Produkt

Kunststofflösungen für die mechanische und verarbeitende Oberflächentechnik,
technischer Kunststoff, Glasfaserprodukte, Verbesserung der Pigmentdispergierbarkeit, Verbesserung der Verarbeitungs- und Oberflächeneigenschaften, Kunststofflösungen, Reduzierung der freiliegenden Fasern,

Beschreibung

Silikonpulver (Siloxanpulver) LYSI-100 ist eine Pulverformulierung, die 70 % in Kieselsäure dispergiertes UHMW-Siloxanpolymer enthält. Es wurde speziell für Polyolefin-Masterbatches/Füllstoff-Masterbatches entwickelt, um die Dispersionseigenschaften durch bessere Infiltration in Füllstoffe zu verbessern.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln, wird erwartet, dass SILIKE Silikonpulver LYSI-100 verbesserte Vorteile bei der Verarbeitungseigenschaft bietet und die Oberflächenqualität der Endprodukte verändert, z. B. weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formtrennung, weniger Sabbern, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten, weniger Lackier- und Druckprobleme und ein breiteres Leistungsspektrum.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, verringertem Speicheln der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freigabe

(2) Verbesserung der Oberflächenqualität wie Oberflächenschlupf, niedrigerer Reibungskoeffizient

(3) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(4) Schnellerer Durchsatz, geringere Produktfehlerrate.

(5) Verbesserte Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln

(6) Erhöhen Sie den LOI leicht und reduzieren Sie die Wärmefreisetzungsrate, die Rauch- und Kohlenmonoxidentwicklung

Anwendungen

(1)Draht- und Kabelverbindungen

(2)PVC-Verbindungen

(3)PVC-Schuhe

(4)Farbmasterbatches

(5)Füllstoff-Masterbatches

(6) Technische Kunststoffe

(7)Sonstiges

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Typische Anwendungen:

Bei Kabelmischungen verbessern sich die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenbeschaffenheit deutlich.

Für PVC-Folien/Platten zur Verbesserung der Oberflächenglätte und der Verarbeitungseigenschaften.

Verbessern Sie die Abriebfestigkeit der PVC-Schuhsohlen.

Bei hochtemperaturbeständigen technischen Kunststoffen aus PVC, PA, PC und PPS können der Harzfluss und die Verarbeitungseigenschaften verbessert, die Kristallisation von PA gefördert sowie die Oberflächenglätte und Schlagfestigkeit verbessert werden.

Anwendung

SILIKE Silikonpulver kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss verwendet werden. Eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets wird empfohlen. Für bessere Testergebnisse wird dringend empfohlen, Silikonpulver und thermoplastische Pellets vor dem Extrusionsprozess vorzumischen.

Empfohlene Dosierung

Bei Zugabe von 0,2 bis 1 % zu Polyethylen oder ähnlichen Thermoplasten werden eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, internen Schmiermitteln, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerem Reibungskoeffizienten und höherer Kratz- und Abriebfestigkeit

Paket

20 kg/Beutel, Kraftpapiertüte

Lagerung

Als ungefährliche Chemikalie transportieren. An einem kühlen, gut belüfteten Ort lagern.

Haltbarkeit

Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die ursprünglichen Eigenschaften 24 Monate ab Produktionsdatum erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet.⁺ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnPlastic solutions for mechanical and processing surface engineering

Silikon-Masterbatches werden üblicherweise in technischen Kunststoffen verwendet, um den Harzfluss zu verbessern, die Verarbeitung zu verbessern und die Oberflächeneigenschaften zu verändern, wie zum Beispiel bei Glasfaserprodukten, um die freiliegenden Fasern zu reduzieren, bei Produkten mit hohem Füllstoffgehalt die Verarbeitungs- und Oberflächeneigenschaften zu verbessern, bei hohen Anforderungen an kratzfeste Produkte (bei herkömmlichen Teflonprodukten beträgt die Dosierung 5–10 %, bei Silike-Silikonadditivprodukten 2–5 %), die in großen dünnwandigen Spritzgussprodukten verwendet werden (um den Harzfluss zu verbessern)

Hervorhebung der Funktionen, Anwendung und Vorteile:

Wird in Autoinnenteilen verwendet, um die Oberflächeneigenschaften zu verbessern und die Kratzfestigkeit zu erhöhen
Wird im Gehäuse von Haushaltsgeräten, Telefonen und Tablet-PCs verwendet, um die Kratzfestigkeit zu verbessern.
Wird in der Verpackung von Kosmetika und Alltagsgegenständen verwendet, um die Oberflächeneigenschaften und das Handgefühl zu verbessern
Wird in Hochtemperaturkunststoffen (z. B. PPS) verwendet, um den Harzfluss und die Verarbeitung zu verbessern (da die Verarbeitungstemperatur hoch ist, zersetzt sich normales Schmiermittel bereits bei dieser Temperatur).
Wird in Farbmasterbatches verwendet, um die Pigmentdispergierbarkeit zu verbessern