Thermoplastische Polyurethanfolien (TPU) sind für ihre außergewöhnliche Flexibilität, Haltbarkeit und hohe Leistung bekannt und daher in Branchen wie der Automobilindustrie, Medizin, Mode und Unterhaltungselektronik eine beliebte Wahl. Während Standard-TPU-Folien aufgrund ihrer Abriebfestigkeit und chemischen Stabilität geschätzt werden, gewinnen matte TPU-Folien aufgrund ihrer Ästhetik, reduzierten Blendung und fingerabdruckresistenten Oberfläche zunehmend an Bedeutung.
Das Erzielen einer gleichmäßigen und hochwertigen matten Oberfläche auf TPU-Folien kann jedoch eine Herausforderung sein. Probleme wie ungleichmäßige Textur, schlechte Lichtstreuung und Oberflächendefekte bereiten Herstellern oft Probleme. Dieser Artikel untersucht bewährte Herstellungsmethoden für matte TPU-Folien, geht auf die wichtigsten Herausforderungen ein und bietet praktische Lösungen für die Herstellung einwandfreier Produkte.
Herstellungsverfahren für matte TPU-Folie
1. Harzauswahl und Additive: Die Grundlage matter TPU-Folien
Der Weg zur Herstellung hochwertiger matter TPU-Folien beginnt mit der Auswahl der richtigen Materialien.
1.1 TPU-Harz
Die Wahl des richtigen TPU-Harzes ist entscheidend. Wichtige Überlegungen sind:
Härte: Mittelharte bis harte Harze sind ideal, um die Oberflächenintegrität zu erhalten und gleichzeitig Flexibilität zu gewährleisten.
Elastizität: Eine höhere Elastizität ist für Anwendungen unerlässlich, die Biegung oder Dehnung erfordern, wie etwa Fahrzeuginnenräume oder Schuhe.
Verarbeitungskompatibilität: Stellen Sie sicher, dass das Harz mit der von Ihnen gewählten Verarbeitungsmethode (Extrusion, Kalandrieren usw.) kompatibel ist.
Die effizienteste und am weitesten verbreitete Methode zur Herstellung matter TPU-Folien ist die Mischung von TPU mit spezifischen Additiven, die den Glanz reduzieren und ihm ein mattes Finish verleihen. Diese Additive, oft alsMattierungsmittel ,Mattierungsmittel, odernicht glänzendes TPU-Additiv,werden während des Compoundierprozesses in das TPU eingearbeitet. DieMattierungsadditivewirken, indem sie die glatte Oberfläche des Films zerstören, was zu Lichtstreuung und einem matten Erscheinungsbild führt. Gängige Mattierungsmittel sind:
Mattierungsmittel auf Kieselsäurebasis: Diese feinen Kieselsäurepartikel stören die Glätte der Oberfläche und erzeugen eine raue Textur, die das Licht streut.
Polymere Mattierungsmittel: Diese Mittel sind normalerweise gleichmäßiger und bieten eine bessere Dispersion in der TPU-Matrix.
Calciumcarbonat: Wird zwar nicht so häufig verwendet wie Kieselsäure oder Polymermittel, kann aber in einigen Formulierungen für ein mattes Finish verwendet werden.
Profi-Tipp: Verbesserte Haltbarkeit und matte Optik: SILIKEs TPU-basierte Masterbatch-Lösungen
Matteffekt-Masterbatchist ein innovatives Mattierungsmittel von SILIKE, das thermoplastisches Polyurethan (TPU) als Träger verwendet. Es ist sowohl mit Polyester- als auch mit Polyether-basierten TPU kompatibel und verbessert die matte Optik, Haptik, Haltbarkeit und Antiblockiereigenschaften von TPU-Folien und deren Endprodukten.
Der Höhepunkt vonSILIKEs Matteffekt-Masterbatch auf Polyester-TPU-Basis und Polyether-TPU-Basis lDer Vorteil liegt in seiner Benutzerfreundlichkeit: Es kann direkt während der Verarbeitung eingearbeitet werden, wodurch eine Granulierung überflüssig wird, und es besteht auch bei langfristiger Verwendung kein Risiko einer Ausfällung.
Es eignet sich perfekt für Anwendungen, die hochwertige matte Oberflächen erfordern, wie etwa TPU-Folien für Verpackungen, die Automobilindustrie, Schuhindustrie, medizinische Geräte und Unterhaltungselektronik.
Besonders,Matteffekt-Masterbatch 3235ist ideal für die Herstellung der besten matten Polyester-TPU-Oberfläche für Verpackungsanwendungen.
