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Einführung:

In der Kunststofffolienherstellung wird die Leistung des Endprodukts maßgeblich durch den Einsatz von Additiven beeinflusst. Ein solches Additiv, das eine entscheidende Rolle für die Oberflächeneigenschaften der Folie spielt, ist das Gleit- und Antiblockmittel. Dieser Artikel erläutert, was diese Additive sind, welche Funktionen sie erfüllen und welchen Einfluss sie auf die Folienleistung haben.

Was sind Filmgleit- und Antiblockmittel?

Gleit- und Antiblockmittel sind Substanzen, die Kunststofffolien beigemischt werden, um deren Oberflächeneigenschaften zu modifizieren, insbesondere um Reibung zu reduzieren und ein Verkleben zwischen den Schichten zu verhindern. Diese Additive sind unerlässlich für die Herstellung von Folien, die in der Verpackungsindustrie, der Fertigung und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt werden, bei denen einfache Handhabung und geringe Reibung erwünscht sind.

Gleitmittelzusätze:

Gleitmittel werden eingesetzt, um den Reibungskoeffizienten zwischen Folien sowie zwischen Folie und Verarbeitungsanlagen zu reduzieren. Sie ermöglichen ein leichteres Gleiten der Folien übereinander und verbessern so deren Transport durch Extrusionsanlagen und nachfolgende Verpackungsprozesse. Die Wirkung der Gleitmittel wird durch Berechnung des statischen oder dynamischen Reibungskoeffizienten gemessen; niedrigere Werte weisen auf eine glattere, gleitfähigere Oberfläche hin.

Arten von Gleitmittelzusätzen:

Gleitmittel lassen sich in zwei Hauptklassen unterteilen: migrierende und nicht migrierende. Migrierende Gleitmittel sind am weitesten verbreitet und müssen oberhalb ihrer Löslichkeitsgrenze im polymeren Substrat eingesetzt werden. Diese Gleitmittel bestehen aus einem im organischen Substrat löslichen und einem unlöslichen Anteil. Bei der Kristallisation wandert das Gleitmittel aus der Matrix zur Oberfläche und bildet dort eine durchgehende Beschichtung, die den Reibungskoeffizienten (COF) reduziert. Nicht migrierende Gleitmittel werden in speziellen Fällen eingesetzt und extern aufgetragen, wodurch ein sofortiger Gleiteffekt erzielt wird.

SILlKE SILIMER Serie Super-Gleit- und Antiblock-Masterbatchist ein speziell für Kunststofffolien entwickeltes Produkt. Es enthält ein speziell modifiziertes Silikonpolymer als Wirkstoff, um die üblichen Probleme herkömmlicher Glättungsmittel wie Ausfällung und Klebrigkeit bei hohen Temperaturen zu überwinden. Es verbessert die Antihaftwirkung und Glätte der Folie deutlich, optimiert die Schmierung während der Verarbeitung, reduziert den dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten der Folienoberfläche erheblich und sorgt so für eine glattere Oberfläche.SILIMER-Serie MasterbatchEs besitzt eine spezielle Struktur mit guter Kompatibilität mit dem Matrixharz, keine Ausfällungen, kein Verkleben und keine Beeinträchtigung der Folientransparenz. Es findet breite Anwendung bei der Herstellung von PP- und PE-Folien.

Antiblockierende Zusatzstoffe:

Antiblockmittel verhindern, wie der Name schon sagt, das Verkleben von Folienschichten unter Druck und Hitze. Dieses Verkleben erschwert das Abwickeln einer Folienrolle oder das Öffnen eines Beutels. Anorganische mineralische Antiblockmittel wie Talkum und Siliciumdioxid werden häufig zu diesem Zweck eingesetzt. Sie rauen die Folienoberfläche mikroskopisch auf und verhindern so das Aneinanderhaften benachbarter Folienschichten.

SILIKE FA-Serienproduktist ein einzigartiges Antiblockier-Masterbatch. Aktuell bieten wir drei Varianten an: Silica, Aluminosilicat und PMMA. Es eignet sich für Folien, BOPP-Folien, CPP-Folien, orientierte Flachfolien und andere mit Polypropylen kompatible Produkte. Es verbessert die Antiblockiereigenschaften und die Oberflächenglätte der Folie deutlich. Die Produkte der SILIKE FA-Serie zeichnen sich durch eine spezielle Struktur und gute Kompatibilität aus.

Bedeutung von Gleit- und Antiblockmitteln:

Der Einsatz von Gleit- und Antiblockierungsadditiven ist aus mehreren Gründen entscheidend. Sie verbessern die Handhabung, Anwendung und Weiterverarbeitung von Folien, was zu höheren Produktionsgeschwindigkeiten und weniger Abfall führen kann. Ohne diese Additive neigen Folien mit hohem Reibungskoeffizienten zum Verkleben, was ihre Handhabung und Anwendung erschwert. Darüber hinaus können diese Additive Fehler beim Bedrucken, Versiegeln und Transportieren verhindern.

Abschluss:

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Gleitmittel und Antihaftadditive wesentliche Bestandteile bei der Herstellung von Kunststofffolien sind. Sie verbessern die Folieneigenschaften, indem sie Reibung reduzieren und Verklebungen verhindern, was zu einer höheren Effizienz in Produktion und Anwendung führt. Das Verständnis der Arten und Funktionen dieser Additive ist entscheidend für die Optimierung der Folieneigenschaften und die Sicherstellung der Qualität von Kunststofffolienprodukten.

Die Stabilität und Effizienz vonSILIKE SILIMER nicht ausblühende GleitmittelDadurch können sie in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, beispielsweise in der Herstellung von Kunststofffolien, Lebensmittelverpackungen, pharmazeutischen Verpackungsmaterialien usw. SILIKE bietet vielen Kunden zuverlässigere und sicherere Produktlösungen. Bei Problemen mit der Folienherstellung kontaktieren Sie uns bitte!

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, ein führendes chinesisches UnternehmenSilikonzusatzLieferant von modifizierten Kunststoffen. Wir bieten innovative Lösungen zur Verbesserung der Leistung und Funktionalität von Kunststoffen. Kontaktieren Sie uns – SILIKE bietet Ihnen effiziente Lösungen für die Kunststoffverarbeitung.

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