Silikon-Masterbatchist eine Art Additiv in der Gummi- und Kunststoffindustrie. Die fortschrittliche Technologie im Bereich der Silikonadditive basiert auf der Verwendung von Silikonpolymeren mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMW) (PDMS) in verschiedenen thermoplastischen Harzen wie LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN usw. Und als Pellets, um die einfache Zugabe des Additivs direkt zum Thermoplast während der Verarbeitung zu ermöglichen. Dies verbindet hervorragende Verarbeitung mit erschwinglichen Kosten. Das Silikon-Masterbatch lässt sich beim Compoundieren, Extrudieren oder Spritzgießen einfach in Kunststoffe einbringen oder untermischen. Es verbessert die Gleitfähigkeit während der Produktion besser als herkömmliche Wachsöle und andere Additive. Kunststoffverarbeiter verwenden es daher bevorzugt bei der Endverarbeitung.
Rollen vonSilikon-Masterbatch-Additivbei der Verbesserung der Kunststoffverarbeitung
Das Silikon-Masterbatch ist eine der beliebtesten Optionen für Verarbeiter in der Kunststoffverarbeitung und zur Verbesserung der Oberflächenqualität. Es dient als eine Art Superschmiermittel. Bei Verwendung in thermoplastischem Harz hat es folgende Hauptfunktionen:
A. Verbessern Sie den Harzfluss und die Verarbeitung.
Bessere Formfüll- und Formtrenneigenschaften
Reduzieren Sie das Extrusionsdrehmoment und verbessern Sie die Extrusionsrate.
B. Verbessert die Oberflächeneigenschaften des Harzes
Verbessern Sie die Oberflächenbeschaffenheit des Kunststoffs, den Glättegrad und verringern Sie den Reibungskoeffizienten der Oberfläche. Verbessern Sie die Verschleißfestigkeit und Kratzfestigkeit.
Und Silikon-Masterbatch hat eine gute thermische Stabilität (die thermische Zersetzungstemperatur beträgt etwa 430 °C in Stickstoff) und ist migrationsfrei;
Umweltschutz;
Sicherheit beim Kontakt mit Lebensmitteln.
Wir müssen darauf hinweisen, dass alle Funktionen der Silikon-Masterbatches zu A und B gehören (die beiden oben aufgeführten Punkte), aber es handelt sich nicht um zwei unabhängige Punkte, sondern
ergänzen sich gegenseitig und sind eng miteinander verbunden.
Auswirkungen auf Endprodukte
Aufgrund der Eigenschaften der Molekülstruktur von Siloxan ist die Dosierung sehr gering, sodass die mechanischen Eigenschaften der Endprodukte im Großen und Ganzen kaum beeinträchtigt werden. Abgesehen von Dehnung und Schlagzähigkeit nehmen die Eigenschaften im Allgemeinen leicht zu, ohne dass andere mechanische Eigenschaften beeinträchtigt werden. Bei hoher Dosierung wirkt es synergistisch mit Flammschutzmitteln.
Aufgrund seiner hervorragenden Leistung hinsichtlich der Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen hat es keine Nebenwirkungen auf die Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen der Endprodukte. Gleichzeitig werden der Harzfluss, die Verarbeitung und die Oberflächeneigenschaften deutlich verbessert und der Reibungskoeffizient (COF) reduziert.
Aktionsmechanismus
Silikon-Masterbatchessind ultrahochmolekulare Polysiloxane, die in verschiedenen Trägerharzen dispergiert sind. Dies ist eine Art Funktionsmasterbatch. Wenn ultrahochmolekulareSilikon-MasterbatchesWird Kunststoffen aufgrund seiner Unpolarität und geringen Oberflächenenergie zugesetzt. Es neigt dazu, während des Schmelzprozesses an die Kunststoffoberfläche zu wandern. Aufgrund seines hohen Molekulargewichts kann es jedoch nicht vollständig austreten. Daher spricht man von Harmonie und Einheit zwischen Migration und Nichtmigration. Aufgrund dieser Eigenschaft bildet sich zwischen der Kunststoffoberfläche und der Schraube eine dynamische Schmierschicht.
Im Laufe der Verarbeitung wird diese Schmierschicht ständig abgebaut und neu aufgebaut. Dadurch werden Harzfluss und Verarbeitung kontinuierlich verbessert, der elektrische Strom und das Drehmoment der Anlage reduziert und die Leistung verbessert. Nach der Verarbeitung mit der Doppelschnecke verteilen sich die Silikon-Masterbatches gleichmäßig im Kunststoff und bilden unter dem Mikroskop 1 bis 2 Mikron große Ölpartikel. Diese Ölpartikel verleihen den Produkten ein besseres Aussehen, ein angenehmeres Handgefühl, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten und eine höhere Abrieb- und Kratzfestigkeit.
Auf dem Bild ist zu erkennen, dass Silikon nach der Streuung in Kunststoffen zu kleinen Partikeln wird. Dabei ist zu beachten, dass die Dispergierbarkeit der wichtigste Index für Silikon-Masterbatches ist: Je kleiner die Partikel und je gleichmäßiger sie verteilt sind, desto bessere Ergebnisse erzielen wir.
Veröffentlichungszeit: 26. Mai 2023
