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Si-TPV 3510-65A Außergewöhnliche Ästhetik Thermoplastische Elastomere auf Silikonbasis

SILIKE Si-TPV® ist ein patentiertes, dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis. Es wird mithilfe einer speziellen Technologie hergestellt, die eine gleichmäßige Verteilung des Silikonkautschuks in TPU ermöglicht, sodass unter dem Mikroskop Partikel mit einer Größe von 1–3 Mikrometern sichtbar sind. Dieses einzigartige Material vereint die Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit eines jeden thermoplastischen Elastomers mit den wünschenswerten Eigenschaften von Silikon: Weichheit, seidiger Griff, UV- und Chemikalienbeständigkeit. Es ist recycelbar und kann in herkömmlichen Fertigungsprozessen wiederverwendet werden.

Die Si-TPV®3510-Serie zeichnet sich durch hervorragende Hautfreundlichkeit und Fleckenbeständigkeit im Bereich der Armbänder aus; es kommt zu keiner Ausfällung und keiner Klebrigkeit nach der Alterung.


Produktdetails

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Musterservice

Beschreibung

SILIKE Si-TPV® ist ein dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis, das mithilfe einer speziellen Technologie hergestellt wird, die eine gleichmäßige Verteilung des Silikonkautschuks in TPU als 1–3 Mikrometer große Partikel (unter dem Mikroskop sichtbar) ermöglicht. Dieses einzigartige Material vereint die Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit eines jeden thermoplastischen Elastomers mit den wünschenswerten Eigenschaften von Silikon: Weichheit, seidiger Griff, UV- und Chemikalienbeständigkeit. Es ist recycelbar und kann in herkömmlichen Fertigungsprozessen wiederverwendet werden.

Die Si-TPV®3510-Serie zeichnet sich durch hervorragende Hautfreundlichkeit und Fleckenbeständigkeit im Bereich der Armbänder aus; es kommt zu keiner Ausfällung und keiner Klebrigkeit nach der Alterung.

si-tpv

Anwendungen

Geeignet für tragbare elektronische Gehäuse, wie z. B. Armbänder und andere tragbare elektronische Geräte.

Serie 3510

Prüfen Eigentum Einheit Ergebnis
ISO 868 Härte (15 Sekunden) Shore A 66
ISO 1183 Spezifisches Gewicht / 1.19
ISO 1133
MI10kg&190°C
g/10 min 22.4
ISO 37 MOE MPa 4,98
ISO 37 Zugfestigkeit MPa 21,53
ISO 37 Konstante Zugfestigkeit (100 % Dehnung) MPa 2.09
ISO 37 Konstante Zugfestigkeit (100 % Dehnung) % 94,0
ISO 37 Dehnung beim Bruch % 1041
ISO 34 Reißfestigkeit kN/m 56,49
ISO 815 Kompressionsset 22 Stunden bei 23 °C % 24

Vorteile

1. Weiches, seidiges Tragegefühl.
2. Gute Kratzfestigkeit, Fleckenbeständigkeit.
3. Ohne Weichmacher oder Weichmacheröl.
4. Leicht zu entformen und einfach zu handhaben.
5. Ausgezeichnete Haftungseigenschaften.
6. Weiterverarbeitung: Kann alle Arten von Mustern eingravieren und Siebdruck, Tampondruck und Sprühlackierung durchführen.
7. Härte: 55A-90A, hohe Belastbarkeit.

Serie 3100

Leitfaden für den Spritzgussprozess

Trocknungszeit 2-6 Stunden
Trocknungstemperatur 80-100℃
1 Zonentemperatur 160-180℃
2-Zonen-Temperatur 170-180℃
3-Zonen-Temperatur 170-190℃
4-Zonen-Temperatur 180-190℃
Düsentemperatur 180-190℃
Schmelztemperatur 170℃
Formtemperatur 20-40℃
Einspritzgeschwindigkeit Mitte

Diese Prozessbedingungen können je nach Ausrüstung und Prozess variieren.

Sekundärverarbeitung

Als thermoplastischer Werkstoff kann Si-TPV®-Material für gewöhnliche Produkte weiterverarbeitet werden.

Spritzgießdruck

Der Nachdruck hängt maßgeblich von der Geometrie, der Wandstärke und der Angusslage des Produkts ab. Er sollte zunächst niedrig eingestellt und dann langsam erhöht werden, bis keine entsprechenden Fehler mehr am Spritzgussteil auftreten. Aufgrund der elastischen Eigenschaften des Materials kann ein zu hoher Nachdruck zu erheblichen Verformungen des Angussbereichs führen.

Gegendruck

Es wird empfohlen, beim Zurückziehen der Schnecke einen Gegendruck von 0,7–1,4 MPa einzustellen. Dies gewährleistet nicht nur ein gleichmäßiges Schmelzen der Schmelze, sondern verhindert auch eine starke Materialzersetzung durch Scherung. Die empfohlene Schneckendrehzahl für Si-TPV® liegt bei 100–150 U/min, um ein vollständiges Schmelzen und Plastifizieren des Materials ohne Materialzersetzung durch Schererwärmung sicherzustellen.

Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang

Für alle Trocknungsarbeiten wird ein Adsorptionstrockner empfohlen.

Die für die sichere Verwendung erforderlichen Produktsicherheitsinformationen sind in diesem Dokument nicht enthalten. Lesen Sie vor der Handhabung die Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sowie die Etiketten der Verpackung, um Informationen zur sicheren Verwendung, zu physikalischen Gefahren und Gesundheitsrisiken zu erhalten. Das Sicherheitsdatenblatt ist auf der Website von Silike unter siliketech.com, bei Ihrem Händler oder telefonisch beim Silike-Kundendienst erhältlich.

Haltbarkeit und Lagerung

Transport als nicht gefährliche Chemikalie. Kühl und gut belüftet lagern. Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei sachgemäßer Lagerung ab Produktionsdatum 24 Monate lang erhalten.

Paket

25 kg/Sack, Kraftpapiersack mit PE-Innenbeutel

Einschränkungen

Dieses Produkt wurde weder auf seine Eignung für medizinische noch pharmazeutische Zwecke getestet noch wird es dafür beworben.

Informationen zur eingeschränkten Garantie

Die hierin enthaltenen Informationen werden nach bestem Wissen und Gewissen bereitgestellt und gelten als korrekt. Aufgrund von Umständen undDie Anwendungsmethoden unserer Produkte liegen außerhalb unseres Einflussbereichs. Diese Informationen ersetzen nicht die Tests des Kunden, die sicherstellen sollen, dass unsere Produkte sicher, wirksam und für den vorgesehenen Verwendungszweck vollumfänglich geeignet sind. Anwendungsvorschläge dürfen nicht als Anstiftung zur Verletzung von Patenten verstanden werden.


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    Probenart

    $0

    • 50+

      Silikon-Masterbatch-Qualitäten

    • 10+

      Silikonpulver in verschiedenen Qualitäten

    • 10+

      Anti-Kratz-Masterbatch-Sorten

    • 10+

      Anti-Abrieb-Masterbatch

    • 10+

      Si-TPV-Sorten

    • 8+

      Silikonwachs in verschiedenen Qualitäten

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