Si-TPV entwickelt Ihre smarten Wearables mit seidenweichem Griff und Fleckenbeständigkeit.
ausgezeichnete Schmutzabweisung, seidiges und hautfreundliches Gefühl,
SILIKE Si-TPV® 2150-55A ist ein patentiertes, dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis. Es wird mithilfe einer speziellen Technologie hergestellt, die eine gleichmäßige Dispersion des Silikonkautschuks in TPO ermöglicht und unter dem Mikroskop als 2–3 Mikrometer große Partikel sichtbar ist. Dieses einzigartige Material vereint die Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit eines jeden thermoplastischen Elastomers mit den wünschenswerten Eigenschaften von Silikon: Weichheit, seidige Haptik, UV- und Chemikalienbeständigkeit. Es ist recycelbar und kann in herkömmlichen Produktionsprozessen wiederverwendet werden.
Si-TPV® 2150-55A bietet eine ausgezeichnete Haftung auf TPE und ähnlichen polaren Substraten wie PP, PA, PE, PS usw. Es wurde für die Soft-Touch-Umspritzung von tragbarer Elektronik, Gehäusen für elektronische Geräte, Automobilanwendungen sowie für die High-End-TPE- und TPE-Drahtindustrie entwickelt.
| Testgegenstand | Eigentum | Einheit | Ergebnis |
| ISO 37 | Bruchdehnung | % | 590 |
| ISO 37 | Zugfestigkeit | MPa | 6.7 |
| ISO 48-4 | Shore-A-Härte | Shore A | 55 |
| ISO1183 | Dichte | g/cm³ | 1.1 |
| ISO 34-1 | Reißfestigkeit | kN/m | 31 |
| – | Elastizitätsmodul | MPa | 4.32 |
| – | MI ( 190℃, 10 kg) | g/10 min | 13 |
| – | Optimale Schmelztemperatur | ℃ | 220 |
| – | Optimale Formtemperatur | ℃ | 25 |
Kompatibilität SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
1. Verleihen Sie der Oberfläche eine einzigartige, seidige und hautfreundliche Haptik, ein weiches Handgefühl und gute mechanische Eigenschaften.
2. Enthält keine Weichmacher und Weichmacheröle, kein Ausbluten/Klebrigwerden, geruchsneutral.
3. UV-stabil und chemikalienbeständig mit ausgezeichneter Haftung auf TPE und ähnlichen polaren Substraten.
4. Verringerte Staubadsorption, geringere Ölbeständigkeit und weniger Umweltverschmutzung.
5. Leicht zu entformen und einfach zu handhaben.
6. Langlebige Abriebfestigkeit, Druckfestigkeit und Kratzfestigkeit.
7. Ausgezeichnete Flexibilität und Knickfestigkeit.
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Direktes Spritzgießen.
• Leitfaden für den Spritzgussprozess
| Trocknungszeit | 2–4 Stunden |
| Trocknungstemperatur | 60–80 °C |
| Temperatur der Speisezone | 180–190 °C |
| Temperatur der Mittelzone | 190–200 °C |
| Temperatur in der Frontzone | 200–220 °C |
| Düsentemperatur | 210–230 °C |
| Schmelztemperatur | 220 °C |
| Formtemperatur | 20–40 °C |
| Einspritzgeschwindigkeit | Med |
Diese Prozessbedingungen können je nach Ausrüstung und Prozess variieren.
• Sekundärverarbeitung
Als thermoplastischer Werkstoff kann Si-TPV® zu gewöhnlichen Produkten weiterverarbeitet werden.
• Spritzgießdruck
Der Nachdruck hängt maßgeblich von der Geometrie, der Wandstärke und der Angusslage des Produkts ab. Er sollte zunächst niedrig eingestellt und dann langsam erhöht werden, bis keine entsprechenden Fehler mehr am Spritzgussteil auftreten. Aufgrund der elastischen Eigenschaften des Materials kann ein zu hoher Nachdruck zu erheblichen Verformungen des Angussbereichs führen.
• Gegendruck
Es wird empfohlen, beim Zurückziehen der Schnecke einen Gegendruck von 0,7–1,4 MPa einzustellen. Dies gewährleistet nicht nur ein gleichmäßiges Schmelzen der Schmelze, sondern verhindert auch eine starke Materialzersetzung durch Scherung. Die empfohlene Schneckendrehzahl für Si-TPV® liegt bei 100–150 U/min, um ein vollständiges Schmelzen und Plastifizieren des Materials ohne Materialzersetzung durch Schererwärmung sicherzustellen.
1. Si-TPV-Elastomerprodukte können unter Verwendung von Standardverfahren zur Herstellung von Thermoplasten hergestellt werden, einschließlich Umspritzen oder Co-Molding mit Kunststoffsubstraten wie PP, PA.
2. Das extrem seidige Gefühl des Si-TPV-Elastomers erfordert keine zusätzlichen Verarbeitungs- oder Beschichtungsschritte.
3. Die Prozessbedingungen können je nach Ausrüstung und Prozess variieren.
4. Für alle Trocknungsverfahren wird eine Trocknung mit einem Adsorptionsmittel empfohlen.
25 kg/Sack, Kraftpapiersack mit PE-Innenbeutel
Transportieren Sie es als nicht gefährliche Chemikalie. Kühl und gut belüftet lagern.
Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei sachgemäßer Lagerung ab Produktionsdatum 12 Monate lang erhalten. Um Herstellern von Smart Wearables die Probleme von Kratzern, Abrieb und Schmutzablagerungen zu ersparen, haben wir ein neues, schmutzabweisendes, dynamisches, vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis (Si-TPV) entwickelt – ein umweltfreundliches Material. Vorteile für Wearables: Die Oberfläche der Si-TPV®2150-Serie zeichnet sich durch eine glatte Haptik, gute Schweiß- und Salzbeständigkeit, keine Klebrigkeit nach Alterung sowie verbesserte Kratz- und Abriebfestigkeit aus. Die Si-TPV®2150-Serie ist vielseitig einsetzbar, beispielsweise in Smart Wearables, Kabeln, digitalen Elektronikprodukten und Taschen.
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Silikon-Masterbatch-Qualitäten
Silikonpulver in verschiedenen Qualitäten
Anti-Kratz-Masterbatch-Sorten
Anti-Abrieb-Masterbatch
Si-TPV-Sorten
Silikonwachs in verschiedenen Qualitäten