Nachricht

Einführung

In der Kunststoffherstellung, VerbesserungVerarbeitungseffizienz und Oberflächenleistungist eine zentrale Herausforderung für Polymerverarbeiter.

Um diese Probleme zu lösen, setzen viele Hersteller auf Silikonadditive, die eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Polymerverarbeitung und der Leistung des Endprodukts spielen.

Dieser Artikel erklärt: was Silikonadditive sind, wie sie die Eigenschaften von Kunststoffen verbessern, wo sie häufig eingesetzt werden und wie man einen zuverlässigen Hersteller von Silikonadditiven auswählt.

Was sind Silikonadditive für Kunststoffe?

Silikonadditive sind Polymermodifikatoren, die typischerweise auf Polysiloxanchemie basieren und Thermoplasten beigemischt werden, um die Verarbeitungs- und Oberflächeneigenschaften zu verbessern.

Die am weitesten verbreitete Form in der Kunststoffindustrie ist Silikon-Masterbatch, bei dem Silikonpolymere mit ultrahohem Molekulargewicht in thermoplastischen Trägermaterialien wie LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN usw. dispergiert werden. Diese Additive werden granuliert, um eine einfache direkte Zugabe zu den Thermoplasten während der Verarbeitung zu ermöglichen.

Diese Kunststoffadditive verbessern die Leistungsfähigkeit des Polymers, ohne die mechanischen Eigenschaften wesentlich zu verändern.

Häufige Verarbeitungsprobleme in der Kunststoffherstellung

Viele Kunststoffverarbeiter stoßen bei der Extrusion und dem Spritzgießen auf technische Herausforderungen.

Typische Probleme sind:

• Hohe Schmelzviskosität

• Extrusionsinstabilität

• Die Aufbau

• Geringe Kratzfestigkeit

• Quietschgeräusche in Kunststoffbauteilen

Diese Probleme können die Produktionseffizienz verringern und die Produktqualität negativ beeinflussen.

Technische Ursachen dieser Probleme

Aus Sicht der Polymerverarbeitung werden diese Probleme häufig durch Folgendes verursacht:

• Hohe Scherspannung an der Düsenwand

• Schlechtes Fließverhalten des Polymers

• Unzureichende Schmierung während der Verarbeitung

• Reibung zwischen Polymerschmelze und Metalloberflächen

Diese Faktoren erhöhen den Energieverbrauch und begrenzen die Produktionsgeschwindigkeit.

Wie Silikonadditive die Polymerverarbeitung verbessern

Silikonadditive wirken, indem sie eine schmierende Molekularschicht innerhalb der Polymermatrix bilden.

Während der Verarbeitung:

1️⃣ Silikonmoleküle wandern zur Polymeroberfläche
2️⃣ Zwischen der Schmelze und dem Gerät bildet sich eine Schmierschicht.
3️⃣ Reibung und Scherspannung werden reduziert

Dadurch fließt das Polymer gleichmäßiger durch Extrusionsdüsen und Formen.

Wichtigste Vorteile von Kunststoffadditiven auf Silikonbasis

Hersteller verwenden Silikonadditive, um verschiedene technische Vorteile zu erzielen:

• Reduzierter Reibungskoeffizient (COF)

• Verbesserte Kratzfestigkeit

• Erhöhte Abriebfestigkeit

• Verbesserte Formtrennung

• Reduziertes Extrusionsdrehmoment

• Bessere Oberflächenglätte

Diese Vorteile helfen den Herstellern, qualitativ hochwertigere Kunststoffkomponenten mit verbesserter Effizienz herzustellen.

Chengdu SILIKE Technology produziert und vertreibt Kombinations-Silikonadditive (Silikon-Masterbatch/Pulver) zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit und Oberflächenqualität von Thermoplasten in Branchen wie Textil, Automobilinnenausstattung, Kabel- und Drahtmassen, Schuhsohlen, Kunststoffrohre und Folien.

Lösungen für Kunststoffe

Verarbeitungseigenschaften: Verbesserter Schmelzefluss, geringeres Extruderdrehmoment, reduzierter Düsendruck und Düsentropfen, bessere Formfüllung, leichteres Entformen, geringerer Energieverbrauch und verkürzte Zykluszeit.

Oberflächenqualität: Niedrigerer Reibungskoeffizient, verbesserte Kratz- und Verschleißfestigkeit, bessere Gleitfähigkeit und verbesserte Haptik.

