Produkt

Silikon-Masterbatch bietet eine wirksame Lösung zur Verbesserung der Leistung von ABS,
Silikon-Masterbatch, Silikon-Masterbatch für ABS-Kunststoff,

Beschreibung

Silikon-Masterbatch(Siloxan-Masterbatch) LYSI-405 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % Siloxanpolymer mit ultrahohem Molekulargewicht, dispergiert in Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS). Es wird häufig als wirksames Additiv in ABS-kompatiblen Harzsystemen verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungsadditiven, ist SILIKESilikon-MasterbatchEs wird erwartet, dass die LYSI-Serie verbesserte Vorteile bietet, z. Weniger Schneckenschlupf, verbesserte Formtrennung, geringerer Matrizenabrieb, niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbessern Sie die Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Auslaufen der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freisetzung

(2) Verbessern Sie die Oberflächenqualität wie Oberflächengleitfähigkeit, niedrigeren Reibungskoeffizienten, höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(3) Schnellerer Durchsatz, Reduzierung der Produktfehlerrate.

(4) Verbessern Sie die Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln

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Anwendungen

(1) Haushaltsgeräte

(2) Elektrik und Elektronik

(3) PC/ABS-Legierungen

(4) Technische Verbindungen

(5) PMMA-Verbindungen

(6) Andere ABS-kompatible Systeme

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Wie zu verwenden

Die Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können auf die gleiche Weise verarbeitet werden wie der ihnen zugrunde liegende Harzträger. Es kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Es wird eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets empfohlen.

Anwendung Empfohlene Dosierung

Bei Zugabe zu ABS oder ähnlichen Thermoplasten in einer Menge von 0,2 bis 1 % ist eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes zu erwarten, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, interner Schmiermittel, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerer Reibungskoeffizient und größerer Kratz- und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg/Beutel, Bastelpapierbeutel

Lagerung

Transport als ungefährliche Chemikalie. An einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Haltbarkeit

Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die Originaleigenschaften ab Herstellungsdatum 24 Monate lang erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet⁺Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratz-Masterbatch, Super-Slip-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV), für weitere Details Für weitere Informationen und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnSilikon-Masterbatch für ABS-Kunststoff ist eine einzigartige Kombination aus Silikon und ABS, die entwickelt wurde, um die Leistung dieses Polymertyps zu verbessern. Im Vergleich zu herkömmlichen ABS-Materialien bietet es eine überlegene thermische Stabilität, verbesserte Verarbeitungseigenschaften, eine erhöhte mechanische Festigkeit und eine bessere Verschleißfestigkeit. Der Einsatz dieses Materials in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Unterhaltungselektronik und der Medizintechnik kann von seinen Vorteilen gegenüber anderen Kunststoffen erheblich profitieren.

ABS ist ein thermoplastisches Copolymer, das hauptsächlich aus Acrylnitril-Butadien-Styrol-Monomeren (ABS) besteht. Dieses Material ist bekannt für seine hervorragende Schlagzähigkeit, Zähigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit bei Temperaturen bis zu 85 °C im Vergleich zu den meisten Polymeren, die sich bei erhöhten Temperaturen zersetzen. Darüber hinaus bietet es eine gute chemische Beständigkeit gegen Säuren und Laugen und eignet sich daher ideal für viele Anwendungen, darunter Elektronikgehäuse, Automobilinnenteile und Komponenten medizinischer Geräte. Aufgrund seines relativ niedrigen Schmelzpunkts (105 °C) kann herkömmliches ABS jedoch Schwierigkeiten haben, bestimmte Anforderungen zu erfüllen, wenn es Umgebungen mit höheren Temperaturen oder Prozessen wie Spritzguss oder Extrusionsbeschichtungsvorgängen ausgesetzt wird, bei denen die Temperaturen den Schmelzpunkt überschreiten.

Um diese Probleme anzugehen, wurde Silikon-Masterbatch speziell für die Verwendung mit ABS-Harzen entwickelt und bietet zahlreiche Vorteile, darunter: verbesserter Schmelzfluss, der zu glatteren Oberflächen führt; erhöhte mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit; verbesserte Dimensionsstabilität auch bei hohen Temperaturen; verbesserte Farbgleichmäßigkeit; reduzierte Schrumpfung während der Abkühlzyklen; schnellere Zykluszeiten aufgrund der verringerten Viskosität während des Spritzgussprozesses; bessere Haftung zwischen den Schichten bei Verwendung in Mehrschichtkonstruktionen usw.

Insgesamt bietet Silikon-Masterbatch eine wirksame Lösung zur Verbesserung der Gesamtleistungseigenschaften von ABS-Kunststoff