Produkt

Silikon-Masterbatch zur Reduzierung von Matrizenablagerungen,
Verbessern Sie die Oberflächeneigenschaften, Halogenfreie Flammschutzmittel, HFFR/LSZH-Kabelmischungen, Kabelmischung mit niedrigem COF, Raucharme PVC-Kabelmischungen, Formfüllung/Entformung, Reduzieren Sie das Abtropfen der Matrizen, Reduzierung von Matrizenablagerungen, silanvernetzende Kabelmasse, Lösen Sie Verarbeitungsprobleme, Schnellere Dispersion des Flammschutzmittels ATH/MDH, TPE-Draht, TPU-Kabelmischung,

Beschreibung

Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-401 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polyethylen niedriger Dichte (LDPE). Es wird häufig als effizienter Verarbeitungszusatz in PE-kompatiblen Harzsystemen eingesetzt, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu verändern.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln, dürfte die SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-Reihe verbesserte Vorteile bieten, z. B. weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formtrennung, weniger Sabbern, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten, weniger Lackier- und Druckprobleme und ein breiteres Leistungsspektrum.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, verringertem Speicheln der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freigabe

(2) Verbesserung der Oberflächenqualität wie Oberflächenschlupf, niedrigerer Reibungskoeffizient

(3) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(4) Schnellerer Durchsatz, geringere Produktfehlerrate.

(5) Verbesserte Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln

….

Anwendungen

(1) HFFR / LSZH-Kabelmischungen

(2) XLPE-Kabelverbindungen

(3) Telekommunikationsrohr, HDPE-Mikrorohr

(4) PE-Kunststofffolie

(5) TPE/TPV-Compounds

(6) Andere PE-kompatible Systeme

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Anwendung

Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können wie der zugrundeliegende Harzträger verarbeitet werden. Sie können in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit neuem Polymergranulat wird empfohlen.

Empfohlene Dosierung

Bei Zugabe von 0,2 bis 1 % zu Polyethylen oder ähnlichen Thermoplasten werden eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, internen Schmiermitteln, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerem Reibungskoeffizienten und höherer Kratz- und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg/Beutel, Kraftpapiertüte

Lagerung

Als ungefährliche Chemikalie transportieren. An einem kühlen, gut belüfteten Ort lagern.

Haltbarkeit

Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die ursprünglichen Eigenschaften 24 Monate ab Produktionsdatum erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet.⁺Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratz-Masterbatch, Super-Rutsch-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV). Für weitere Einzelheiten und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnWenn Sie ein Produkt wie Silikon-Masterbatch zur Reduzierung von Matrizenablagerungen kaufen möchten, sehen Sie sich das Silikon-Masterbatch LYSI-401 zur Reduzierung von Matrizenablagerungen von Chengdu Silike Technology Co., Ltd. an.
Warum?
Die meisten Kunden von Draht- und Kabelmischungen sind begeistert von der UHMW-Silikon-Masterbatch-Serie LYSI für Draht- und Kabelmischungen.

Die Vorteile sind wie folgt:
1) Lösen Sie Verarbeitungsprobleme, Formfüllung/-freigabe, optimieren Sie Extrusionsparameter, reduzieren Sie das Auslaufen der Form …
2) Verbesserung der Oberflächeneigenschaften, z. B. Reduzierung des Reibungskoeffizienten, Verbesserung der Kratz- und Abriebfestigkeit sowie Verbesserung der Oberflächenglätte und Haptik …
3) Schnellere Dispersion des Flammschutzmittels ATH/MDH.
4) Anwendung: HFFR/LSZH-Kabelmischungen, Silan-vernetzende Kabelmischungen, PVC-Kabelmischungen mit geringer Rauchentwicklung, Kabelmischungen mit niedrigem COF, TPU-Kabelmischungen, TPE-Kabel usw.