Typische Anwendungen von SILIKE Silikonadditiven

1. Verschleißschutzmittel für die Schuhindustrie

• DIN-Wert reduzieren

• Verbesserung der Abriebfestigkeit

3.Additive auf Silikonbasis für Kabelmischungen

• Verbesserung der Verarbeitungsfähigkeit

• Reduziert den Speichelfluss

• Erhöhung der Liniengeschwindigkeit

4. Lösungen zur Reibungsreduzierung bei Telekommunikationsrohren/PLB-HDPE-Kanälen

• Reduzierung des Reibungskoeffizienten

• Glätten Sie die Innenwand

5. Matte Oberfläche, Soft-Touch und strapazierfähige Materiallösungen

• Matt-Effekt

• Langlebige Abrieb- und Kratzfestigkeit

6.Nicht-Migrations-, Rutsch- und Antiblocklösungen für flexible Verpackungsfolien

• Stabiler Reibungskoeffizient

• Keine Migration, kein Niederschlag

• Kein Einfluss auf Trübung, Heißsiegelung oder Druck

7. Dispersions- und Schmierlösungen für WPC

• Effiziente Schmierung

• Keine Migration

• Höhere Leistung

8. Hyperdispersionsmittel für Masterbatches, Füllstoffe und Flammschutzmittel

• Gute Dispersion, verhindert Verklumpung

• Verbessert die Farbstärke und die Oberflächenglätte

9. PFAS-freie Alternativen zu PPA und PTFE – nachhaltige Lösungen für die Polymerverarbeitung

• Fluorfrei

• Weniger Sabbern

• Verhindert Schmelzbruch

Wie man einen zuverlässigen Hersteller von Silikonadditiven auswählt

Wichtige Bewertungsfaktoren:

• Fertigungskapazität:

• Stabile Produktionskapazität

• Strenge Qualitätskontrolle

• Chargenkonsistenz

• Fachliche Expertise:

• Unterstützung bei der Formulierung

• Polymerverträglichkeitsprüfung

• Unterstützung bei der Anwendungsentwicklung

SILIKE – Ein vertrauenswürdiger Hersteller von Silikonadditiven

Chengdu Silike Technology Co., Ltd. ist ein führender Hersteller, der sich auf silikonbasierte Kunststoffadditive spezialisiert hat.

Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Silikon-Polymer-Integration bietet SILIKE ein komplettes Sortiment an silikonbasierten Additiven für Thermoplaste an:

SILIKE Produktportfolio

Verarbeitungsadditive

• Silikon-Masterbatch (LYSI-Serie)
•Hilfsstoffe für die Silikonpulververarbeitung
• PFAS-freie Polymerverarbeitungshilfsmittel

Additive zur Oberflächenmodifizierung

• Kratzschutzadditive
• Verschleißschutzadditive
• Super-Gleit- und Antiblock-Masterbatches
• Matt-Effekt-Masterbatch

Funktionelle Additive

•Hyperdispersionsmittel
• Silikonwachse
• Copolymer-Siloxanmodifikatoren
•Additive für biologisch abbaubare Materialien

Häufig gestellte Fragen

Wozu werden Silikonzusätze verwendet?
Silikonadditive verbessern die Effizienz der Polymerverarbeitung und erhöhen die Oberflächeneigenschaften wie Kratzfestigkeit und Rutschfestigkeit.

Was ist Silikon-Masterbatch?
Silikon-Masterbatch ist ein pelletiertes Additiv, das Polysiloxan enthält, das in thermoplastischen Harzträgern dispergiert ist, um die Verarbeitung und die Oberflächeneigenschaften zu verbessern.

Beeinflussen Silikonadditive die mechanischen Eigenschaften?
Bei empfohlener Dosierung haben Silikonzusätze im Allgemeinen keinen signifikanten Einfluss auf die mechanische Festigkeit oder Haltbarkeit.

Können Silikonadditive Fluorpolymer-Verarbeitungshilfsmittel ersetzen?
Bei einigen Extrusionsanwendungen können Additive auf Silikonbasis die Abhängigkeit von Fluorpolymer-Verarbeitungshilfsmitteln verringern und die Verarbeitungsstabilität verbessern.

Abschluss

Silikonadditive sind zu unverzichtbaren Materialien für die Verbesserung der Polymerverarbeitungseffizienz und der Produkthaltbarkeit in der modernen Kunststoffherstellung geworden.

Durch die Verringerung der Reibung, die Verbesserung der Oberflächeneigenschaften und die Erhöhung der Prozessstabilität ermöglichen diese Additive den Herstellern eine effizientere Produktion hochwertiger Kunststoffkomponenten.

If you are looking for a reliable silicone additives manufacturer, the technical team at SILIKE can help evaluate your formulation and recommend suitable additive solutions. Contact Amy Wang via Email: amy.wang@silike.cn.