Produkt

Si-TPV-Lösung für laminiertes Soft-Touch-Gewebe oder Clip-Mesh-Gewebe mit Fleckenbeständigkeit,
Clip-Mesh-Tuch, Verbundstoff, Si-TPV-Film, TPU, TPU-Folienverbundwerkstoffe, TPU-laminierter Stoff,

BESCHREIBUNG

Das thermoplastische Elastomer SILIKE Si-TPV® ist ein patentiertes dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis, das mit einer speziellen kompatiblen Technologie hergestellt wird, um Silikonkautschuk unter dem Mikroskop gleichmäßig als 2–3 Mikrometer große Partikel in TPU zu verteilen. Diese einzigartigen Materialien vereinen Festigkeit und Zähigkeit und Abriebfestigkeit jedes thermoplastischen Elastomers mit den wünschenswerten Eigenschaften von Silikon: Weichheit, seidiger Griff, UV-Licht und Chemikalienbeständigkeit, die recycelt und in herkömmlichen Herstellungsprozessen wiederverwendet werden können.

Das thermoplastische Elastomer Si-TPV® 3520-70A ist ein Material mit gutem Abrieb und weichem, seidigem Griff, das sich hervorragend mit PC, ABS, TPU und ähnlichen polaren Substraten verbinden lässt. Es handelt sich um ein Produkt, das für die seidenweiche Umspritzung von tragbaren Elektronikgeräten, Zubehörgehäusen für elektronische Geräte und Uhrenarmbändern entwickelt wurde.

ANWENDUNGEN

Lösung für das Soft-Touch-Umspritzen von Smartphones, tragbaren Elektronikgehäusen, Smartwatch-Armbändern, Armbändern und anderen tragbaren elektronischen Geräten.

TYPISCHE EIGENSCHAFTEN

*ISO: Internationale Standardisierungsorganisation ASTM: American Society for Testing and Materials

EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE

(1) Weiches, seidiges Gefühl

(2) Gute Kratzfestigkeit

(3) Hervorragende Haftung auf PC, ABS

(4) Super hydrophob

(5) Fleckenbeständigkeit

(6) UV-stabil

ANWENDUNG

• Leitfaden zur Spritzgussverarbeitung

Diese Prozessbedingungen können je nach Ausrüstung und Prozess variieren.

• SekundärVerarbeitung

Als thermoplastisches Material kann Si-TPV®-Material für gewöhnliche Produkte sekundär verarbeitet werden

•InjektionFormenDruck

Der Nachdruck hängt weitgehend von der Geometrie, Dicke und Anschnittposition des Produkts ab. Der Nachdruck sollte zunächst auf einen niedrigen Wert eingestellt und dann langsam erhöht werden, bis im Spritzgussprodukt keine entsprechenden Mängel mehr erkennbar sind. Aufgrund der elastischen Eigenschaften des Materials kann ein zu hoher Haltedruck zu einer ernsthaften Verformung des Angussteils des Produkts führen.

• Gegendruck

Es wird empfohlen, dass der Gegendruck beim Zurückziehen der Schnecke 0,7 bis 1,4 MPa beträgt, um nicht nur ein gleichmäßiges Schmelzen der Schmelze zu gewährleisten, sondern auch sicherzustellen, dass das Material durch Scherung nicht stark beeinträchtigt wird. Die empfohlene Schneckengeschwindigkeit von Si-TPV® beträgt 100–150 U/min, um das vollständige Schmelzen und Plastifizieren des Materials ohne Materialabbau durch Schererwärmung sicherzustellen.

VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG

Für alle Trocknungsvorgänge wird ein Adsorptions-Luftentfeuchtungstrockner empfohlen.

Informationen zur Produktsicherheit, die für eine sichere Verwendung erforderlich sind, sind in diesem Dokument nicht enthalten. Lesen Sie vor der Handhabung die Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sowie die Behälteretiketten, um Informationen zur sicheren Verwendung sowie zu physikalischen und gesundheitlichen Gefahren zu erhalten. Das Sicherheitsdatenblatt ist auf der Website des Unternehmens Silike unter siliketech.com, beim Händler oder telefonisch beim Silike-Kundendienst erhältlich.

NUTZUNGSDAUER UND LAGERUNG

Transport als ungefährliche Chemikalie. An einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren. Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die Originaleigenschaften ab Herstellungsdatum 24 Monate lang erhalten.

VERPACKUNGSINFORMATIONEN

25 kg/Beutel, Bastelpapierbeutel mit PE-Innenbeutel.

EINSCHRÄNKUNGEN

Die Eignung dieses Produkts für medizinische oder pharmazeutische Zwecke wurde weder geprüft noch angegeben.

INFORMATIONEN ZUR EINGESCHRÄNKTEN GARANTIE – BITTE SORGFÄLTIG LESEN

Die hierin enthaltenen Informationen werden in gutem Glauben bereitgestellt und gelten als korrekt. Da jedoch die Bedingungen und Methoden der Verwendung unserer Produkte außerhalb unserer Kontrolle liegen, sollten diese Informationen nicht als Ersatz für Kundentests verwendet werden, um sicherzustellen, dass unsere Produkte sicher, wirksam und für den beabsichtigten Endgebrauch völlig zufriedenstellend sind. Anwendungsvorschläge dürfen nicht als Anreiz zur Verletzung eines Patents verstanden werden.

Bei laminiertem TPU-Gewebe wird eine TPU-Folie verwendet, um verschiedene Stoffe zu einem Verbundmaterial zu verbinden. Die Oberfläche des laminierten TPU-Gewebes hat spezielle Funktionen wie Wasserdichtigkeit und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Waschmaschinenwaschbarkeit, Abriebfestigkeit und Windbeständigkeit. Daher gilt TPU als ideale Wahl für laminierte Stoffe oder Clip-Mesh-Stoffe.

Es gibt jedoch Probleme im Produktionsprozess von TPU-laminiertem Gewebe. Die meisten von ihnen kaufen TPU-Folie von externen Folienfabriken und schließen nur den Prozess des Klebens und Laminierens ab. Bei der Nachfixierung werden erneut hohe Temperaturen und hoher Druck auf die TPU-Folie ausgeübt. Eine unsachgemäße Prozesskontrolle führt zu Schäden an der Folie und sogar zu kleinen Löchern.

SILIKE Dynamisch vulkanisierte thermoplastische Elastomere auf Silikonbasis (Si-TPV) bieten eine neuartige ideale Materiallösung für laminierte Stoffe oder Clip-Mesh-Tücher.