Produkt

Optimierung der TPU-Folienproduktionund Rutschverhalten,
Optimierung der TPU-Folienproduktion, Gleitmittel,

Beschreibung

Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-506 ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % Siloxanpolymer mit ultrahohem Molekulargewicht, dispergiert in Polypropylen (PP). Es wird häufig als effizienter Verarbeitungszusatz in PE-kompatiblen Harzsystemen verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungsadditiven, wird erwartet, dass die SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-Serie verbesserte Vorteile bietet, z. Weniger Schneckenschlupf, verbesserte Formtrennung, geringerer Matrizenabrieb, niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.

Grundlegende Parameter

Vorteile

(1) Verbessern Sie die Verarbeitungseigenschaften, einschließlich besserer Fließfähigkeit, reduziertem Auslaufen der Extrusionsdüse, geringerem Extruderdrehmoment, besserer Formfüllung und -freisetzung.

(2) Verbessern Sie die Oberflächenqualität, z. B. die Oberflächengleitfähigkeit.

(3) niedrigerer Reibungskoeffizient.

(4) Höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit

(5) Schnellerer Durchsatz, Reduzierung der Produktfehlerrate.

(6) Verbessern Sie die Stabilität im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmiermitteln

Anwendungen

(1) Thermoplastische Elastomere

(2) Draht- und Kabelverbindungen

(3) BOPP-, CPP-Folie

(4) PP-Möbel / Stuhl

(5) Technische Kunststoffe

(6) Andere PP-kompatible Kunststoffe

Wie zu verwenden

Die Silikon-Masterbatches der SILIKE LYSI-Serie können auf die gleiche Weise verarbeitet werden wie der ihnen zugrunde liegende Harzträger. Es kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Es wird eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets empfohlen.

Dosierung empfehlen

Bei Zugabe zu PP oder einem ähnlichen Thermoplasten in einer Menge von 0,2 bis 1 % wird eine verbesserte Verarbeitung und Fließfähigkeit des Harzes erwartet, einschließlich besserer Formfüllung, geringerem Extruderdrehmoment, interner Schmiermittel, Formtrennung und schnellerem Durchsatz; Bei einer höheren Zugabemenge von 2 bis 5 % werden verbesserte Oberflächeneigenschaften erwartet, einschließlich Schmierfähigkeit, Gleitfähigkeit, niedrigerer Reibungskoeffizient und größerer Kratz- und Abriebfestigkeit

Paket

25 kg/Beutel, Bastelpapierbeutel

Lagerung

Transport als ungefährliche Chemikalie. An einem kühlen, gut belüfteten Ort aufbewahren.

Haltbarkeit

Bei bestimmungsgemäßer Lagerung bleiben die Originaleigenschaften ab Herstellungsdatum 24 Monate lang erhalten.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ist ein Hersteller und Lieferant von Silikonmaterialien, der sich seit 20 Jahren der Forschung und Entwicklung der Kombination von Silikon mit Thermoplasten widmet⁺Jahre, Produkte einschließlich, aber nicht beschränkt auf Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Anti-Kratz-Masterbatch, Super-Slip-Masterbatch, Anti-Abrieb-Masterbatch, Anti-Quietsch-Masterbatch, Silikonwachs und Silikon-Thermoplastisches Vulkanisat (Si-TPV), für weitere Details Für weitere Informationen und Testdaten wenden Sie sich bitte an Frau Amy Wang. E-Mail:amy.wang@silike.cnTPU- und EVA-Harz sind sehr klebrig und weisen eine schlechte Antiblockierwirkung auf, insbesondere bei dünnen Folien ist dieses Problem leichter zu bewältigen. Derzeit besteht die Hauptlösung in der Verwendung von Amid mit anorganischem Antiblockmittel. Obwohl die Antiblockier- und Glättungseigenschaften verbessert werden, besteht jedoch immer noch ein Migrationsproblem. Unsere Super-Slip-Masterbatches können dieses Problem wirksam lösen und bieten eine bessere Glätte und Antiblockiereigenschaften Eigenschaft, aber es wird Auswirkungen auf die Transparenz haben. Da der Brechungsindex von Silikon jedoch bei den meisten Harzen unterschiedlich ist, beeinträchtigt bereits eine geringe Silikondosis die Transparenz der Folie. Wir können den Einfluss jedoch reduzieren, indem wir die Dicke der Folie anpassen. Nehmen wir als Beispiel die Zigarettenfolie: Wir verwenden nur Silikon in der obersten Schicht, die nur 2–3 Mikrometer dick ist, sodass die Transparenz fast nicht beeinträchtigt wird. Dosierung:2-3%