1.3 Zusätzliche Additive
Um die Leistung weiter zu verbessern, sollten Sie die Einbeziehung folgender Elemente in Betracht ziehen:
Antiblockmittel verhindern das Zusammenkleben von Folien während der Lagerung.
UV-Stabilisatoren: Schützen vor UV-Zersetzung, ideal für Außenanwendungen.
Gleitmittel: Verbessern die Gleiteigenschaften von Oberflächen für eine einfachere Handhabung.
2. Extrusionsprozess: Präzision ist der Schlüssel
Extrusion ist das gängigste Verfahren zur Herstellung von TPU-Folien. So erzielen Sie ein makelloses, mattes Finish:
2.1 Doppelschneckenextruder
Ein Doppelschneckenextruder sorgt für eine bessere Mischung und Dispersion der Mattierungsmittel, was zu einem gleichmäßig matten Erscheinungsbild führt.
2.2 Temperaturregelung
Sorgen Sie für eine präzise Temperaturkontrolle, um Oberflächenfehler wie Blasen, Streifen oder ungleichmäßigen Glanz zu vermeiden.
2.3 Matrizendesign
Verwenden Sie eine flache Matrize mit matter Oberflächenbeschaffenheit oder integrieren Sie eine strukturierte Kühlwalze, um die gewünschte Oberflächenstruktur zu erzielen.
3. Oberflächenbehandlungstechniken: Verstärkung des Matteffekts
Durch Oberflächenbehandlungen kann die matte Oberfläche weiter verfeinert und die Funktionalität verbessert werden:
3.1 Beschichtung
Tragen Sie mithilfe von Walzen- oder Sprühbeschichtungsverfahren eine matte Beschichtung auf, um die Oberflächenstruktur zu verbessern, ohne die TPU-Zusammensetzung zu verändern.
3.2 Prägung
Führen Sie die Folie durch Prägewalzen mit matter Textur, um ein erhabenes Muster für ein gleichmäßiges Finish zu erzeugen.
3.3 Chemisches Ätzen
Verwenden Sie milde chemische Behandlungen, um die Oberflächenrauheit zu verändern und eine gleichmäßige matte Textur für hochpräzise Anwendungen zu erzielen.
4. Blasfolien- vs. Gießfolienverfahren: Die Wahl der richtigen Methode
Die Wahl zwischen Blas- und Gießfolienverfahren hängt von den gewünschten Folieneigenschaften ab:
4.1 Blasfolienverfahren
Das Blasfolienverfahren ist ideal für dickere Folien und nutzt Luftkühlung, um ein natürliches, mattes Finish zu erzielen.
4.2 Gießfolienverfahren
Das Gießfolienverfahren eignet sich am besten für dünnere Folien und verwendet eine strukturierte Kühlwalze, um eine gleichmäßige und hochwertige matte Oberfläche zu erzeugen.
5. Nachbearbeitungstechniken: Das Finish perfektionieren
Durch Nachbearbeitung kann der Matteffekt verfeinert und die Filmleistung verbessert werden:
5.1 Kalandrieren
Führen Sie die Folie durch Kalanderwalzen, um die Oberflächenstruktur und -dicke anzupassen und so eine gleichmäßig matte Oberfläche zu gewährleisten.
5.2 Laminierung
Verbinden Sie die matte TPU-Folie mit anderen Materialien, um die Festigkeit, Haltbarkeit oder Barriereeigenschaften zu verbessern und gleichzeitig das matte Erscheinungsbild zu bewahren.
5.3 Oberflächenschleifen
Verwenden Sie mechanischen Abrieb, um die matte Textur zu verfeinern und so eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit für High-End-Anwendungen zu schaffen.
Ein Leitfaden für matte TPU-Folien: Das Matteffekt-Masterbatch von SILIKE liefert
SILIKEsMatteffekt-Masterbatchbietet eine zuverlässige und effiziente Lösung fürHerstellung hochwertiger matter TPU-Folien. Dank der einfachen Einarbeitung während der Verarbeitung und der Langzeitstabilität ist es die perfekte Wahl für Hersteller, die ihre Produkte verbessern möchten.
Haben Sie Probleme mit dem Glanz Ihrer TPU-Folie? Oder möchten Sie bei der Produktion Ihrer TPU-Folie ein hochwertiges mattes Finish erzielen?
Kontakt SILIKE – dieprofessioneller Hersteller von Matteffekt-Masterbatches— um mehr über innovativeTPU Matteffekt-Masterbatch-Lösungenund fordern Sie ein Muster unserer Antiblocking Matteffekt-Additive an!
Tel: +86-28-83625089,Email: amy.wang@silike.cn, Website: www.siliketech.com
Beitragszeit: 05.03.2025
