Das SILIKE Super-Gleitmittel-Antiblockier-Masterbatch der SF-Serie wurde speziell für Kunststofffolien entwickelt. Durch die Verwendung eines speziell modifizierten Silikonpolymers als Wirkstoff werden die Hauptnachteile herkömmlicher Gleitmittel überwunden. Dazu gehören das kontinuierliche Absetzen des Gleitmittels von der Folienoberfläche, die mit der Zeit abnehmende Gleitfähigkeit und die Erwärmung mit unangenehmen Gerüchen. Das SF-Masterbatch eignet sich für TPU- und EVA-Blas- und Gießfolien. Die Verarbeitungseigenschaften entsprechen denen des Substrats, sodass keine Anpassung der Verarbeitungsbedingungen erforderlich ist. Es findet breite Anwendung in der Herstellung von TPU- und EVA-Blas- und Gießfolien sowie bei Extrusionsbeschichtungen.
| Grad | SF102 | SF109 |
| Aussehen | Cremefarbenes Pellet | Cremefarbenes Pellet |
| Effektiver Inhalt(%) | 35 | 35 |
| Harzbasis | EVA | TPU |
| Flüchtige Bestandteile (%) | <0,5 | <0,5 |
| Schmelzindex (℃)(190℃,2,16kg)(g/10min) | 4–8 | 9–13 |
| Schmelzindex (℃) der Harzbasis(190℃,2,16kg)(g/10min) | 2-4 | 5-9 |
| Dichte (g/cm³)3) | 1.1 | 1.3 |
1. Durch die Zugabe von SF-Produkten bei der Herstellung von TPU- und EVA-Folien kann der dynamische und statische Reibungskoeffizient effektiv reduziert, die Verarbeitungseigenschaften verbessert (hohe Fließfähigkeit, geringer Energieverbrauch, Vermeidung von Blasen usw.) und es können mehrere Funktionen wie Glätte, Offenheit und Antihaftwirkung erzielt werden.
2. Durch die Verwendung eines speziell modifizierten Silikonpolymers als Wirkstoff treten keine Ausfällungen auf, es kommt auch bei hohen Temperaturen nicht zu Klebrigkeit, und es zeichnet sich durch gute Stabilität und Migrationsfreiheit aus.
3. Verbesserung der Haftfestigkeit der Folie auf der Hochgeschwindigkeits-Verpackungslinie, ohne die Verarbeitungs-, Bedruckungs- und Heißsiegeleigenschaften der Folie zu beeinträchtigen.
4. SF Masterbatch lässt sich leicht in der Harzmatrix dispergieren und kann die Filmqualität effektiv verbessern.
1. SF Masterbatch eignet sich für Blasformen und Gießformen. Die Verarbeitungseigenschaften entsprechen denen des Substrats, eine Änderung der Verarbeitungsbedingungen ist nicht erforderlich. Die empfohlene Zugabemenge beträgt in der Regel 6–10 % und kann je nach Produkteigenschaften der Rohstoffe und der gewünschten Foliendicke angepasst werden. SF Masterbatch wird direkt zu den Substratpartikeln gegeben, gleichmäßig vermischt und anschließend dem Extruder zugeführt.
2. SF Masterbatch kann mit wenig oder gar keinem Antiblockiermittel verwendet werden.
3. Für ein besseres Ergebnis wird Vortrocknen empfohlen.
25 kg / Sack, Kraftpapierbeutel
Transportieren Sie die Chemikalie als nicht gefährlich. Lagern Sie sie an einem kühlen, gut belüfteten Ort.
Transportieren Sie die Chemikalie als nicht gefährlich. Lagern Sie sie an einem kühlen, gut belüfteten Ort.
Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei sachgemäßer Lagerung 24 Monate lang ab Produktionsdatum erhalten.
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Silikon-Masterbatch-Qualitäten
Silikonpulver in verschiedenen Qualitäten
Anti-Kratz-Masterbatch-Sorten
Anti-Abrieb-Masterbatch
Si-TPV-Sorten
Silikonwachs in verschiedenen Qualitäten