt an flüchtigen Bestandteilen (%) | ≤0,5 |
| Schmelzindex (230ºC, 2,16 kg) (g/10 min) |
5–10 |
| Scheinbare Dichte (kg/m³) | 600–700 |
1. Bei Verwendung in EVA-Folien kann es die Öffnungsglätte der Folie verbessern, Haftungsprobleme während des Herstellungsprozesses der Folie vermeiden und die dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten auf der Folienoberfläche deutlich reduzieren, ohne die Transparenz wesentlich zu beeinträchtigen.
2. Es verwendet copolymerisiertes Polysiloxan als Gleitkomponente, hat eine spezielle Struktur, eine gute Kompatibilität mit dem Matrixharz und keine Ausfällung, wodurch Migrationsprobleme effektiv gelöst werden können.
3. Die Gleitmittelkomponente enthält Silikonsegmente, und das Produkt weist eine gute Verarbeitungsschmierung auf, was die Verarbeitungseffizienz steigern kann.
Das nicht migrierende Gleit- und Antiblockadditiv SILIMER 2506 wird für Folienextrusion, Blasformen, Gießen, Kalandrieren und andere Formgebungsverfahren eingesetzt. Die Verarbeitungseigenschaften entsprechen denen des Basismaterials. Eine Änderung der Prozessbedingungen ist nicht erforderlich. Die Zugabemenge beträgt in der Regel 4 bis 8 % und kann je nach Produkteigenschaften der Rohstoffe angepasst werden. Die Dicke der produzierten Folie kann entsprechend angepasst werden. Bei der Anwendung wird das Masterbatch direkt zu den Basismaterialpartikeln gegeben, gleichmäßig vermischt und anschließend in den Extruder eingeführt.
Die Standardverpackung ist ein Papier-Kunststoff-Verbundsack mit einem Nettogewicht von 25 kg pro Sack. Bei Lagerung an einem kühlen und gut belüfteten Ort beträgt die Haltbarkeit 12 Monate.
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Silikon-Masterbatch-Qualitäten
Silikonpulver in verschiedenen Qualitäten
Anti-Kratz-Masterbatch-Sorten
Anti-Abrieb-Masterbatch
Si-TPV-Sorten
Silikonwachs in verschiedenen Qualitäten