Rolle vonKunststoffadditivebei der Verbesserung von Polymereigenschaften:Kunststoffe beeinflussen jeden Bereich des modernen Lebens, und viele Menschen sind vollständig von Kunststoffprodukten abhängig.
Alle diese Kunststoffprodukte werden aus dem Basispolymer und einer komplexen Materialmischung hergestellt.Kunststoffadditive sind Substanzen, die Polymerwerkstoffen während ihrer Verarbeitung zugesetzt werden, um deren Eigenschaften zu verbessern oder zu verändern. Ohne Kunststoffadditive wären Kunststoffe funktionslos, mit ihnen hingegen können sie sicherer, robuster, farbenfroher, komfortabler, ästhetischer und praktischer gestaltet werden.Es gibt verschiedene Arten von Kunststoffadditiven, jede mit ihrer spezifischen Funktion. Hier sind einige gängige Kategorien:
Stabilisatoren: Diese Additive schützen Kunststoffe vor Zersetzung durch Hitze, Licht oder Oxidation. Sie verhindern Farbverblassen, Versprödung und den Verlust mechanischer Eigenschaften.
Weichmacher: Weichmacher erhöhen die Flexibilität und Verarbeitbarkeit von Kunststoffen. Sie verringern die Sprödigkeit und machen das Material geschmeidiger und leichter zu verarbeiten. Zu den gängigen Weichmachern gehören Phthalate.
Flammschutzmittel: Diese Zusatzstoffe verbessern die Feuerbeständigkeit von Kunststoffen, indem sie deren Entflammbarkeit verringern und die Ausbreitung von Flammen verlangsamen.
Antioxidantien: Antioxidantien verhindern den durch Sauerstoffeinwirkung verursachten Abbau von Kunststoffen und verlängern so deren Lebensdauer und erhalten deren physikalische Eigenschaften.
UV-Stabilisatoren: Diese Zusatzstoffe schützen Kunststoffe vor den schädlichen Auswirkungen ultravioletter (UV-)Strahlung, wie Verfärbung, Zersetzung oder Festigkeitsverlust.
Farbstoffe: Farbstoffe sind Zusatzstoffe, die Kunststoffen Pigmente verleihen und ihnen so die gewünschte Farbe oder das gewünschte Aussehen geben.
Füllstoffe: Füllstoffe sind Zusatzstoffe, die zur Modifizierung der mechanischen Eigenschaften von Kunststoffen eingesetzt werden. Sie können Steifigkeit, Festigkeit und Dimensionsstabilität verbessern und gleichzeitig die Kosten senken.
SchmierstoffeKunststoffen werden Schmierstoffe zugesetzt, um ihre Verarbeitbarkeit zu verbessern, indem die Reibung beim Formen verringert wird.
Schlagzähmodifikatoren: Diese Additive verbessern die Schlagfestigkeit von Kunststoffen und machen sie dadurch weniger anfällig für Risse oder Brüche unter Belastung.
Antistatische Mittel: Antistatische Additive reduzieren oder eliminieren die Ansammlung statischer Elektrizität auf der Oberfläche von Kunststoffen, wodurch diese weniger anfällig für Staub und elektrische Schläge werden.
Verarbeitungsadditive: auch bekannt alsProzesshilfsmittelEs handelt sich um Substanzen, die Kunststoffmaterialien während ihrer Herstellung oder Verarbeitung zugesetzt werden, um die Handhabung, die Leistung oder die Verarbeitungseigenschaften des Materials zu verbessern.
Diese Verarbeitungsadditive werden typischerweise in kleinen Mengen verwendet und können den Herstellungsprozess erheblich beeinflussen, indem sie den Materialfluss verbessern, Defekte reduzieren, die Entformung erleichtern und die Gesamtproduktionsleistung optimieren.
Dies sind nur einige Beispiele.Kunststoffadditive.Die Auswahl und Kombination der Additive hängt vom jeweiligen Herstellungsverfahren, den verwendeten Anlagen, den gewünschten Eigenschaften des fertigen Kunststoffprodukts und dem jeweiligen Anwendungszweck ab.
Was bewirken Additive in Kunststoffen und Polymerwerkstoffen?
Besondere Hinweise finden Sie hier:
Silikon-Masterbatch ist eine Art vonVerarbeitungsgleitmittel-ZusatzIn der Gummi- und Kunststoffindustrie findet Silikonadditivtechnologie Anwendung. Die fortschrittliche Technologie im Bereich der Silikonadditive besteht in der Verwendung von ultrahochmolekularem (UHMW) Silikonpolymer (PDMS) in verschiedenen thermoplastischen Kunststoffen wie LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN usw. Das Additiv wird in Granulatform verwendet, um eine einfache Zugabe direkt zum Thermoplast während der Verarbeitung zu ermöglichen. Dies vereint hervorragende Verarbeitungseigenschaften mit einem erschwinglichen Preis. PDMS wird daher häufig zur Verbesserung der Kunststoffverarbeitung und der Oberflächenqualität von Fertigteilen für Automobilinnenausstattungen, Kabel- und Drahtmassen, Telekommunikationsleitungen, Schuhe, Folien, Beschichtungen, Textilien, Elektrogeräte, Papierherstellung, Farben, Körperpflegeprodukte und weitere Branchen eingesetzt. Es wird als „industrielles Mononatriumglutamat“ bezeichnet.
Vor allem SILIKEsSilikon-Masterbatchfunktioniert als hocheffizientVerarbeitungshilfsmittelEs lässt sich leicht in Kunststoffe beim Compoundieren, Extrudieren oder Spritzgießen einarbeiten. Im Vergleich zu herkömmlichem Wachsöl und anderen Additiven verbessert es das Gleitverhalten während der Produktion. Dank seines ultrahohen Molekulargewichts bildet das Silikon-Masterbatch eine Schmierschicht zwischen Kunststoff und Extruder und verteilt sich gleichmäßig im System. Dadurch werden Kunststoffe leichter verarbeitet, z. B. durch höhere Extrusionsgeschwindigkeit, geringeren Düsendruck und weniger Materialtropfen, höheren Durchsatz, einfachere Formfüllung und Entformung.
Gleichzeitig kann die Oberflächenqualität von Kunststoffen verbessert werden, beispielsweise durch einen niedrigeren Reibungskoeffizienten, ein besonders gleitfähiges Griffgefühl, Kratzfestigkeit, Abriebfestigkeit, ein trockenes und weiches Griffgefühl usw.
WieSilikon-Masterbatch-KunststoffadditiveKönnen die physikalischen, mechanischen und chemischen Eigenschaften von Polymeren verändert werden?
Kontaktieren Sie uns gerne, um mehr über Anwendungstechnologie zu erfahren!
e-mail:amy.wang@silike.cn
Veröffentlichungsdatum: 13. Juli 2023
