1. Warum sind Additive in TPU-Rohstoffen unerlässlich?
Additive spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Verarbeitbarkeit, der Leistungsfähigkeit und der Langlebigkeit von thermoplastischem Polyurethan (TPU). Ohne die richtigen Additive…ZusatzstoffeTPUs können zu klebrig, thermisch instabil oder für anspruchsvolle Anwendungen ungeeignet sein. Gängige Typen sind:
Schmierstoffe: Sie reduzieren die Viskosität der Schmelze und verhindern ein Anhaften während der Extrusion oder des Formgebungsprozesses (z. B. Fettsäureester).
Stabilisatoren: Antioxidantien (z. B. gehinderte Phenole) und UV-Stabilisatoren (z. B. Benzotriazole) schützen vor Oxidation und UV-Strahlung.
Flammschutzmittel: Halogenfreie Alternativen (z. B. Verbindungen auf Phosphorbasis) verbessern die Feuerbeständigkeit von Elektronik und Kabeln.
Füllstoffe: Materialien wie Kalziumkarbonat oder Glasfasern erhöhen die Festigkeit oder reduzieren die Kosten.
Farbmittel: Pigmente verbessern die Ästhetik, ohne die Materialeigenschaften zu beeinträchtigen.
Antistatikmittel: Verhindern statische Aufladung in empfindlichen Anwendungen wie Elektronik und Medizinprodukten.
2. Welche effektiven Additive verwenden TPU-Hersteller üblicherweise, um Herausforderungen in Bezug auf Verarbeitung und Oberflächenqualität zu bewältigen?
Das Problem: TPU-Verarbeitung kann Produktivität und Leistung einschränken
TPU bietet hervorragende mechanische Festigkeit, Elastizität und Abriebfestigkeit – seine Verarbeitung ist jedoch nicht immer einfach. Hersteller stehen oft vor folgenden Herausforderungen:
Hohe Schmelzviskosität erschwert Extrusion und Formfüllung
Oberflächenklebrigkeit, die zu schlechter Formtrennung und kosmetischen Mängeln führt.
Temperatur- und Feuchtigkeitsempfindlichkeit, wodurch das Risiko von Materialermüdung oder Blasenbildung steigt.
Hohes Drehmoment und hoher Druck, steigende Energiekosten und Verschleiß der Ausrüstung
Diese Herausforderungen können die Produktionseffizienz und die Qualität der Endprodukte beeinträchtigen, insbesondere bei Fahrzeuginnenausstattungen, Sportschuhen und flexiblen Folien.
Die Lösung: Additive auf Siloxanbasis zur Verbesserung der TPU-Verarbeitung und -Leistung
Immer mehr TPU-Verarbeiter setzen auf die silikonbasierten Additive von SILIKE, wie beispielsweise das Silikon-Masterbatch LYSI-409, ein pelletiertes Additiv, das aus 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer in TPU dispergiert besteht. Dieses multifunktionale Additiv bietet vielfältige Anwendungsmöglichkeiten.thermoplastischer Zusatzstofffungiert alsVerarbeitungshilfeUndOberflächenmodifikatorund kann während des Spritzgießens oder Extrudierens mittels eines Einfülltrichters beigemischt oder hinzugefügt werden..
Warum TPU-Prozessoren auf Siloxan-Additive setzen, um Probleme mit Fließfähigkeit, Oberfläche und Kosten zu lösen?
Was machtSILIKE Silikonadditiv LYSI-409Anders?
Das Silikon-basierte Additiv LYSI-409 von SILIKE bietet zahlreiche technische Vorteile:
• Verbessert den Schmelzefluss, ermöglicht einfacheres Extrudieren und schnellere Formfüllung.
• Reduziert Drehmoment und Verarbeitungsdruck und minimiert so den Energieverbrauch
• Minimiert Oberflächenklebrigkeit und Reibung und sorgt so für glattere Oberflächen.
• Verbessert die Kratz- und Abriebfestigkeit, insbesondere bei Oberflächen mit häufigem Kontakt
• Verbessert die Entformung, wodurch Zykluszeiten und Ausschussquoten reduziert werden.
WoKunststoffadditiv LYSI-409Liefert die TPU-Herstellung echten Mehrwert?
TPU-Hersteller berichten von deutlichen Verbesserungen bei Produktivität und Oberflächenqualität in verschiedenen Anwendungsbereichen:
Industrieller Nutzen des Polymerverarbeitungsadditivs LYSI-409
Automobilindustrie: Weiche, kratzfeste Innenausstattungsteile; reduzierter Verschleiß
Draht und Kabel: Verbesserung der Verarbeitungseffizienz, Oberflächengüte
Schuhe: Einfachere Formgebung von rutschfesten Sohlen und strapazierfähigen Obermaterialien
Flexible Folien: Verbesserte Extrusionsstabilität und Transparenz; weniger Oberflächenfehler
Konsumgüter: Verbesserte Formtrennung bei Handyhüllen, Wearables und Soft-Touch-Produkten
„Es ist nicht nur ein Verarbeitungshilfsmittel – es ist eine strategische Lösung“, sagt ein technischer Leiter eines TPU-Compoundierwerks in China. „Silike Siloxan-Masterbatch LYSI-409 hat uns geholfen, die Produktion zu steigern und gleichzeitig eine überlegene Oberflächenqualität zu erzielen.“
3. Wie werden TPU-Rohstoffe typischerweise verarbeitet?
TPU wird je nach Anwendung mit verschiedenen Verfahren verarbeitet:
Extrusion: Zur Herstellung von Folien, Platten, Schläuchen und Kabelmänteln
Spritzguss: Ideal für komplexe Teile wie Handyhüllen oder medizinische Komponenten
Blasformen: Wird zur Herstellung von hohlen oder aufblasbaren Gegenständen verwendet.
Kalandrieren: Erzeugt dünne, gleichmäßige TPU-Filme oder Beschichtungsschichten
4. Was sind die wichtigsten Anwendungsgebiete von TPU-Rohstoffen?
Die Vielseitigkeit von TPU macht es für eine breite Palette von Märkten geeignet:
Schuhe: Für Dämpfung, Abriebfestigkeit und flexible Sohlen
Automobilindustrie: Verwendung in Dichtungen, Innenverkleidungen und Soft-Touch-Oberflächen
Medizinprodukte: Aufgrund seiner Biokompatibilität ideal für Schläuche, Katheter und flexible Verbindungsstücke.
Elektronik: Wird für Kabelisolierungen, Schutzhüllen und Steckverbinder verwendet.
Folien und Beschichtungen: Anwendung in wasserdichten, atmungsaktiven Membranen für Textilien oder Outdoor-Ausrüstung
Industrielle Anwendung: Förderbänder, Schläuche und Dichtungen aufgrund hoher Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit
Wenn Ihre TPU-Anwendungen höhere Produktivität, bessere Oberflächenqualität und weniger Produktionsprobleme erfordern,Polymeradditive wie SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-409Sie sind unerlässlich für zuverlässige und kostengünstige Ergebnisse. Möchten Sie erfahren, wie das Silikonadditiv LYSI-409 oder andere Additive auf Siloxanbasis in Ihrer Formulierung eingesetzt werden können? Kontaktieren Sie das technische Team von SILIKE, um ein Muster anzufordern oder einen Beratungstermin zu vereinbaren.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn
Veröffentlichungsdatum: 04.07.2025

