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Silikon-Masterbatch verbessert Verarbeitbarkeit, Produktivität und Oberflächenqualität bei HFFR-PE-Drähten und -Kabeln.

Das Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-401 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polyethylen niedriger Dichte (LDPE). Es wird häufig als effizientes Verarbeitungsadditiv in PE-kompatiblen Harzsystemen eingesetzt, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.


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Silikon-Masterbatch verbessert Verarbeitbarkeit, Produktivität und Oberflächenqualität bei HFFR-PE-Drähten und -Kabeln.
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Beschreibung

Silikon-Masterbatch(Siloxan-Masterbatch) LYSI-401 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polyethylen niedriger Dichte (LDPE). Es wird häufig als effizientes Verarbeitungsadditiv in PE-kompatiblen Harzsystemen eingesetzt, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln, bietet die SILIKE Silikon-Masterbatch-Serie LYSI voraussichtlich verbesserte Vorteile, z. B. weniger Schneckenschlupf, verbesserte Formtrennung, weniger Werkzeugtropfen, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten, weniger Lackier- und Druckprobleme sowie ein breiteres Leistungsspektrum.

Fundamentale Parameter

Grad

LYSI-401

Aussehen

Weißes Pellet

Silikongehalt %

50

Harzbasis

LDPE

Schmelzindex (230 °C, 2,16 kg) g/10 min

12 (typischer Wert)

Dosierung% (w/w)

0,5–5

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Düsentropfen, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und Entformung.

(2) Verbesserung der Oberflächenqualität, z. B. Oberflächengleitfähigkeit, Verringerung des Reibungskoeffizienten

(3) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(4) Höherer Durchsatz, geringere Produktfehlerrate.

(5) Verbesserte Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmierstoffen

Anwendungen

(1) HFFR / LSZH Kabelmischungen

(2) XLPE-Kabelmischungen

(3) Telekommunikationsrohr, HDPE-Mikrorohr

(4) PE-Kunststofffolie

(5) TPE/TPV-Verbindungen

(6) Andere PE-kompatible Systeme

…………..

Anleitung zur Verwendung

Die Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können wie die zugrunde liegenden Harzträger verarbeitet werden. Sie eignen sich für klassische Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextruder und Spritzguss. Eine physikalische Mischung mit ungebrauchten Polymergranulaten wird empfohlen.

Empfohlene Dosierung

Bei einer Zugabe von 0,2 bis 1 % zu Polyethylen oder ähnlichen Thermoplasten sind verbesserte Verarbeitungseigenschaften und ein besserer Materialfluss zu erwarten, darunter eine bessere Formfüllung, ein geringeres Extruderdrehmoment, interne Schmierung, leichteres Entformen und ein höherer Durchsatz. Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % sind verbesserte Oberflächeneigenschaften zu erwarten, darunter Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, ein niedrigerer Reibungskoeffizient sowie eine höhere Beständigkeit gegen Kratzer und Abrieb.

Paket

25 kg / Sack, Kraftpapierbeutel

Lagerung

Transportieren Sie die Chemikalie als nicht gefährlich. Lagern Sie sie an einem kühlen, gut belüfteten Ort.

Haltbarkeit

Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei sachgemäßer Lagerung 24 Monate lang ab Produktionsdatum erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet.+Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Antikratz-Masterbatch, Super-Gleit-Masterbatch, Antiabrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV). Für weitere Details und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnEinige Draht- und Kabelhersteller ersetzen PVC durch Materialien wie PE, um Toxizitätsprobleme zu vermeiden und die Nachhaltigkeit zu fördern. Dabei stehen sie jedoch vor Herausforderungen, beispielsweise bei HFFR-PE-Kabelmischungen mit hohem Füllstoffgehalt an Metallhydraten. Diese Füllstoffe und Additive beeinträchtigen die Verarbeitbarkeit, indem sie unter anderem das Schneckendrehmoment reduzieren, was den Durchsatz verringert, den Energieverbrauch erhöht und zu vermehrten Ablagerungen in der Düse führt, die häufige Reinigungsunterbrechungen erforderlich machen. Um diese Probleme zu beheben und den Durchsatz zu optimieren, verwenden Hersteller von Draht- und Kabelisolierungen Silikon-Masterbatch als Prozessadditiv. Dies steigert die Produktivität und verbessert die Dispersion von Flammschutzmitteln wie MDH/ATH.


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    Probenart

    $0

    • 50+

      Silikon-Masterbatch-Qualitäten

    • 10+

      Silikonpulver in verschiedenen Qualitäten

    • 10+

      Anti-Kratz-Masterbatch-Sorten

    • 10+

      Anti-Abrieb-Masterbatch

    • 10+

      Si-TPV-Sorten

    • 8+

      Silikonwachs in verschiedenen Qualitäten

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