Produkt

Silikon-Masterbatch bietet eine effektive Lösung zur Verbesserung der Eigenschaften von ABS.
Silikon-Masterbatch, Silikon-Masterbatch für ABS-Kunststoff,

Beschreibung

Silikon-Masterbatch(Siloxan-Masterbatch) LYSI-405 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS). Es wird häufig als effizientes Additiv in ABS-kompatiblen Harzsystemen eingesetzt, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungsadditiven, bietet SILIKESilikon-MasterbatchVon der LYSI-Serie werden verbesserte Vorteile erwartet, z. B. weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formtrennung, weniger Werkzeugtropfen, ein niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Lackier- und Druckprobleme sowie ein breiteres Leistungsspektrum.

Fundamentale Parameter

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Düsentropfen, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und Entformung.

(2) Verbesserung der Oberflächenqualität wie Oberflächengleitfähigkeit, niedrigerer Reibungskoeffizient, höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(3) Höherer Durchsatz, geringere Produktfehlerrate.

(4) Verbesserte Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmierstoffen

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Anwendungen

(1) Haushaltsgeräte

(2) Elektrotechnik und Elektronik

(3) PC/ABS-Legierungen

(4) Technische Verbindungen

(5) PMMA-Verbindungen

(6) Andere ABS-kompatible Systeme

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Anleitung zur Verwendung

Die Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können wie die zugrunde liegenden Harzträger verarbeitet werden. Sie eignen sich für klassische Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextruder und Spritzguss. Eine physikalische Mischung mit ungebrauchten Polymergranulaten wird empfohlen.

Anwendungshinweise und empfohlene Dosierung

Bei einer Zugabe von 0,2 bis 1 % zu ABS oder ähnlichen Thermoplasten sind verbesserte Verarbeitungseigenschaften und ein besserer Materialfluss zu erwarten, darunter eine bessere Formfüllung, ein geringeres Extruderdrehmoment, interne Schmierung, leichteres Entformen und ein höherer Durchsatz. Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % sind verbesserte Oberflächeneigenschaften zu erwarten, darunter Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, ein niedrigerer Reibungskoeffizient sowie eine höhere Beständigkeit gegen Kratzer und Abrieb.

Paket

25 kg / Sack, Kraftpapierbeutel

Lagerung

Transportieren Sie die Chemikalie als nicht gefährlich. Lagern Sie sie an einem kühlen, gut belüfteten Ort.

Haltbarkeit

Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei sachgemäßer Lagerung 24 Monate lang ab Produktionsdatum erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet.⁺Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Antikratz-Masterbatch, Super-Gleit-Masterbatch, Antiabrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV). Für weitere Details und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnSilikon-Masterbatch für ABS-Kunststoff ist eine einzigartige Kombination aus Silikon und ABS, die zur Verbesserung der Eigenschaften dieses Polymers entwickelt wurde. Es bietet im Vergleich zu herkömmlichen ABS-Materialien eine überlegene thermische Stabilität, verbesserte Verarbeitungseigenschaften, erhöhte mechanische Festigkeit und bessere Verschleißfestigkeit. Der Einsatz dieses Materials in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Unterhaltungselektronik und der Medizintechnik kann aufgrund seiner Vorteile gegenüber anderen Kunststoffen erheblich profitieren.

ABS ist ein thermoplastisches Copolymer, das hauptsächlich aus Acrylnitril-Butadien-Styrol-Monomeren (ABS) besteht. Dieses Material ist bekannt für seine ausgezeichnete Schlagfestigkeit, Zähigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit bis zu 85 °C, im Vergleich zu den meisten Polymeren, die sich bei höheren Temperaturen zersetzen. Darüber hinaus bietet es eine gute chemische Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen und eignet sich daher ideal für viele Anwendungen, darunter Elektronikgehäuse, Fahrzeuginnenausstattungen und Komponenten für medizinische Geräte. Aufgrund seines relativ niedrigen Schmelzpunkts (105 °C) kann herkömmliches ABS jedoch Schwierigkeiten haben, bestimmte Anforderungen zu erfüllen, wenn es höheren Temperaturen ausgesetzt ist oder Prozessen wie Spritzgießen oder Extrusionsbeschichtungen ausgesetzt ist, bei denen die Temperaturen den Schmelzpunkt überschreiten.

Um diese Probleme zu lösen, wurde ein Silikon-Masterbatch speziell für die Verwendung mit ABS-Harzen entwickelt, das zahlreiche Vorteile bietet, darunter: verbesserter Schmelzfluss, der zu glatteren Oberflächen führt; erhöhte mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit; verbesserte Dimensionsstabilität auch bei hohen Temperaturen; verbesserte Farbgleichmäßigkeit; reduzierte Schrumpfung während der Abkühlzyklen; schnellere Zykluszeiten durch verringerte Viskosität beim Spritzgießen; bessere Haftung zwischen den Schichten bei mehrschichtigen Konstruktionen usw.

Silikon-Masterbatch bietet insgesamt eine effektive Lösung zur Verbesserung der Gesamtleistungseigenschaften von ABS-Kunststoff.