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Metallocen-Polyethylen (mPE) ist ein Polyethylenharz, das auf Basis von Metallocen-Katalysatoren synthetisiert wird und in den letzten Jahren eine wichtige technologische Innovation in der Polyolefinindustrie darstellte. Zu den Produkttypen gehören hauptsächlich Metallocen-Polyethylen niedriger Dichte (HDPE), Metallocen-Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und Metallocen-Polyethylen niedriger Dichte (lineare LDPE). Metallocen-Polyethylen wird aufgrund seiner einzigartigen physikalischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften häufig im Mehrschicht-Coextrusionsblasverfahren eingesetzt und von in- und ausländischen Verpackungs- und Druckunternehmen bevorzugt.

Eigenschaften von Metallocen-Polyethylen

1. Metallocen-Polyethylen hat eine bessere Bruchdehnung als herkömmliches Polyethylen. Metallocen-Polyethylen hat aufgrund seines höheren Molekulargewichts und seiner dichteren Verteilung eine bessere Schlagfestigkeit als herkömmliches Polyethylen.

2. Niedrigere Heißsiegeltemperatur und höhere Heißsiegelfestigkeit.

3. Bessere Transparenz und niedrigerer Trübungswert.

Metallocene Polyethylenfolienanwendungen

1. Lebensmittelverpackungen

Metallocen-Polyethylenfolie kann mit BOPET, BOPP, BOPA und anderen Folien laminiert werden und eignet sich besonders zum Verpacken von Fleischprodukten, Fertiggerichten, Tiefkühlkost und anderen Produkten.

2. Verpackung landwirtschaftlicher Produkte

Blasgeformte Metallocen-Polyethylenfolien aus verschiedenen Prozessformulierungen weisen eine gute Wasserdampfbarriere und eine hohe Sauerstoffdurchlässigkeit auf. Diese Eigenschaft macht sie besonders für die Verpackung von frischem Obst und Gemüse geeignet. Darüber hinaus zeichnen sich Metallocen-Polyethylen-Blasfolien durch hohe Festigkeit, Beschlagfreiheit, Tropffestigkeit, Alterungsbeständigkeit und gute Transparenz aus.

3. Schwere Taschen

Hochleistungsbeutel werden hauptsächlich zum Verpacken von Kunststoffrohstoffen, Düngemitteln, Futtermitteln, Reis und Getreide verwendet. Durch die Verwendung von Metallocen-Polyethylen bieten Hochleistungsbeutel bessere Versiegelungseigenschaften, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Wasserdichtigkeit und Alterungsbeständigkeit. Sie verformen sich bei hohen Temperaturen nicht und brechen bei Kälte nicht.

Die Zugabe von Metallocenen bei der Folienverarbeitung verbessert die Zugfestigkeit und Qualität der Folie, es gibt jedoch auch einige Herausforderungen bei der Verarbeitung, wie z. B. die hohe Viskosität von Metallocenen, die die Verarbeitungsflüssigkeit beeinträchtigt, und das Phänomen des Schmelzbruchs des Produkts im Extrusionsprozess.

Gründe für den Schmelzbruch von Metallocen-Polyethylen bei der Folienverarbeitung können unter anderem folgende sein:

1. hohe Viskosität: Metallocen-Polyethylen hat eine hohe Schmelzviskosität, die während der Extrusion zu Schmelzbrüchen führen kann, da die Schmelze beim Durchgang durch die Düsenöffnung hohen Scherkräften ausgesetzt ist.

2. Unzureichende Temperaturregelung: Wenn die Prozesstemperatur zu hoch oder ungleichmäßig ist, kann dies dazu führen, dass das Material in einigen Bereichen überschmilzt, während es in anderen teilweise ausgehärtet bleibt. Dieser ungleichmäßige Schmelzzustand kann zum Bruch der Schmelzoberfläche führen.

3. Schubspannung: Beim Extrusionsprozess kann die Schmelze an der Mündungsdüse einer übermäßigen Scherspannung ausgesetzt sein. Insbesondere wenn die Mündungsdüse nicht richtig konstruiert ist oder die Verarbeitungsgeschwindigkeit zu hoch ist, kann diese hohe Scherspannung zum Bruch der Schmelze führen.

4. Additive oder Masterbatches: Während der Verarbeitung hinzugefügte Additive oder Masterbatches, die nicht gleichmäßig verteilt sind, können ebenfalls die Fließeigenschaften der Schmelze beeinträchtigen und zu Schmelzbrüchen führen.

SILIKE PFAS-freies PPA SILIMER 9300，Verbesserter Metallocen-Polyethylen-Schmelzbruch

Produkte der SILIMER-Serie sind PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel (PPA).die von Chengdu Silike erforscht und entwickelt wurden. Bei dieser Produktreihe handelt es sich um reines modifiziertes Copolysiloxan mit den Eigenschaften von Polysiloxan und der polaren Wirkung der modifizierten Gruppe.

SILIMER-9300ist ein Silikonadditiv mit polaren funktionellen Gruppen, das in PE, PP und anderen Kunststoff- und Gummiprodukten verwendet wird. Es kann die Verarbeitung und Freigabe erheblich verbessern, die Matrizenablagerung verringern und Schmelzbruchprobleme verbessern, sodass die Produktreduzierung besser ist.

Gleichzeitig,SILIMER 9300hat eine spezielle Struktur, ist gut mit dem Matrixharz kompatibel, hinterlässt keine Ausfällungen und hat keinen Einfluss auf das Aussehen des Produkts und die Oberflächenbehandlung. Es wird empfohlen, es zuerst in einem Masterbatch mit einem bestimmten Gehalt zu verdünnen und dann in Polyolefinpolymeren zu verwenden. Eine maßvolle Zugabe kann sehr effektiv sein.

HinzufügenSILIMER 9300Durch den Prozess können Schmelzfluss, Verarbeitbarkeit und Schmierfähigkeit des Harzes effektiv verbessert werden. Außerdem können Schmelzbrüche vermieden werden, die Verschleißfestigkeit erhöht sich, der Reibungskoeffizient wird verringert, der Reinigungszyklus der Ausrüstung verlängert und die Ausfallzeit verkürzt, und es werden höhere Leistungen und eine bessere Produktoberfläche erzielt. Es ist die perfekte Wahl als Ersatz für reines PPA auf Fluorbasis.

Verbesserung des Metallocenschmelzbruchs.

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