Produkt

Einführung
Da sich die Automobilindustrie ständig weiterentwickelt, suchen Hersteller nach Möglichkeiten, die Qualität ihrer Fahrzeuge zu verbessern. Der wichtigste Aspekt der Fahrzeugqualität ist der Innenraum, der langlebig, kratzfest und VOC-arm sein muss …

PP wird aufgrund seiner hohen Kostenleistung, geringen Dichte, hervorragenden Wärmebeständigkeit, chemischen Korrosionsbeständigkeit, einfachen Formverarbeitung und Recycling häufig im Innenraum von Automobilen verwendet.
Allerdings wird PP durch scharfe Gegenstände leicht zerkratzt und seine Oberfläche kann durch Abrieb leicht beschädigt werden. Darüber hinaus neigt PP zum Abbau durch UV-Strahlung, was die Kratzfestigkeit weiter verringern kann.Die Kratz- und Kratzfestigkeit dieser Produkte erfüllt in der Regel nicht alle Kundenerwartungen.

Und: Das herkömmliche Kratzschutzmittel enthält einen hohen Anteil an flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs). Diese VOCs können leicht verdunsten und an die Luft abgegeben werden, wenn sie auf Oberflächen aus Polypropylen (PP) aufgetragen werden. Dies kann zu einem Anstieg des VOC-Gehalts des PP führen, der gesundheitsgefährdend sein kann.

Wie kann die Kratzfestigkeit verbessert und gleichzeitig der VOC-Gehalt von Polypropylenmaterial kontrolliert werden?

Lösungen

Das Produkt der SILIKE Anti-Scratch-Masterbatch-Serie ist eine pelletierte Formulierung mit Siloxanpolymer mit ultrahohem Molekulargewicht, dispergiert in Polypropylen und anderen thermoplastischen Harzen und weist eine gute Kompatibilität mit dem Kunststoffsubstrat auf. Dies bietet eine hervorragende Kratzfestigkeit für PP- und TPO-Karosserieteile und eine verbesserte Kompatibilität mit der Polypropylenmatrix. Dies führt zu einer geringeren Phasensegregation der endgültigen Oberfläche, was bedeutet, dass sie ohne Migration oder Ausschwitzen auf der Oberfläche der endgültigen Kunststoffe verbleibt und reduziert Beschlagen, VOCs (flüchtige organische Verbindungen), die dazu beitragen, die Luftqualität im Fahrzeuginnenraum von Anfang an zu verbessern. Dies macht es zu einer idealen Lösung für diejenigen, die die Emissionen ihrer Fahrzeuge reduzieren möchten. und lassen sich leicht einarbeiten, da sie aus festen Pellets bestehen.

SILIKEKratzfestes Masterbatch LYSI-306bieten kratzfeste Lösungen für verschiedene PP/Talk-Innenanwendungen mit einer Dosierung von 0,5 % bis 3 % LYSI-306; die Kratzfestigkeit der fertigen Teile entspricht den Standards von VW PV3952, GM GMW14688, Ford usw

Denn LYSI-306 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polypropylen (PP). Eine kleine Zugabe verleiht Kunststoffteilen eine dauerhafte Kratzfestigkeit sowie eine bessere Oberflächenqualität wie Alterungsbeständigkeit, Haptik, verringert die Staubansammlung usw.

Techniken

 
Anwendungen:
Weit verbreitet in allen Arten von PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS-modifizierten Materialien, Automobilinnenräumen, Gehäusen und Blechen von Haushaltsgeräten, wie z. B. Türverkleidungen, Armaturenbrettern, Mittelkonsolen, Instrumententafeln und Haushaltsgerätetüren Paneele, Dichtungsstreifen.

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