Produkt

Silikon-Masterbatch LYSI -502C verbesserte Schlagzähigkeit für hochfüllendes Material (HFFR-Kabelcompounds),
und verbesserte Schlagzähigkeit für hochfüllendes Material (HFFR-Kabelmischungen)., bessere Formfüllung, Verbesserung der Oberflächenglätte, weniger Extruderdrehmoment, Niedrigerer Reibungskoeffizient, geringerer Geräteverschleiß, Reduzierte Produktfehlerquote, reduzierte Rauchdichte,

Beschreibung

Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-502C ist eine pelletierte Formulierung mit einem sehr hohen Gehalt an Siloxanpolymer mit ultrahohem Molekulargewicht, dispergiert in Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA). Es wird häufig als wirksames Additiv in EVA-kompatiblen Harzsystemen verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungsadditiven, wird erwartet, dass die SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-Serie verbesserte Vorteile bietet, z. Weniger Schneckenschlupf, verbesserte Formtrennung, geringerer Matrizenabrieb, niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbessern Sie die Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Speichelfluss der Extrusionsdüse,weniger Extruderdrehmoment, bessere Formfüllung und Freigabe

(2) Verbessern Sie die Oberflächenqualität wie Oberflächengleitfähigkeit, niedrigeren Reibungskoeffizienten, höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(3) Schnellerer Durchsatz, Reduzierung der Produktfehlerrate.

(4) Verbessern Sie die Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln

Anwendungen

(1) HFFR/LSZH-Kabelverbindungen

(2) EVA-Schuhwerk

(3) Geschäumte EVA-Produkte

(4) Thermoplastische Elastomere

(5) Andere EVA-kompatible Kunststoffe

Wie zu verwenden

Die Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können auf die gleiche Weise verarbeitet werden wie der ihnen zugrunde liegende Harzträger. Es kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Es wird eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets empfohlen.

Dosierung empfehlen

Bei Zugabe zu EVA oder einem ähnlichen Thermoplasten in einer Menge von 0,2 bis 1 % ist eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes zu erwartenbessere Formfüllung, weniger Extruderdrehmoment, interne Schmiermittel, Formtrennung und schnellerer Durchsatz; Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerer Reibungskoeffizient und größerer Kratz- und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg/Beutel, Bastelpapierbeutel

Lagerung

Transport als ungefährliche Chemikalie. An einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Haltbarkeit

Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die Originaleigenschaften ab Herstellungsdatum 24 Monate lang erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet⁺Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratz-Masterbatch, Super-Slip-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV), für weitere Details Für weitere Informationen und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnWenn Sie PDMS mit Vinylgruppen + Kieselsäure in Granulat- oder Pelletform suchen. Silikongehalt = 65 ± %.

Die Eigenschaften sind folgende: weniger Extruderdrehmoment,geringerer Geräteverschleiß, bessere Formfüllung, Reduzierte Produktfehlerquote, niedrigerer Reibungskoeffizient,Verbesserung der Oberflächenglätte, reduzierte Rauchdichte, und verbesserte Schlagzähigkeit für hochfüllendes Material (HFFR-Kabelmischungen).

SILIKE LYSI -502C besteht aus 65 % UHMW PDMS auf Basis eines EVA-Harzträgers und wird hauptsächlich für HFFR-Compounds zur Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften und Oberflächenqualität verwendet. Seine Leistung entspricht der von Pellet S