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Die Gießfolienindustrie verzeichnet ein erhebliches Wachstum, angetrieben durch die Nachfrage nach hochwertigen Verpackungsmaterialien in verschiedenen Branchen. Eine der entscheidenden Eigenschaften von Gießfolien ist die Transparenz, die sich nicht nur auf die Ästhetik, sondern auch auf die Funktionalität des Endprodukts auswirkt. Dieser Artikel befasst sich mit den Problemen, die durch schlechte Transparenz bei Gussfolien verursacht werden, und deren Auswirkungen auf den Laminierprozess, einen wichtigen Schritt bei der Herstellung von Verbundverpackungsmaterialien.

Zu den Gussfolien gehören hauptsächlich PE-Gießfolien (CPE) – auch unterteilt in LLDPE-, LDPE- und HDPE-Gießfolien; PET-Gussfolie; PVC-Gussfolie; PP-Gussfolie (CPP); EVA-Gussfolie; CPET-Gussfolie; PVB-Glaszwischenschichtfolie und so weiter.

Die Bedeutung der Transparenz im Cast-Film

Transparenz bei Gussfilmen ist aus mehreren Gründen von entscheidender Bedeutung. Erstens ermöglicht es den Verbrauchern, das Produkt in der Verpackung deutlich zu sehen, was für die Produktidentifizierung und -vermarktung unerlässlich ist. Zweitens werden im Laminierprozess häufig transparente Folien verwendet, um Verbundstrukturen zu schaffen, die Barriereeigenschaften, Festigkeit und andere funktionelle Eigenschaften bieten. Eine schlechte Transparenz kann die Wirksamkeit dieser Verbundmaterialien beeinträchtigen.

Ursachen für schlechte Transparenz bei Gussfilmen

1. Verunreinigungen: Verunreinigungen im Harz oder in Zusatzstoffen können den Film trüben und seine Klarheit verringern.

2. Unzureichende Verarbeitungsbedingungen: Eine schlechte Temperaturkontrolle oder unsachgemäße Kühlung während des Gießvorgangs kann zu einem trüben oder trüben Film führen.

3. Abbau des Harzes: Die Einwirkung von Hitze, Licht oder chemischen Stoffen kann dazu führen, dass das Harz zerfällt und seine Transparenz beeinträchtigt wird.

4. Unverträgliche Materialien: Die Verwendung inkompatibler Materialien im Laminierprozess kann zu Reaktionen führen, die die Klarheit der Folie beeinträchtigen.

5. Falsche Auswahl von Rohstoffen und Schmierstoffen:

Die Filmtransparenz hat neben der Prozesskontrolle auch eine große Beziehung zu Rohstoffen und Verarbeitungshilfsmitteln. Im Gussfilmproduktionsprozess ist es erforderlich, ein glattes Antihaft-Masterbatch hinzuzufügen, um ein Anhaften des Films zu verhindern und den Reibungskoeffizienten zu verringern. Bei verschiedenen Masterbatches sind Trübung und Glanz unterschiedlich. Um die Transparenz des Films zu gewährleisten, achten Sie darauf, eine niedrige Trübung zu wählen. Der Brechungsindex und das Harz kommen der Antihaftwirkung des Masterbatches nahe.

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Wenn beim Laminieren Gussfolie mit schlechter Transparenz verwendet wird, kann dies zu mehreren Problemen führen:

1. Haftungsprobleme: Die Klarheit der Folie kann die Haftung zwischen den Schichten beeinträchtigen und zu Delaminierung oder schwachen Bindungen führen.

2. Ungleichmäßige Laminatstrukturen: Eine schlechte Transparenz kann die Überwachung des Laminiervorgangs erschweren, was zu ungleichmäßigen oder inkonsistenten Laminatstrukturen führt.

3. Reduzierte Barriereeigenschaften: Die Integrität der Barriereeigenschaften kann beeinträchtigt werden, wenn der Laminierprozess durch die schlechte Transparenz der gegossenen Folie beeinträchtigt wird.

4. Ästhetische Probleme: Das Endprodukt hat möglicherweise ein weniger ansprechendes Erscheinungsbild, was in Märkten, in denen die Verpackungsästhetik eine wichtige Rolle spielt, nachteilig sein kann.

