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POM oder Polyoxymethylen ist ein wichtiger technischer Kunststoff mit hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften, der in vielen Bereichen weit verbreitet ist. Dieses Papier konzentriert sich auf die Eigenschaften, Anwendungsbereiche, Vor- und Nachteile sowie Verarbeitungsschwierigkeiten von POM-Materialien und diskutiert die Verbesserung der Verarbeitungsleistung und Oberflächenqualität von POM-Materialien durch Organosilicium-Additive und Silikon-Masterbatch.

Eigenschaften des POM-Materials:

POM ist eine Art technischer Kunststoff mit hervorragenden physikalischen Eigenschaften, hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit, guter Abriebfestigkeit und chemischer Beständigkeit usw. POM-Material hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine gute Selbstschmierung und wird daher häufig in den Bereichen verwendet mechanische Teile, Automobilteile, elektronische Produkte und so weiter.

Anwendungsgebiete von POM-Materialien:

POM-Materialien werden häufig in einer Vielzahl von Bereichen eingesetzt, die eine hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern, beispielsweise im Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Geräten, elektronischen Produkten usw. Im Bereich der Automobilherstellung werden POM-Materialien häufig zur Herstellung von Automobilteilen wie Türgriffen, Auspuffrohrhalterungen usw. verwendet. Im Bereich elektronischer Produkte werden POM-Materialien häufig zur Herstellung von Elektronikgehäusen, Tastaturtasten usw. verwendet.

Vorteile von POM-Materialien:

1. Hohe Festigkeit und hohe Steifigkeit: POM-Materialien verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften und eignen sich für Anwendungen mit hochfesten Belastungen.

2. Gute Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit: POM-Materialien weisen eine gute Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit auf und eignen sich für Umgebungen mit hoher Reibung und Korrosion.

3. Selbstschmierung: POM-Materialien verfügen über eine gute Selbstschmierung, wodurch der Reibungsverlust zwischen den Teilen verringert wird.

Nachteile von POM-Material:

1. Leichte Feuchtigkeitsaufnahme: POM-Material nimmt leicht Feuchtigkeit auf und neigt in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit zu Verformungen.

2. Schwierig zu verarbeiten: POM-Material ist schwer zu verarbeiten und anfällig für Fehler wie thermische Spannung und Blasen.

Die Wirkung vonSilikonzusätzeUndSilikon-Masterbatchzu POM-Materialien:

SilikonzusätzeUndSilikon-Masterbatchsind häufig verwendete POM-Materialmodifikatoren, die die Verarbeitungsleistung und Oberflächenqualität von POM-Materialien effektiv verbessern können. Silikonadditive und Silikon-Masterbatch können die Verarbeitungsfließfähigkeit von POM-Materialien verbessern und die Verarbeitung von Luftblasen reduzieren; Silikon-Masterbatch kann die Oberflächenbeschaffenheit von POM-Materialien und die Abriebfestigkeit verbessern, sodass die Produkte besser für anspruchsvolle Anwendungen geeignet sind.

SILIKE——Seit mehr als 20 Jahren auf die Verbindung von Silikon und Kunststoffen spezialisiert

SILIKE Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-311ist eine pelletierte Formulierung mit 50 % ultrahochmolekularem Siloxanpolymer, dispergiert in Polyformaldehyd (POM). Es wird häufig als effizientes Verarbeitungsadditiv in POM-kompatiblen Harzsystemen eingesetzt, um die Verarbeitungseigenschaften zu verbessern und die Oberflächenqualität zu modifizieren.

Im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht, wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln,SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-SerieEs wird erwartet, dass sie verbesserte Vorteile bringen, z. Weniger Schneckenschlupf, verbesserte Formtrennung, geringerer Matrizenabrieb, niedrigerer Reibungskoeffizient, weniger Farb- und Druckprobleme und ein breiteres Spektrum an Leistungsfähigkeiten.

SILIKE Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-311ist für POM-Compounds und andere POM-kompatible Kunststoffe geeignet. Eine kleine MengeSILIKE Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-311kann die Verarbeitungsleistung verbessern, für eine bessere Verarbeitungsflüssigkeit sorgen, das Drehmoment des Extruders reduzieren, den Aufbau der Matrizenmündung verbessern und eine bessere Filmfüllleistung und Formtrennleistung erzielen. Es kann eine bessere Oberflächenleistung bieten, den Reibungskoeffizienten verringern und den Oberflächenschlupf verbessern. Verbessern Sie die Oberflächenabrieb- und Kratzfestigkeit von Produkten. Verbessern Sie die Produktionseffizienz und reduzieren Sie die Produktfehlerquote. Im Vergleich zu herkömmlichen Additiven oder Schmiermitteln weist es eine überlegene Stabilität auf.

Silikon-Masterbatch der SILIKE LYSI-Seriekönnen auf die gleiche Weise verarbeitet werden wie der ihnen zugrunde liegende Harzträger. Es kann in klassischen Schmelzmischprozessen wie Ein-/Doppelschneckenextrudern und Spritzguss eingesetzt werden. Eine physikalische Mischung mit Neupolymerpellets wird empfohlen.

Abschluss: POM-Material hat als wichtiger technischer Kunststoff vielfältige Einsatzmöglichkeiten in vielen Bereichen. Durch eine sinnvolle Auswahl an Silikonadditiven und Silikon-Masterbatch können die Verarbeitungsleistung und Oberflächenqualität von POM-Materialien effektiv verbessert und so deren Anwendungsbereiche und Marktaussichten weiter erweitert werden. SILIKE ist seit über zwei Jahrzehnten der vertrauenswürdige Marktführer für Silikon-Kunststoff-Kombinationen und verfügt über eine Fülle von Lösungen für die Kunststoffverarbeitung.

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