SILIKE Si-TPV® ist ein dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis, das mithilfe einer speziellen Technologie hergestellt wird, die eine gleichmäßige Verteilung des Silikonkautschuks in TPU als 1–3 Mikrometer große Partikel (unter dem Mikroskop sichtbar) ermöglicht. Dieses einzigartige Material vereint die Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit eines jeden thermoplastischen Elastomers mit den wünschenswerten Eigenschaften von Silikon: Weichheit, seidiger Griff, UV- und Chemikalienbeständigkeit. Es ist recycelbar und kann in herkömmlichen Fertigungsprozessen wiederverwendet werden.
Die Si-TPV®3510-Serie zeichnet sich durch hervorragende Hautfreundlichkeit und Fleckenbeständigkeit im Bereich der Armbänder aus; es kommt zu keiner Ausfällung und keiner Klebrigkeit nach der Alterung.
Geeignet für tragbare elektronische Gehäuse, wie z. B. Armbänder und andere tragbare elektronische Geräte.
| Prüfen | Eigentum | Einheit | Ergebnis |
| ISO 868 | Härte (15 Sekunden) | Shore A | 66 |
| ISO 1183 | Spezifisches Gewicht | / | 1.19 |
| ISO 1133 | MI10kg&190°C | g/10 min | 22.4 |
| ISO 37 | MOE | MPa | 4,98 |
| ISO 37 | Zugfestigkeit | MPa | 21,53 |
| ISO 37 | Konstante Zugfestigkeit (100 % Dehnung) | MPa | 2.09 |
| ISO 37 | Konstante Zugfestigkeit (100 % Dehnung) | % | 94,0 |
| ISO 37 | Dehnung beim Bruch | % | 1041 |
| ISO 34 | Reißfestigkeit | kN/m | 56,49 |
| ISO 815 | Kompressionsset 22 Stunden bei 23 °C | % | 24 |
1. Weiches, seidiges Tragegefühl.
2. Gute Kratzfestigkeit, Fleckenbeständigkeit.
3. Ohne Weichmacher oder Weichmacheröl.
4. Leicht zu entformen und einfach zu handhaben.
5. Ausgezeichnete Haftungseigenschaften.
6. Weiterverarbeitung: Kann alle Arten von Mustern eingravieren und Siebdruck, Tampondruck und Sprühlackierung durchführen.
7. Härte: 55A-90A, hohe Belastbarkeit.
Leitfaden für den Spritzgussprozess
| Trocknungszeit | 2-6 Stunden |
| Trocknungstemperatur | 80-100℃ |
| 1 Zonentemperatur | 160-180℃ |
| 2-Zonen-Temperatur | 170-180℃ |
| 3-Zonen-Temperatur | 170-190℃ |
| 4-Zonen-Temperatur | 180-190℃ |
| Düsentemperatur | 180-190℃ |
| Schmelztemperatur | 170℃ |
| Formtemperatur | 20-40℃ |
| Einspritzgeschwindigkeit | Mitte |
Diese Prozessbedingungen können je nach Ausrüstung und Prozess variieren.
Sekundärverarbeitung
Als thermoplastischer Werkstoff kann Si-TPV®-Material für gewöhnliche Produkte weiterverarbeitet werden.
Spritzgießdruck
Der Nachdruck hängt maßgeblich von der Geometrie, der Wandstärke und der Angusslage des Produkts ab. Er sollte zunächst niedrig eingestellt und dann langsam erhöht werden, bis keine entsprechenden Fehler mehr am Spritzgussteil auftreten. Aufgrund der elastischen Eigenschaften des Materials kann ein zu hoher Nachdruck zu erheblichen Verformungen des Angussbereichs führen.
Gegendruck
Es wird empfohlen, beim Zurückziehen der Schnecke einen Gegendruck von 0,7–1,4 MPa einzustellen. Dies gewährleistet nicht nur ein gleichmäßiges Schmelzen der Schmelze, sondern verhindert auch eine starke Materialzersetzung durch Scherung. Die empfohlene Schneckendrehzahl für Si-TPV® liegt bei 100–150 U/min, um ein vollständiges Schmelzen und Plastifizieren des Materials ohne Materialzersetzung durch Schererwärmung sicherzustellen.
Für alle Trocknungsarbeiten wird ein Adsorptionstrockner empfohlen.
Die für die sichere Verwendung erforderlichen Produktsicherheitsinformationen sind in diesem Dokument nicht enthalten. Lesen Sie vor der Handhabung die Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sowie die Etiketten der Verpackung, um Informationen zur sicheren Verwendung, zu physikalischen Gefahren und Gesundheitsrisiken zu erhalten. Das Sicherheitsdatenblatt ist auf der Website von Silike unter siliketech.com, bei Ihrem Händler oder telefonisch beim Silike-Kundendienst erhältlich.
Transport als nicht gefährliche Chemikalie. Kühl und gut belüftet lagern. Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei sachgemäßer Lagerung ab Produktionsdatum 24 Monate lang erhalten.
25 kg/Sack, Kraftpapiersack mit PE-Innenbeutel
Dieses Produkt wurde weder auf seine Eignung für medizinische noch pharmazeutische Zwecke getestet noch wird es dafür beworben.
Die hierin enthaltenen Informationen werden nach bestem Wissen und Gewissen bereitgestellt und gelten als korrekt. Aufgrund von Umständen undDie Anwendungsmethoden unserer Produkte liegen außerhalb unseres Einflussbereichs. Diese Informationen ersetzen nicht die Tests des Kunden, die sicherstellen sollen, dass unsere Produkte sicher, wirksam und für den vorgesehenen Verwendungszweck vollumfänglich geeignet sind. Anwendungsvorschläge dürfen nicht als Anstiftung zur Verletzung von Patenten verstanden werden.
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Silikon-Masterbatch-Qualitäten
Silikonpulver in verschiedenen Qualitäten
Anti-Kratz-Masterbatch-Sorten
Anti-Abrieb-Masterbatch
Si-TPV-Sorten
Silikonwachs in verschiedenen Qualitäten