Silikon-MasterbatchLYSI-408 für PET-Kunststoffe zur Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften und Oberflächenqualität,
Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften und Oberflächenqualität, Silikon-Masterbatch,
Silikon-Masterbatch(Siloxan-Masterbatch) LYSI-408 ist eine pelletierte Formulierung mit 30 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polyester (PET). Es wird häufig als effizienter Verarbeitungszusatz in PE-kompatiblen Harzsystemen verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.
Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungsadditiven, wird erwartet, dass die SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-Serie verbesserte Vorteile bietet, z. Weniger Schneckenschlupf, verbesserte Formtrennung, geringerer Matrizenabrieb, niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.
NoteL | LYSI-408 |
Aussehen | Weißes Pellet |
Silikongehalt % | 30 |
Harzbasis | HAUSTIER |
Schmelzindex (230℃, 2,16 kg) g/10min | 60,0 (typischer Wert) |
Dosierung % (w/w) | 0,5~5 |
(1) Verbessern Sie die Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Auslaufen der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freisetzung
(2) Verbessern Sie die Oberflächenqualität wie Oberflächengleitfähigkeit und senken Sie den Reibungskoeffizienten
(3) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit
(4) Schnellerer Durchsatz, Reduzierung der Produktfehlerrate.
(5) Verbessern Sie die Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln
(1) PET-Fasern
(2) PET- und BOPET-Folie
(3) PET-Flasche
(4) Automobil
(5) Technische Kunststoffe
(6) Andere PET-kompatible Systeme
Die Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können auf die gleiche Weise verarbeitet werden wie der ihnen zugrunde liegende Harzträger. Es kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets wird empfohlen. Für ein besseres Ergebnis wird eine Vortrocknung von 3 bis 4 Stunden bei 120 °C empfohlen.
Bei Zugabe zu PET oder einem ähnlichen Thermoplasten in einer Menge von 0,2 bis 1 % wird eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, interner Schmiermittel, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerer Reibungskoeffizient und größerer Kratz- und Abriebfestigkeit
25 kg/Beutel, Bastelpapiertüte
Transport als ungefährliche Chemikalie. An einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.
Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die Originaleigenschaften ab Herstellungsdatum 24 Monate lang erhalten.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet+Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratz-Masterbatch, Super-Slip-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV), für weitere Details Für weitere Informationen und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnDie technologische Entwicklung von Silike ist das Ergebnis funktionaler Materialentwicklungen in Verbindung mit Studien in den Bereichen Innovationsdesign, nachhaltige Anwendung und Umweltanforderungen.
Die Forschungs- und Entwicklungszentren von Silike befinden sich im Qingbaijiang Industrial Park, Chengdu, China. Über 30 F&E-Mitarbeiter, die 2008 gegründet wurden, umfassen die entwickelten Produkte, darunter Silikon-Masterbatch der LYSI-Serie, Anti-Kratz-Masterbatch, Anti-Verschleiß-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Quietsch-Pellets, Super-Slip-Masterbatch, Silikonwachs und Si-TPV, die Lösungen unterstützen für den Automobilinnenraum, Draht- und Kabelverbindungen, Schuhsohlen, HDPE-Telekommunikationsrohre, Glasfaserkanäle, Verbundwerkstoffe und mehr.
Unsere Forschungs- und Entwicklungszentren sind mit 50 Arten von Testgeräten ausgestattet, die für Formulierungsstudien, Rohstoffanalysen und Musterproduktion verwendet werden.
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Sorten Silikon-Masterbatch
Sorten Silikonpulver
Qualitäten Anti-Kratz-Masterbatch
Sorten Anti-Abrieb-Masterbatch
Sorten Si-TPV
Sorten Silikonwachs