Produkt

Wir verfolgen den Verwaltungsgrundsatz „Qualität ist höchste Qualität, Unternehmen ist führend, Erfolgsbilanz ist an erster Stelle“ und werden aufrichtig mit allen Käufern von Silikonadditiven, Siloxan und Anti-Quietsch-Additiv-Masterbatch zur Geräuschreduzierung in Fahrzeugen Erfolg erzielen und diesen teilen. Alle Ihre Anforderungen werden mit größter Sorgfalt behandelt!
Wir verfolgen den Verwaltungsgrundsatz „Qualität hat höchste Priorität, das Unternehmen steht an erster Stelle, Erfolgsbilanz ist das Wichtigste“ und werden aufrichtig mit allen Käufern Erfolg erzielen und diesen teilen.Anti-Quietsch-Zusatzstoff-Masterbatch, Silikon-Masterbatch, Silikonverarbeitungshilfsmittel, Reibungsminderungsadditive, SilikonadditiveKundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Unsere Mission ist es, höchste Qualität anzustreben und uns stetig zu verbessern. Wir laden Sie herzlich ein, diesen Weg gemeinsam mit uns zu gehen und eine erfolgreiche Zukunft zu gestalten.

Beschreibung

Die Geräuschreduzierung ist ein dringendes Thema in der Automobilindustrie. Geräusche, Vibrationen und Schallschwingungen (NVH) im Cockpit sind bei ultraleisen Elektrofahrzeugen besonders ausgeprägt. Wir wünschen uns, dass der Innenraum zu einer Oase der Entspannung und Unterhaltung wird. Selbstfahrende Autos benötigen ein ruhiges Innenraumklima.

Viele Bauteile in Armaturenbrettern, Mittelkonsolen und Zierleisten von Autos bestehen aus einer Polycarbonat/Acrylnitril-Butadien-Styrol (PC/ABS)-Legierung. Bewegen sich zwei Teile relativ zueinander (Stick-Slip-Effekt), entstehen durch Reibung und Vibration Geräusche. Herkömmliche Lösungen zur Geräuschreduzierung umfassen das Aufbringen von Filz, Lack oder Schmierstoff sowie spezielle geräuschdämpfende Harze. Die erste Option ist aufwendig, wenig effizient und instabil in der Geräuschdämpfung, während die zweite Option sehr teuer ist.

Silikes Anti-Quietsch-Masterbatch ist ein spezielles Polysiloxan, das PC/ABS-Bauteile dauerhaft und kostengünstig vor Quietschen schützt. Da die Anti-Quietsch-Partikel bereits beim Mischen oder Spritzgießen eingearbeitet werden, entfallen Nachbearbeitungsschritte, die die Produktion verlangsamen. Wichtig ist, dass das Masterbatch SILIPLAS 2070 die mechanischen Eigenschaften der PC/ABS-Legierung – einschließlich ihrer typischen Schlagfestigkeit – erhält. Durch die größere Designfreiheit bietet diese innovative Technologie Vorteile für Automobilhersteller und viele weitere Branchen. Bisher war es aufgrund der Nachbearbeitung schwierig oder unmöglich, bei komplexen Bauteilkonstruktionen eine vollständige Nachbearbeitung zu erreichen. Silikonadditive hingegen erfordern keine Designänderungen zur Optimierung der Anti-Quietsch-Wirkung. Silikes SILIPLAS 2070 ist das erste Produkt einer neuen Serie von geräuschdämpfenden Silikonadditiven und eignet sich für Anwendungen in der Automobil-, Transport-, Konsumgüter-, Bau- und Haushaltsgeräteindustrie.

Merkmale

•Hervorragende Geräuschunterdrückungsleistung: RPN<3 (gemäß VDA 230-206)

• Reduzierung des Stick-Slip-Effekts

• Sofortige und langanhaltende Geräuschreduzierungseigenschaften

• Niedriger Reibungskoeffizient (COF)

• Minimale Auswirkungen auf die wichtigsten mechanischen Eigenschaften von PC / ABS (Schlagzähigkeit, Elastizitätsmodul, Festigkeit, Dehnung)

• Effektive Leistung bei geringer Zugabemenge (4 Gew.-%)

• Leicht zu handhabende, frei fließende Partikel

Die Ergebnisse des Prioritätsindex für das Rauschrisiko (RPN) zeigen, dass bei einem Gehalt von 4 Gew.-% SILIPLAS 2070 der RPN-Wert 2 beträgt. Ein RPN-Wert unter 3 bedeutet, dass das Rauschen eliminiert ist und kein langfristiges Anwendungsrisiko besteht.

Fundamentale Parameter

Diagramm der Impulswertänderung im Stick-Slip-Test von PC/ABS nach Zugabe von 4 % SILIPLAS2070:

Es ist ersichtlich, dass der Stick-Slip-Testimpulswert von PC/ABS nach Zugabe von 4% SILIPLAS2070 deutlich gesunken ist. Die Testbedingungen sind V=1mm/s, F=10N.

Durch die Zugabe von 4% SILIPLAS2070 wird die Schlagfestigkeit nicht beeinträchtigt.

Vorteile

• Störende Geräusche und Vibrationen minimieren

• Gewährleisten Sie einen stabilen Reibungskoeffizienten während der gesamten Lebensdauer der Teile

• Optimieren Sie die Gestaltungsfreiheit durch die Implementierung komplexer geometrischer Formen

• Vereinfachung der Produktion durch Vermeidung von Sekundäroperationen

• Niedrige Dosierung, verbesserte Kostenkontrolle

Anwendungsgebiet

• Fahrzeuginnenausstattung (Zierleisten, Armaturenbrett, Mittelkonsole)

• Elektrische Teile (Kühlschrankablage) und Mülleimer, Waschmaschine, Geschirrspüler)

• Bauteile (Fensterrahmen) usw.

Zielkunden

PC/ABS-Compoundieranlage und Teileformanlage

Anwendung und Dosierung

Die Zugabe erfolgt entweder bei der Herstellung der PC/ABS-Legierung oder nach deren Herstellung und wird anschließend schmelzextrudiert und granuliert. Alternativ kann die Legierung auch direkt hinzugefügt und spritzgegossen werden (vorausgesetzt, die Dispersion ist gewährleistet).

Die empfohlene Zugabemenge beträgt 3–8 %, die genaue Zugabemenge wird experimentell ermittelt.

Paket

25 kg / Sack, Kraftpapiersack.

Lagerung

Transportieren Sie die Chemikalie als nicht gefährlich. Lagern Sie sie an einem kühlen, gut belüfteten Ort.

Haltbarkeit

Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei sachgemäßer Lagerung ab Produktionsdatum 24 Monate lang erhalten. Wir verfolgen den Unternehmensgrundsatz „Qualität hat oberste Priorität, Zuverlässigkeit ist unser oberstes Gebot“ und möchten gemeinsam mit allen unseren Kunden Erfolge erzielen und teilen. Ihre Wünsche werden wir mit größter Sorgfalt berücksichtigen!
Originale Silikonadditive aus China: Siloxan- und Anti-Quietsch-Additiv-Masterbatch zur Geräuschreduzierung in Fahrzeugen. Kundenzufriedenheit steht bei uns an erster Stelle. Unser Ziel ist höchste Qualität und kontinuierliche Weiterentwicklung. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen und darauf, gemeinsam eine erfolgreiche Zukunft zu gestalten.