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Vorteile von Silikon-Masterbatches für BOPP-Folien

LYSI-506 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polypropylen (PP). Es wird häufig als effizientes Additiv für PP-kompatible Harzsysteme verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität zu verbessern, z. B. bessere Fließfähigkeit des Harzes, besseres Füllen und Lösen der Form, weniger Speichelfluss, niedrigerer Reibungskoeffizient, höhere Kratz- und Abriebfestigkeit, schneller Extrusionsgeschwindigkeit


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Vorteile von Silikon-Masterbatches für BOPP-Folien,
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Beschreibung

Silikon-Masterbatch(Siloxan-Masterbatch) LYSI-506 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polypropylen (PP). Es wird häufig als effizienter Verarbeitungszusatz in PE-kompatiblen Harzsystemen verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungsadditiven, ist SILIKESilikon-MasterbatchEs wird erwartet, dass die LYSI-Serie verbesserte Vorteile bietet, z. Weniger Schneckenschlupf, verbesserte Formtrennung, geringerer Matrizenabrieb, niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.

Grundlegende Parameter

Grad

LYSI-506

Aussehen

Weißes Pellet

Silikongehalt %

50

Harzbasis

PP

Schmelzindex (230℃, 2,16 kg) g/10min

5~10

Dosierung % (w/w)

0,5~5

Vorteile

(1) Verbessern Sie die Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Auslaufen der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freisetzung.

(2) Verbessern Sie die Oberflächenqualität, z. B. die Oberflächengleitfähigkeit.

(3) niedrigerer Reibungskoeffizient.

(4) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(5) Schnellerer Durchsatz, Reduzierung der Produktfehlerrate.

(6) Verbessern Sie die Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln

Anwendungen

(1) Thermoplastische Elastomere

(2) Draht- und Kabelverbindungen

(3) BOPP-, CPP-Folie

(4) PP-Möbel / Stuhl

(5) Technische Kunststoffe

(6) Andere PP-kompatible Kunststoffe

Wie zu verwenden

Die Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können auf die gleiche Weise verarbeitet werden wie der ihnen zugrunde liegende Harzträger. Es kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets wird empfohlen.

Dosierung empfehlen

Bei Zugabe zu PP oder einem ähnlichen Thermoplasten in einer Menge von 0,2 bis 1 % wird eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, interner Schmiermittel, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerer Reibungskoeffizient und größerer Kratz- und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg/Beutel, Bastelpapiertüte

Lagerung

Transport als ungefährliche Chemikalie. An einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Haltbarkeit

Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die Originaleigenschaften ab Herstellungsdatum 24 Monate lang erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet+Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratz-Masterbatch, Super-Slip-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV), für weitere Details Für weitere Informationen und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cn

Silikon-Masterbatch kann BOPP-Folienverarbeitern und -verarbeitern zugute kommen, indem es den Reibungskoeffizienten (COF) senkt, um die Effizienz der Verpackungsproduktion zu optimieren. Reibung ist ein wiederkehrendes Problem bei der Verpackungsproduktion mit BOPP-Folie, beispielsweise bei Form-, Füll- und Versiegelungsvorgängen Verformungen und ungleichmäßige Dicken, die sich negativ auf das Aussehen der Folie auswirken und sogar zu Rissen führen können, die den Durchsatz unterbrechen.
Da Silikon-Masterbatch nicht migriert, findet keine Übertragung von der mit Silikon behandelten Seite der Folie auf die gegenüberliegende, mit Korona behandelte Seite statt, wodurch die Wirksamkeit des nachgeschalteten Drucks und der Metallisierung für hochwertige Verpackungen erhalten bleibt.


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    Probentyp

    $0

    • 50+

      Sorten Silikon-Masterbatch

    • 10+

      Sorten Silikonpulver

    • 10+

      Qualitäten Anti-Kratz-Masterbatch

    • 10+

      Sorten Anti-Abrieb-Masterbatch

    • 10+

      Sorten Si-TPV

    • 8+

      Sorten Silikonwachs

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