Produkt

Silikonverarbeitungszusatzhersteller für HFFR- und LSZH -Compoundierung,
und Anti-Wear-Wirkstoffe für Kunststoff und Thermoplastik, Anti-Kratzer-Additiv, Silikonzusatzstoffe, Silikonflammhemmende Synergist, Silikon -Masterbatch, Silikonformung, Silikonpulver, Silikonwachs, Super-Slip-Masterbatch,

Beschreibung

Silikon -Masterbatch(Siloxan Masterbatch) LYSI-401 ist eine pelletisierte Formulierung mit 50% ultrahoherem Molekulargewicht Siloxanpolymer, das in Polyethylen mit niedriger Dichte (LDPE) dispergiert ist. Es wird häufig als effizientes Verarbeitungszusatz in PE -kompatibles Harzsystem verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu ändern.

Vergleiche mit herkömmlichen Silikon / Siloxan -Additüssen mit niedrigerem Molekulargewicht wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Typ -Verarbeitungshilfen, SilikeSilikon -MasterbatchDie LYSI -Serie wird voraussichtlich verbesserte Vorteile bieten, z. B.. Weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formfreisetzung, Reduzierung der Sterbchen, ein niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Durchflussfähigkeit, reduzierter Extrusionstabstab, weniger Extruder -Drehmoment, besserer Formfüllung und Freisetzung

(2) Verbesserung der Oberflächenqualität wie Oberflächenschlupf, geringer Reibungskoeffizient

(3) größere Abrieb und Kratzerfestigkeit

(4) Schnellerer Durchsatz, reduzieren Sie die Produktfehlerrate.

(5) Verbesserung der Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfen oder Schmiermitteln

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Anwendungen

(1) HFFR / LSZH -Kabelverbindungen

(2) XLPE -Kabelverbindungen

(3) Telekommunikationsrohr, HDPE -Mikrodukt

(4) PE -Plastikfilm

(5) TPE/TPV -Verbindungen

(6) Andere PE -kompatible Systeme

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Wie man benutzt

Die Silike Lysi -Serie Silicon Masterbatch kann genauso verarbeitet werden wie der Harzträger, auf dem sie basieren. Es kann im klassischen Schmelzmischprozess wie Einzel- /Zwillingsschrauben -Extruder und Injektionsformung verwendet werden. Eine physische Mischung mit jungfräulichen Polymerpellets wird empfohlen.

Dosierung empfehlen

Wenn es zu Polyethylen oder ähnlichem Thermoplastik bei 0,2 bis 1% zugesetzt wird, wird eine verbesserte Verarbeitung und ein verbesserter Fluss des Harzes erwartet, einschließlich einer besseren Schimmelpilzfüllung, einem weniger Extruder -Drehmoment, dem Innenschmiermittel, der Schimmelpilzfreisetzung und einem schnelleren Durchsatz; Bei einem höheren Additionsniveau werden 2 ~ 5%, verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierigkeit, Schlupf, geringer Reibungskoeffizient und größerer Mar/Kratzer und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg / Tasche, Bastelbeutel

Lagerung

Transport als nicht hazierende Chemikalie. In einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Haltbarkeit

Die ursprünglichen Merkmale bleiben 24 Monate nach dem Produktionsdatum intakt, falls sie in der Empfehlung aufbewahrt werden.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterial, der sich der F & E der Kombination von Silikon mit Thermoplastik für 20 gewidmet hat⁺Jahre, Produkte, aber nicht beschränkt auf Silicon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratzer-Masterbatch, Super-Slip-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, anti-quadratisches Masterbatch, Silicon-Wachs und Silikon-Thermoplastik-Vulkanizes (SI-TPV), um weitere Details zu testen.amy.wang@silike.cnSilike Hersteller und Exporteure hochwertige Silikon-Additive spezialisiert auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Silikonflammwirt-Synergist, Silikonformung, Super-Schlag-Masterbatch, Silikonwachs, Anti-Scratch-Additiv und Anti-Wear-Agenten für Plastik und Thermoplastik (seit 2000) (seit 2000) (seit 2000) (seit 2000) (seit 2000) (seit 2000) (seit 2000) (seit 2000) (seit 2000) (seit 2000) (seit 2000) (2000) (2000
Silikon -Masterbatch ist jedoch für HFFR- und LSZH -Compounding von Vorteil, um die Verarbeitung und Oberflächenqualität zu verbessern.
1. Verarbeitungseigenschaften: Verbesserter Schmelzstrom, niedrigeres Extruderdrehmoment, reduzierter Druck- und Sterbchen -Sabber, bessere Formfüllung, leichtere Schimmelpilzfreisetzung, weniger Energieverbrauch und verkürzte Zykluszeit.
2. Oberflächeneigenschaften: Unterer Reibungskoeffizient, verbesserter Kratzer und Verschleiß-/Abriebfestigkeit, besseres Oberflächenschlupf und Handgefühl…
Zu unseren Kunden zählen Regierungen, Armeen, Hi-Tech-Organisationen und gewerbliche Industrien.
Silike bietet unseren Kunden immer die neuesten Technologien und speziellen Anwendungen sowie hohe Qualität und angemessene Preise.