China Slip Masterbatch SF109 für TPU/EVA/PE-Blasfolien Herstellung und Fabrik

Slip Masterbatch SF109 für TPU/EVA/PE-Blasfolien

Die SILIKE Super Slip Antiblocking Masterbatch SF-Serie wurde speziell für Kunststofffolienprodukte entwickelt. Durch die Verwendung eines speziell modifizierten Silikonpolymers als Wirkstoff werden die Hauptmängel allgemeiner Gleitmittel überwunden, darunter die kontinuierliche Ausfällung des Glättmittels von der Oberfläche der Folie, die mit der Zeit nachlassende Glätteleistung und der damit einhergehende Temperaturanstieg unangenehme Gerüche usw. SF Masterbatch eignet sich für TPU, EVA-Blasfolie, Gießfolie. Die Verarbeitungsleistung ist die gleiche wie beim Substrat, die Verarbeitungsbedingungen müssen nicht geändert werden. Es wird häufig bei der Herstellung von TPU, EVA-Blasfolien, Gießfolien und Extrusionsbeschichtungen verwendet.

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Beschreibung

Produktspezifikationen

Grad	SF102	SF109
Aussehen	Cremefarbenes Pellet	Cremefarbenes Pellet
Effektiver Inhalt(%)	35	35
Harzbasis	EVA	TPU
Flüchtige Stoffe (%)	<0,5	<0,5
Schmelzindex (℃)(190℃,2,16kg)(g/10min)	4~8	9~13
Schmelzindex (℃) der Harzbasis(190℃,2,16kg)(g/10min)	2-4	5-9
Dichte (g/cm³)	1.1	1.3

Vorteile

1. Durch die Zugabe von SF-Produkten bei der Herstellung von TPU- und EVA-Folien kann der dynamische und statische Reibungskoeffizient wirksam gesenkt, die Verarbeitungsleistung verbessert (hohe Fließfähigkeit, geringer Energieverbrauch, Blasenbeseitigung usw.) und mehrere Funktionen erfüllt werden wie glatt, offen, antihaftbeschichtet.

2. Mit speziell modifiziertem Silikonpolymer als Wirkstoff gibt es keine Ausfällung, keine Klebrigkeit bei hohen Temperaturen, gute Stabilität und keine Migration.

3. Verbesserung der Adhäsionsbeständigkeit der Folie auf der Hochgeschwindigkeitsverpackungslinie, ohne die Verarbeitungs-, Druck- und Heißsiegeleigenschaften der Folie zu beeinträchtigen.

4. SF Masterbatch lässt sich leicht in der Harzmatrix dispergieren und könnte die Filmqualität effektiv verbessern.

Wie zu verwenden

1. SF Masterbatch eignet sich zum Blasformen und Gussformen. Die Verarbeitungsleistung ist die gleiche wie beim Substrat, die Verarbeitungsbedingungen müssen nicht geändert werden. Die empfohlene Zugabe beträgt im Allgemeinen 6 bis 10 % und kann entsprechend den Produkteigenschaften der Rohstoffe und der Dicke der hergestellten Folie angepasst werden. SF Masterbatch wird direkt zu den Substratpartikeln gegeben, gleichmäßig gemischt und dann in den Extruder gegeben.

2. SF Masterbatch kann mit wenig oder keinem Antiblockmittel verwendet werden.

3. Für ein besseres Ergebnis wird eine Vortrocknung empfohlen