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POM (Polyoxymethylen) ist ein wichtiger technischer Kunststoff mit hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften und findet breite Anwendung in vielen Bereichen. Dieser Artikel befasst sich mit den Eigenschaften, Anwendungsbereichen, Vor- und Nachteilen sowie den Verarbeitungsschwierigkeiten von POM-Werkstoffen und diskutiert die Verbesserung der Verarbeitungsleistung und Oberflächenqualität von POM-Werkstoffen durch Organosilicium-Additive und Silikon-Masterbatch.

Eigenschaften des POM-Materials:

POM ist eine Art technischer Kunststoff mit hervorragenden physikalischen Eigenschaften, hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit, guter Abriebfestigkeit und chemischer Beständigkeit usw. POM-Material hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine gute Selbstschmierung, sodass es in den Bereichen mechanische Teile, Autoteile, elektronische Produkte usw. weit verbreitet ist.

Anwendungsgebiete von POM-Werkstoffen:

POM-Werkstoffe werden in vielen Bereichen eingesetzt, in denen hohe Festigkeit, Steifigkeit und Verschleißfestigkeit gefragt sind, beispielsweise im Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik und in der Elektronik. Im Automobilbau werden POM-Werkstoffe häufig für die Herstellung von Autoteilen wie Türgriffen und Auspuffhalterungen verwendet. Im Elektronikbereich werden POM-Werkstoffe häufig für die Herstellung von Elektronikgehäusen, Tastaturtasten usw. verwendet.

Vorteile von POM-Werkstoffen:

1. Hohe Festigkeit und hohe Steifigkeit: POM-Werkstoffe verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften und eignen sich für Anwendungen mit hochfesten Belastungen.

2. Gute Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit: POM-Materialien weisen eine gute Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit auf und eignen sich für Umgebungen mit hoher Reibung und Korrosion.

3. Selbstschmierung: POM-Materialien verfügen über eine gute Selbstschmierung, wodurch der Reibungsverlust zwischen den Teilen reduziert wird.

Nachteile des POM-Materials:

1. Nimmt leicht Feuchtigkeit auf: POM-Material nimmt leicht Feuchtigkeit auf und neigt in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit zur Verformung.

2. Schwierig zu verarbeiten: POM-Material ist schwierig zu verarbeiten und anfällig für Defekte wie thermische Spannungen und Blasen.

Die Wirkung vonSilikonzusätzeUndSilikon-Masterbatchzu POM-Werkstoffen:

SilikonadditiveUndSilikon-Masterbatchsind häufig verwendete POM-Materialmodifikatoren, die die Verarbeitungsleistung und Oberflächenqualität von POM-Materialien effektiv verbessern können. Silikonadditive und Silikonmasterbatches können die Verarbeitungsfließfähigkeit von POM-Materialien verbessern und die Bildung von Luftblasen reduzieren. Silikonmasterbatches können die Oberflächenbeschaffenheit und Abriebfestigkeit von POM-Materialien verbessern, sodass die Produkte besser für anspruchsvolle Anwendungen geeignet sind.

SILIKE——Seit über 20 Jahren auf die Verbindung von Silikon und Kunststoff spezialisiert

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SILIKE Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-311ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polyformaldehyd (POM). Es wird häufig als effizientes Verarbeitungsadditiv in POM-kompatiblen Harzsystemen eingesetzt, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu verändern.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln,SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-SerieEs werden verbesserte Vorteile erwartet, z. B. weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formtrennung, weniger Formsabbern, ein niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Lackier- und Druckprobleme und ein breiteres Leistungsspektrum.

SILIKE Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-311ist für POM-Compounds und andere POM-kompatible Kunststoffe geeignet. Eine geringe MengeSILIKE Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-311Kann die Verarbeitungsleistung verbessern, die Verarbeitungsflüssigkeit verbessern, das Extruderdrehmoment reduzieren, die Matrizenablagerung verbessern und eine bessere Filmfüllungs- und Formtrennleistung erzielen. Es kann eine bessere Oberflächenleistung bieten, den Reibungskoeffizienten reduzieren und die Oberflächengleitfähigkeit verbessern. Verbessert die Oberflächenabrieb- und Kratzfestigkeit von Produkten. Verbessert die Produktionseffizienz und reduziert die Produktfehlerrate. Im Vergleich zu herkömmlichen Additiven oder Schmiermitteln weist es eine überlegene Stabilität auf.

Silikon-Masterbatch der SILIKE LYSI-SerieDie Verarbeitung erfolgt wie beim Trägermaterial. Sie kann in klassischen Schmelzmischverfahren wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und im Spritzgussverfahren eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit neuem Polymergranulat wird empfohlen.

AbschlussPOM ist ein wichtiger technischer Kunststoff und bietet vielfältige Anwendungsmöglichkeiten in vielen Bereichen. Durch die Wahl geeigneter Silikonadditive und Silikonmasterbatches können die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität von POM-Werkstoffen effektiv verbessert und so die Anwendungsbereiche und Marktchancen erweitert werden. SILIKE ist seit über zwei Jahrzehnten der führende Anbieter von Silikon-Kunststoff-Kombinationen und bietet umfassende Lösungen für die Kunststoffverarbeitung.

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Veröffentlichungszeit: 19. März 2024