Si-TPV entwickelt Ihre intelligenten tragbaren Geräte mit seidiger Haptik und Fleckenbeständigkeit.
ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schmutzansammlung, seidig und hautfreundlich,
Das thermoplastische Elastomer SILIKE Si-TPV® 2150-55A ist ein patentiertes, dynamisch vulkanisiertes, thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis, das mit einer speziellen kompatiblen Technologie hergestellt wird, um Silikonkautschuk unter dem Mikroskop gleichmäßig in TPO-Partikeln von 2 bis 3 Mikrometern zu verteilen. Diese einzigartigen Materialien kombinieren die Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit jedes thermoplastischen Elastomers mit den wünschenswerten Eigenschaften von Silikon: Weichheit, seidiger Griff, UV-Licht und Chemikalienbeständigkeit, die recycelt und in herkömmlichen Herstellungsprozessen wiederverwendet werden können.
Si-TPV® 2150-55A haftet hervorragend auf TPE und ähnlichen polaren Substraten wie PP, PA, PE, PS usw. Ende TPE, TPE-Drahtindustrie ……
Testartikel | Eigentum | Einheit | Ergebnis |
ISO 37 | Bruchdehnung | % | 590 |
ISO 37 | Zugfestigkeit | Mpa | 6.7 |
ISO 48-4 | Shore-A-Härte | Shore A | 55 |
ISO1183 | Dichte | g/cm3 | 1.1 |
ISO 34-1 | Reißfestigkeit | kN/m | 31 |
– | Elastizitätsmodul | Mpa | 4.32 |
– | MI (190℃,10KG) | g/10 Min | 13 |
– | Optimale Schmelztemperatur | ℃ | 220 |
– | Formtemperatur optimal | ℃ | 25 |
Kompatibilität SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
1. Verleihen Sie der Oberfläche einen einzigartigen seidigen und hautfreundlichen Griff, ein weiches Handgefühl und gute mechanische Eigenschaften.
2. Enthält keinen Weichmacher und Weichmacheröl, kein Ausbluten/Klebrigkeitsrisiko, keine Gerüche.
3. UV-stabil und chemikalienbeständig mit hervorragender Haftung auf TPE und ähnlichen polaren Substraten.
4. Reduzieren Sie die Staubadsorption, die Ölbeständigkeit und verringern Sie die Umweltverschmutzung.
5. Leicht zu entformen und leicht zu handhaben.
6. Dauerhafte Abriebfestigkeit, Druckfestigkeit und Kratzfestigkeit.
7. Hervorragende Flexibilität und Knickfestigkeit.
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Direkt Spritzguss.
• Leitfaden zur Spritzgussverarbeitung
Trocknungszeit | 2–4 Std |
Trocknungstemperatur | 60–80°C |
Temperatur der Einzugszone | 180–190°C |
Temperatur in der Mittelzone | 190–200°C |
Temperatur der vorderen Zone | 200–220°C |
Düsentemperatur | 210–230°C |
Schmelztemperatur | 220°C |
Formtemperatur | 20–40°C |
Einspritzgeschwindigkeit | Med |
Diese Prozessbedingungen können je nach Ausrüstung und Prozess variieren.
• Sekundärverarbeitung
Als thermoplastisches Material kann Si-TPV®-Material für gewöhnliche Produkte sekundär verarbeitet werden.
• Spritzgussdruck
Der Nachdruck hängt weitgehend von der Geometrie, Dicke und Anschnittposition des Produkts ab. Der Nachdruck sollte zunächst auf einen niedrigen Wert eingestellt und dann langsam erhöht werden, bis im Spritzgussprodukt keine entsprechenden Mängel mehr erkennbar sind. Aufgrund der elastischen Eigenschaften des Materials kann ein zu hoher Haltedruck zu einer ernsthaften Verformung des Angussteils des Produkts führen.
• Gegendruck
Es wird empfohlen, dass der Gegendruck beim Zurückziehen der Schnecke 0,7 bis 1,4 MPa beträgt, um nicht nur ein gleichmäßiges Schmelzen der Schmelze zu gewährleisten, sondern auch sicherzustellen, dass das Material durch Scherung nicht stark beeinträchtigt wird. Die empfohlene Schneckengeschwindigkeit von Si-TPV® beträgt 100–150 U/min, um das vollständige Schmelzen und Plastifizieren des Materials ohne Materialabbau durch Schererwärmung sicherzustellen.
1. Si-TPV-Elastomerprodukte können mithilfe standardmäßiger thermoplastischer Herstellungsverfahren hergestellt werden, einschließlich Umspritzen oder gemeinsames Formen mit Kunststoffsubstraten wie PP, PA.
2. Das extrem seidige Gefühl des Si-TPV-Elastomers erfordert keine zusätzlichen Verarbeitungs- oder Beschichtungsschritte.
3. Die Prozessbedingungen können je nach Ausrüstung und Prozess variieren.
4. Für alle Trocknungen wird eine Trockenmittel-Entfeuchtungstrocknung empfohlen.
25 kg/Beutel, Bastelpapierbeutel mit PE-Innenbeutel
Transport als ungefährliche Chemikalie. An einem kühlen und gut belüfteten Ort aufbewahren.
Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben ab dem Produktionsdatum 12 Monate lang erhalten, wenn sie bei empfohlener Lagerung aufbewahrt werden. Um Herstellern von intelligenten tragbaren Geräten dabei zu helfen, das Problem der Ansammlung von Kratzern oder beschädigtem Schmutz zu lösen, haben wir eine neue schmutzabweisende Qualität dynamischer vulkanisierter thermoplastischer Elastomere auf Silikonbasis entwickelt (Si-TPV) Umweltfreundliches Material. Vorteile für tragbare Geräte: Die Oberfläche der Si-TPV®2150-Serie zeichnet sich durch eine glatte Haptik, gute Schweiß- und Salzbeständigkeit, keine Klebrigkeit nach Alterung und eine bessere Kratzfestigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Die Si-TPV®2150-Serie kann in verwandten Anwendungsbereichen wie intelligenten tragbaren Geräten, Drähten, digitalen Elektronikprodukten und Kleidertaschen weit verbreitet eingesetzt werden.
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Sorten Silikon-Masterbatch
Sorten Silikonpulver
Qualitäten Anti-Kratz-Masterbatch
Sorten Anti-Abrieb-Masterbatch
Sorten Si-TPV
Sorten Silikonwachs