POM oder Polyoxymethylen ist ein wichtiger technischer Kunststoff mit hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften und wird in vielen Bereichen häufig verwendet. Dieses Papier konzentriert sich auf die Merkmale, Anwendungsbereiche, Vorteile und Nachteile sowie die Verarbeitungsschwierigkeiten von POM -Materialien und diskutieren die Verbesserung der Verarbeitungsleistung und der Oberflächenqualität von POM -Materialien durch Organosilicon -Additive und Silikon -Masterbatch.
Eigenschaften von POM -Material:
POM ist eine Art technischer Kunststoff mit hervorragenden physikalischen Eigenschaften, hoher Festigkeit, hoher Steifheit, guter Abriebfestigkeit und chemischer Widerstand usw. Das POM-Material hat einen geringen Reibungskoeffizienten und eine gute Selbstschmutzung, sodass es in den Feldern von mechanischen Teilen, Automobilteilen, elektronischen Produkten usw. häufig verwendet wird.
Anwendungsbereiche von POM -Materialien:
POM -Materialien werden in einer Vielzahl von Feldern häufig verwendet, die hohe Festigkeit, hohe Steifheit und Verschleißfestigkeit erfordern, wie z. B. Automobilherstellung, Luft- und Raumfahrt, Medizinprodukte, elektronische Produkte usw. Im Bereich der Automobilherstellung werden POM -Materialien häufig zur Herstellung von Automobilteilen wie Türgriffen, Abgasrohrklassen usw. verwendet. Im Bereich elektronischer Produkte werden POM -Materialien üblicherweise bei der Herstellung von elektronischen Gehäusen, Tastaturknöpfen usw. verwendet.
Vorteile von POM -Materialien:
1. hohe Festigkeit und hohe Steifheit: POM-Materialien haben hervorragende mechanische Eigenschaften und sind für Anwendungen geeignet, die hochfeste Lasten unterliegen.
2. Gute Verschleißfestigkeit und chemische Resistenz: POM -Materialien haben eine gute Verschleißfestigkeit und chemische Resistenz, geeignet für hohe Reibung und korrosive Umgebungen.
3.. Selbstschmutzung: POM-Materialien haben eine gute Selbstschmutzung, wodurch der Reibungsverlust zwischen Teilen verringert wird.
Nachteile von POM -Material:
1. Einfach zu absorbierende Feuchtigkeit: POM -Material ist leicht zu absorbieren Feuchtigkeit und ist anfällig für die Verformung in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.
2. schwer zu verarbeiten: POM -Material ist schwer zu verarbeiten und anfällig für Defekte wie Wärmespannung und Blasen.
Die Wirkung vonSilikonzusatzstoffeUndSilikon -Masterbatchauf POM -Materialien:
SilikonzusatzstoffeUndSilikon -Masterbatchwerden häufig verwendete POM -Materialmodifikatoren, die die Verarbeitungsleistung und die Oberflächenqualität von POM -Materialien effektiv verbessern können. Silikonadditive und Silikon -Masterbatch können die Verarbeitungsfluidität von POM -Materialien verbessern und die Verarbeitung von Luftblasen verringern. Silikon -Masterbatch kann das Oberflächenfinish von POM -Materialien und Abriebfestigkeit verbessern, sodass die Produkte besser für anspruchsvolle Anwendungen geeignet sind.
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Silike Silicon Masterbatch (Siloxan Masterbatch) LYSI-311ist eine pelletisierte Formulierung mit 50% ultrahochem Molekulargewicht Siloxan-Polymer, das in Polyformdehyd (POM) dispergiert ist. Es wird häufig als effizienter Verarbeitungszusatz in pom-kompatiblen Harzsystemen verwendet, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu ändern.
Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon- / Siloxan -Additüssen mit niedrigerem Molekulargewicht wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Typ -Verarbeitungshilfen,Silike Silicon Masterbatch Lysi -SerieEs wird erwartet, dass sie verbesserte Vorteile bieten, z. B.. Weniger Schraubenschlupf, verbesserte Formfreisetzung, Reduzierung der Sterbchen, ein niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.
Silike Silicon Masterbatch (Siloxan Masterbatch) LYSI-311ist für POM-Verbindungen und andere POM-kompatible Kunststoffe geeignet. Eine kleine Menge anSilike Silicon Masterbatch (Siloxan Masterbatch) LYSI-311Kann die Verarbeitungsleistung verbessern, eine bessere Verarbeitungsfluidität liefern, das Extruderdrehmoment reduzieren, den Aufbau der Stanzmund verbessern und eine bessere Leistung der Filmfüllung und die Leistung der Schimmelpilze haben. Es kann eine bessere Oberflächenleistung liefern, den Reibungskoeffizienten verringern und die Oberflächenschuhe verbessern. Verbessern Sie die Oberflächenabrieb und die Kratzerbeständigkeit von Produkten. Verbesserung der Produktionseffizienz und reduzieren Sie die Produktfehlerrate. Im Vergleich zu herkömmlichen Zusatzstoffen oder Schmiermitteln hat es überlegene Stabilität.
Silike Lysi -Serie Silicone Masterbatchkann auf die gleiche Weise wie der Harzträger verarbeitet werden, auf dem sie basieren. Es kann in klassischen Schmelzmischprozessen wie Einzel- /Zwillingsschrauben -Extrudern und Injektionsleisten verwendet werden. Eine physische Mischung mit jungfräulichen Polymerpellets wird empfohlen.
Abschluss: POM -Material als wichtiger technischer Kunststoff verfügt über eine Vielzahl von Anwendungsaussichten in vielen Bereichen. Durch eine angemessene Auswahl an Silikonadditiven und Silikon -Masterbatch können die Verarbeitungsleistung und die Oberflächenqualität von POM -Materialien effektiv verbessert werden, wodurch die Anwendungsbereiche und die Marktaussichten weiter erweitert werden. Silike, der vertrauenswürdige Leiter in Silikon-plastischen Kombinationen seit über zwei Jahrzehnten, und verfügt über eine Fülle von Kunststoffverarbeitungslösungen.
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Postzeit: März 19. bis 2024
