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SILIKE Super-Slip-Masterbatch für Kunststofffolien

SILIMER 5062 ist ein langkettiges Alkyl-modifiziertes Siloxan-Masterbatch mit polaren funktionellen Gruppen. Es wird hauptsächlich in PE-, PP- und anderen Polyolefinfolien verwendet und kann die Blockierfestigkeit und Glätte der Folie erheblich verbessern. Durch die Schmierung während der Verarbeitung kann der dynamische und statische Reibungskoeffizient der Folienoberfläche erheblich verringert und die Folienoberfläche glatter gemacht werden. Gleichzeitig verfügt SILIMER 5062 über eine spezielle Struktur mit guter Verträglichkeit mit dem Matrixharz, keine Ausfällung und keine Beeinträchtigung der Folientransparenz.


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SILIKESuper-Slip-Masterbatchfür Kunststofffolie,
BOPP-Kunststofffolie, Konsistentes Gleit-Masterbatch für Polyethylenfolien, Super-Slip-Masterbatch,

Beschreibung

SILIMER 5062 ist ein langkettiges Alkyl-modifiziertes Siloxan-Masterbatch mit polaren funktionellen Gruppen. Es wird hauptsächlich in PE-, PP- und anderen Polyolefinfolien verwendet und kann die Blockierfestigkeit und Glätte der Folie erheblich verbessern. Durch die Schmierung während der Verarbeitung kann der dynamische und statische Reibungskoeffizient der Folienoberfläche erheblich verringert und die Folienoberfläche glatter gemacht werden. Gleichzeitig verfügt SILIMER 5062 über eine spezielle Struktur mit guter Verträglichkeit mit dem Matrixharz, keine Ausfällung und keine Beeinträchtigung der Folientransparenz.

Produktspezifikationen

Grad SILIMER 5062
Aussehen weißes oder hellgelbes Pellet
Harzbasis
LDPE
Schmelzindex (190℃、2,16KG) 5~25
Dosierung % (w/w) 0,5~5

Vorteile

1) Verbesserung der Oberflächenqualität, einschließlich kein Niederschlag, keine Auswirkung auf die Transparenz, keine Auswirkung auf die Oberfläche und den Druck der Folie, niedrigerer Reibungskoeffizient, bessere Oberflächenglätte;

2) Verbessern Sie die Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit und schnellerem Durchsatz;

Typische Anwendungen:

Gute Antiblockierung und Glätte, niedrigerer Reibungskoeffizient und bessere Verarbeitungseigenschaften in PE- und PP-Folie;

 

Typische COF-Testdaten (reines PP vs. PP+ 2 % 5062)

Wie zu verwenden

Empfohlen werden Zugabemengen zwischen 0,5 und 5,0 %. Es kann in klassischen Schmelzmischprozessen wie Ein-/Doppelschneckenextrudern, Spritzguss und Seitenzuführung verwendet werden. Es wird eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets empfohlen.

Transport und Lagerung

Dieses Produkt könnte als ungefährliche Chemikalie transportiert werden. Es wird empfohlen, es an einem trockenen und kühlen Ort mit einer Lagertemperatur unter 50 °C zu lagern, um eine Agglomeration zu vermeiden. Die Verpackung muss nach jedem Gebrauch gut verschlossen werden, um zu verhindern, dass das Produkt durch Feuchtigkeit beeinträchtigt wird.

Haltbarkeit

Die Standardverpackung ist eine Bastelpapiertüte mit PE-Innenbeutel mit einem Nettogewicht von 25 kg. Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die ursprünglichen Eigenschaften 12 Monate lang ab Herstellungsdatum erhalten.

 

Hinweise: Die hierin enthaltenen Informationen werden nach bestem Wissen und Gewissen bereitgestellt und gelten als korrekt. Da jedoch die Bedingungen und Methoden der Verwendung unserer Produkte außerhalb unserer Kontrolle liegen, können diese Informationen nicht als Verpflichtung zu diesem Produkt verstanden werden. Die Rohstoffe und die Zusammensetzung dieses Produkts werden hier nicht vorgestellt, da es sich um eine patentierte Technologie handelt.

Im Allgemeinen gibt es bei Kunststofffolien Probleme wie mangelnde Glätte, Ausfällung und schlechte Gleitfähigkeit. . .
Allerdings ist das SILIKE-Film-Super-Slips-Masterbatch vorteilhaft, um die Antiblockier-, Heißgleit- und Migrationseigenschaften zu verbessern und die Trübung nicht zu beeinträchtigen.

Sie müssen sich keine Sorgen machen, dass Amide oder niedermolekulare Polysiloxane auf die Oberfläche der Kunststofffolie wandern.
Warum?

Da es sich bei SILIKE SILIMER 5062 um ein Polysiloxan mit ultrahohem Molekulargewicht handelt, neigt es dazu, in die Oberflächenschicht zu wandern, aber die Molekülkette ist zu lang, um vollständig ausgefällt zu werden, wodurch eine silikonhaltige Gleitschicht auf der Oberfläche entsteht
Copolymerisiertes Polysiloxan, die aktive funktionelle Gruppe mit langer Kohlenstoffkette, kann eine physikalische oder chemische Bindung mit dem Matrixharz herstellen, was der Rolle von Nieten entspricht, und das Siloxankettensegment befindet sich auf der Oberflächenschicht, die eine glatte Rolle spielt


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