Lösungen zur Verbesserung der Transparenz

1 .Qualitätskontrolle:

Die Sicherstellung, dass das Harz und die Zusatzstoffe frei von Verunreinigungen sind und dass die Verarbeitungsbedingungen streng kontrolliert werden, kann zur Wahrung der Transparenz beitragen.

Im Prozess der Gießfolie können Sie PPA-Verarbeitungshilfsmittel zudosieren, wie zPFAS-freie PPA-Verarbeitungshilfsmittel, im Vergleich zu den herkömmlichen fluorhaltigen PPA-Verarbeitungshilfsmitteln,SILIKE PFAS-freie PPA-Verarbeitungshilfsmittelsind umweltfreundlicher, enthalten kein PFAS, um die Anforderungen der Europäischen Union zur Begrenzung von Fluor zu erfüllen.

Darüber hinaus,SILIKE PFAS-freies PPA-Verarbeitungshilfsmittel SILIMER 9300kann die interne und externe Schmierleistung erheblich verbessern, das Dead-End-Material der Geräteschraube entfernen, Schmelzbrüche beseitigen, Düsenaufbau reduzieren und so die Oberflächenqualität des Films verbessern, Oberflächenverunreinigungen, Kristallpunkte usw. reduzieren, ohne dies zu beeinträchtigen die Transparenz des Films.

2. Materialauswahl:Durch die Wahl von Harzen und Zusatzstoffen, die für ihre Klarheit und Kompatibilität mit dem Laminierprozess bekannt sind, kann die Transparenz des Endprodukts verbessert werden.

SILIKENicht wanderndes Supergleit- und Antiblockmittel, hat keinen Einfluss auf die Filmtransparenz

Um diese Probleme anzugehen, wurde SILIKE ins Leben gerufenNicht ausfällendes Super-Slip- und Antiblocking-Masterbatch-Additiv– Teil der SILIMER-Serie. Diese modifizierten Polysiloxanprodukte enthalten aktive organische funktionelle Gruppen. Ihre Moleküle umfassen sowohl Polysiloxan-Kettensegmente als auch lange Kohlenstoffketten mit aktiven Gruppen. Die langen Kohlenstoffketten aktiver funktioneller Gruppen können sich physikalisch oder chemisch mit dem Basisharz verbinden, die Moleküle verankern und eine einfache Migration ohne Ausfällung ermöglichen. Die Polysiloxan-Kettensegmente auf der Oberfläche sorgen für einen glättenden Effekt.

Nicht wanderndes Supergleit- und Antiblockmittel

SILIKE nicht migrierendes Supergleit- und Antiblockmittel SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1bieten hervorragende Antiblockiereigenschaften und Glätte, was zu einem niedrigeren COF führt.

SILIKE nicht migrierendes Supergleit- und Antiblockmittel SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1bieten über einen längeren Zeitraum und unter Hochtemperaturbedingungen eine stabile und dauerhafte Gleitleistung, ohne den Druck, die Heißsiegelung, die Durchlässigkeit oder die Trübung zu beeinträchtigen.

SILIKE nicht migrierendes Supergleit- und Antiblockmittel SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1Eliminieren Sie den Niederschlag von weißem Pulver und sorgen Sie so für die Integrität und Ästhetik der Verpackung.

Die Transparenz von Gießfolien ist ein entscheidender Faktor bei der Herstellung hochwertiger Verpackungsmaterialien. Eine schlechte Transparenz kann sich negativ auf den Laminierprozess auswirken und zu funktionalen und ästhetischen Problemen im Endprodukt führen. Durch das Verständnis der Ursachen und die Implementierung von Lösungen zur Verbesserung der Transparenz können Hersteller sicherstellen, dass ihre Gießfolien den strengen Anforderungen der Verpackungsindustrie entsprechen. Daher ist es auch sehr wichtig, ein qualitativ hochwertiges Film-Masterbatch mit glatter Öffnung ohne Migrationsrisiko zu wählen. Für Muster können Sie sich gerne an SILIKE wenden.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. September 2024