Produkt

Silikon-Masterbatch Verbessert die Kratzfestigkeit von TPE-, TPV-PP-, PP/PPO-Systemen mit Talkumfüllung.
kratzfest, Möbel, Haushaltsgeräte, Stationäre/Sanitär- und Spritzgussanwendung für einfaches Lösen aus der Form, Neuware und recyceltes PP wie Automobilteile,

Beschreibung

Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-506 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % Siloxanpolymer mit ultrahohem Molekulargewicht, dispergiert in Polypropylen (PP). Es wird häufig als effizienter Verarbeitungszusatz in PE-kompatiblen Harzsystemen verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungsadditiven, wird erwartet, dass die SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-Serie verbesserte Vorteile bietet, z. Weniger Schneckenschlupf, verbesserte Formtrennung, geringerer Matrizenabrieb, niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbessern Sie die Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Auslaufen der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freisetzung.

(2) Verbessern Sie die Oberflächenqualität, z. B. die Oberflächengleitfähigkeit.

(3) niedrigerer Reibungskoeffizient.

(4) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(5) Schnellerer Durchsatz, Reduzierung der Produktfehlerrate.

(6) Verbessern Sie die Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln

Anwendungen

(1) Thermoplastische Elastomere

(2) Draht- und Kabelverbindungen

(3) BOPP-, CPP-Folie

(4) PP-Möbel / Stuhl

(5) Technische Kunststoffe

(6) Andere PP-kompatible Kunststoffe

Wie zu verwenden

Die Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können auf die gleiche Weise verarbeitet werden wie der ihnen zugrunde liegende Harzträger. Es kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets wird empfohlen.

Dosierung empfehlen

Bei Zugabe zu PP oder einem ähnlichen Thermoplasten in einer Menge von 0,2 bis 1 % wird eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, interner Schmiermittel, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerer Reibungskoeffizient und größerer Kratz- und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg/Beutel, Bastelpapiertüte

Lagerung

Transport als ungefährliche Chemikalie. An einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Haltbarkeit

Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die Originaleigenschaften ab Herstellungsdatum 24 Monate lang erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet⁺Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratz-Masterbatch, Super-Slip-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV), für weitere Details Für weitere Informationen und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnSilikonadditive sind ein wesentlicher Bestandteil der Polymerverarbeitung und industrieller Anwendungen. Silikon-Masterbatch sorgt bei Zugabe zu einem Basispolymer für optimale Verträglichkeit bei der Kunststoffverarbeitung und Oberflächenmodifizierung.

Als Innovator und Marktführer bei der Anwendung von Silikon in China im Bereich Gummi-Kunststoff konzentriert sich Silike seit mehr als 20 Jahren auf die Integration von Silikon und Kunststoffen.

Silke-Silikon-Masterbatch bietet Unterstützung für Lösungen für den Automobilinnenraum, Draht- und Kabelverbindungen, #Schuhsohlen, HDPE-Telekommunikationsrohre, Glasfaserkanäle, Verbundwerkstoffe und mehr.

Darüber hinaus sind die Forschungs- und Entwicklungszentren von Slike mit 50 Arten von Testgeräten ausgestattet, die für Formulierungsstudien, Rohstoffanalysen und Musterproduktion verwendet werden, um Produkte genau auf die Kundenspezifikationen abzustimmen und innovative Vorschläge zu machen