China Silikon-Hyperdispersionsmittel SILIMER 6200 für HFFR-Kabelverbindungen, TPE, die Herstellung von Farbkonzentraten und technischen Verbindungen – Hersteller und Werk

Silikon-Hyperdispersionsmittel SILIMER 6200 für HFFR-Kabelcompounds, TPE, die Herstellung von Farbkonzentraten und technischen Compounds

Dieses Masterbatch wurde speziell für HFFR-Kabelcompounds, TPE, die Herstellung von Farbkonzentraten und technischen Compounds entwickelt. Es bietet hervorragende thermische und Farbstabilität, verbessert die Rheologie des Masterbatches, optimiert die Dispergierbarkeit durch bessere Infiltration der Füllstoffe, steigert die Produktivität und senkt die Kosten der Einfärbung. Es eignet sich für Masterbatches auf Polyolefinbasis (insbesondere PP), technische Compounds, Kunststoff-Masterbatches, gefüllte modifizierte Kunststoffe und gefüllte Compounds.

Darüber hinaus wird SILIMER 6200 auch als Schmierstoffverarbeitungsadditiv in einer Vielzahl von Polymeren eingesetzt. Es ist kompatibel mit PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE und PET. Im Vergleich zu herkömmlichen externen Additiven wie Amiden, Wachsen, Estern usw. ist es effizienter und weist keine Migrationsprobleme auf.

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Produktdetails

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Beschreibung

Produktspezifikationen

Grad	SILIMER 6200
Aussehen	weiße oder cremefarbene Pellets
Schmelzpunkt (℃)	45–65
Viskosität (mPa·s)	190 (100 °C)
Empfohlene Dosierung	1 % bis 2,5 %
Niederschlagsbeständigkeit	48 Stunden bei 100 °C kochen lassen
Zersetzungstemperatur (°C)	≥300

Vorteile von Masterbatches und Dispergiermitteln für Compounds

1) Verbesserung der Farbstärke;
2) Verringerung der Wahrscheinlichkeit einer Wiedervereinigung von Füllstoffen und Pigmenten;
3) Bessere Verdünnungseigenschaften;
4) Bessere rheologische Eigenschaften (Fließfähigkeit, Reduzierung des Düsendrucks und des Extruderdrehmoments);
5) Verbesserung der Produktionseffizienz;
6) Ausgezeichnete thermische Stabilität und Farbechtheit.

Vorteile des besten Polymerschmierstoffs

1) Verbesserung der Verarbeitung, Reduzierung des Extruderdrehmoments und Verbesserung der Füllstoffdispersion;
2) Interne und externe Schmierung, Reduzierung des Energieverbrauchs und Steigerung der Produktionseffizienz;
3) Verbundwerkstoff und erhält die mechanischen Eigenschaften des Substrats selbst;
4) Reduzierung der Kompatibilisatormenge, Reduzierung von Produktfehlern,
5) Keine Ausfällung nach dem Kochtest, dauerhafte Geschmeidigkeit.

Anleitung zur Verwendung

Es werden Zugabemengen zwischen 1 und 2,5 % empfohlen. Das Produkt kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein- und Doppelschneckenextrudern, Spritzgussverfahren und Seitenzuführung eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit ungebrauchten Polymergranulaten wird empfohlen.

Transport und Lagerung

Dieses Masterbatch für technische Compounds, Kunststoff-Masterbatches, gefüllte modifizierte Kunststoffe, WPC und alle Arten der Polymerverarbeitung kann als nicht-gefährliche Chemikalie transportiert werden. Es wird empfohlen, es trocken und kühl bei einer Lagertemperatur unter 40 °C zu lagern, um ein Verklumpen zu vermeiden. Die Verpackung muss nach jeder Verwendung gut verschlossen werden, um das Produkt vor Feuchtigkeit zu schützen.

Verpackung & Haltbarkeit

Die Standardverpackung ist ein Kraftpapierbeutel mit PE-Innenbeutel. mit einem Nettogewicht von 25kg.Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben erhalten für24Monate ab Produktionsdatum, wenn bei empfohlener Lagerung.

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