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Silikon-Masterbatchist eine Art Zusatzstoff in der Gummi- und Kunststoffindustrie. Die fortschrittliche Technologie im Bereich der Silikonadditive ist die Verwendung von Silikonpolymer (PDMS) mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMW) in verschiedenen thermoplastischen Harzen wie LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN usw. Und als Granulat, um eine einfache Zugabe des Additivs direkt zum Thermoplasten während der Verarbeitung zu ermöglichen. kombiniert hervorragende Verarbeitung mit erschwinglichen Kosten. Das Silikon-Masterbatch lässt sich beim Compoundieren, Extrudieren oder Spritzgießen leicht in Kunststoffe einspeisen oder einmischen. Es verbessert den Schlupf während der Produktion besser als herkömmliches Wachsöl und andere Zusätze. Kunststoffverarbeiter verwenden sie daher bevorzugt in der Produktion.

Rollen vonSilikon-Masterbatch-Additivbei der Verbesserung der Kunststoffverarbeitung

Das Silikon-Masterbatch ist eine der beliebtesten Optionen für Verarbeiter in der Kunststoffverarbeitung und Oberflächenqualitätsverbesserung. Als eine Art Super-Gleitmittel. Bei der Verwendung in thermoplastischem Harz hat es folgende Hauptfunktionen:

A. Verbesserung des Harzflusses und der Verarbeitung;

Bessere Formfüll- und Formtrenneigenschaften

Reduzieren Sie das Extrusionsdrehmoment und verbessern Sie die Extrusionsrate.

B. Verbessert die Oberflächeneigenschaften des Harzes

Verbessern Sie die Oberflächenbeschaffenheit des Kunststoffs, glätten Sie den Grad und verringern Sie den Hautreibungskoeffizienten. Verbessern Sie die Verschleißfestigkeit und Kratzfestigkeit.

Und Silikon-Masterbatch weist eine gute thermische Stabilität (die thermische Zersetzungstemperatur beträgt etwa 430 °C in Stickstoff) und keine Migration auf;

Umweltschutz;

Sicherer Kontakt mit dem Lebensmittel.

Wir müssen darauf hinweisen, dass alle Funktionen von Silikon-Masterbatches zu A und B gehören (die beiden oben aufgeführten Punkte), es sich jedoch nicht um zwei unabhängige Punkte handelt

ergänzen sich gegenseitig und sind eng miteinander verbunden.

Auswirkungen auf Endprodukte

Aufgrund der Eigenschaften der Molekülstruktur von Siloxan ist die Dosierung sehr gering, so dass insgesamt nahezu keine Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften der Endprodukte auftreten. Im Allgemeinen nehmen die Dehnung und die Schlagzähigkeit leicht zu, ohne dass sich dies auf andere mechanische Eigenschaften auswirkt. Bei hoher Dosierung hat es eine synergistische Wirkung mit Flammschutzmitteln.

Aufgrund seiner hervorragenden Leistung bei der Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit hat es keine Nebenwirkungen auf die Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit der Endprodukte. Gleichzeitig werden der Harzfluss, die Verarbeitung und die Oberflächeneigenschaften deutlich verbessert und der COF reduziert.

Aktionsmechanismus

Silikon-Masterbatchessind Polysiloxane mit ultrahohem Molekulargewicht, die in verschiedenen Trägerharzen dispergiert sind und eine Art Funktionsmasterbatch darstellen. Bei ultrahohem MolekulargewichtSilikon-Masterbatcheswerden Kunststoffen zugesetzt, da sie unpolar sind und eine geringe Oberflächenenergie aufweisen; sie neigen dazu, während des Schmelzprozesses an die Kunststoffoberfläche zu wandern; Da es jedoch ein großes Molekulargewicht hat, kann es nicht vollständig entfernt werden. Deshalb nennen wir es Harmonie und Einheit zwischen Migration und Nichtmigration. Aufgrund dieser Eigenschaft bildet sich zwischen der Kunststoffoberfläche und der Schraube eine dynamische Schmierschicht.

Bei fortschreitender Bearbeitung wird diese Schmierschicht ständig abgetragen und neu gebildet. Daher werden der Harzfluss und die Verarbeitung ständig verbessert, der elektrische Strom wird reduziert, das Drehmoment der Anlage verringert und die Leistung verbessert. Nach der Verarbeitung von Doppelschnecken-Silikon-Masterbatches werden sie gleichmäßig im Kunststoff verteilt und bilden unter dem Mikroskop ein 1 bis 2 Mikrometer großes Ölpartikel. Diese Ölpartikel verleihen den Produkten ein besseres Aussehen, ein angenehmes Handgefühl, einen niedrigeren COF und mehr Abrieb- und Kratzfestigkeit.

Auf dem Bild können wir sehen, dass Silikon nach dem Verstreuen in Kunststoffen zu kleinen Partikeln wird. Wir müssen darauf hinweisen, dass die Dispergierbarkeit der Schlüsselindex für Silikon-Masterbatches ist. Je kleiner die Partikel, desto gleichmäßiger verteilt, desto besser das Ergebnis wir werden bekommen.