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Polyethylenfolie ist ein in der Verpackungsindustrie weit verbreitetes Material. Ihre Oberflächenglätte ist entscheidend für den Verpackungsprozess und das Produkterlebnis. Aufgrund ihrer Molekularstruktur und Eigenschaften kann PE-Folie jedoch in manchen Fällen zu Klebrigkeit und Rauheit führen, was ihre Glätte beeinträchtigt.

Deshalb ist die Verbesserung der Oberflächenglätte von PE-Folie zu einem wichtigen Thema in der Branche geworden!

1. Materialauswahl:

Bevorzugt wird ein niedrigviskoses Harz wie beispielsweise Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), da dieses die Haftung zwischen den Materialien verringert und die Glätte des Films verbessert.

2. Hinzufügen von Schmierstoffen:

Hinzufügen einer angemessenen MengeGleitmittel für Kunststofffoliezu Polyethylen, wie zum BeispielSILIKE Super Slip Anti-Blocking Masterbatch SILIMER 5062, kann die Oberflächenviskosität verringern und die Gleiteigenschaften des Films verbessern.

SILIKE Super Slip Anti-Blocking Masterbatch SILIMER 5062Es handelt sich um ein langkettiges, alkylmodifiziertes Siloxan-Masterbatch mit polaren funktionellen Gruppen. Es wird hauptsächlich in PE-, PP- und anderen Polyolefinfolien eingesetzt und kann die Folienglätte deutlich verbessern. Die Schmierung während der Verarbeitung kann den dynamischen und statischen Reibungskoeffizienten der Folienoberfläche erheblich reduzieren und so zu einer glatteren Folienoberfläche führen. GleichzeitigSILIKE Super Slip Anti-Blocking Masterbatch SILIMER 5062besitzt eine spezielle Struktur mit guter Kompatibilität mit dem Matrixharz, keine Ausfällung und keine Beeinträchtigung der Transparenz des Films.

3. Prozessverbesserung:

Extrusionstemperatur steuern: Durch eine angemessene Steuerung der Extrusionstemperatur lässt sich die Viskosität der Schmelze reduzieren und ihre Fließfähigkeit verbessern, wodurch die Oberflächenglätte erhöht wird. Kühlsystem optimieren: Temperatur und Geschwindigkeit der Kühlwalze anpassen, um eine schnelle Abkühlung der Folie zu gewährleisten, den Aushärtungsprozess zu beschleunigen, die Oberflächenstruktur zu reduzieren und die Glätte zu verbessern.

Die Oberflächenglätte von PE-Folien lässt sich durch die Auswahl geeigneter Materialien, die Optimierung der Verarbeitungstechnologie und die Zugabe von Gleitmitteln für Polyethylenfolien deutlich verbessern. Die Anwendung dieser TechnologienSILIKE Super Slip Anti-Blocking Masterbatch SILIMER 5062wird die breite Anwendung von PE-Folie in der Verpackungsindustrie fördern, die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte auf dem Markt steigern und ein besseres Benutzererlebnis bieten.

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Wie lässt sich das Problem lösen, dass herkömmliche Filmgleitmittel leicht zu Ausfällungen und Migration neigen und klebrig werden?

Die Automatisierung und die rasante Entwicklung von Verfahren zur Kunststofffolienverarbeitung haben in den letzten Jahren zwar die Produktionseffizienz deutlich gesteigert, gleichzeitig treten aber auch immer deutlichere Nachteile zutage. Je höher die Verarbeitungsgeschwindigkeit, desto wahrscheinlicher entsteht durch Reibung statische Elektrizität, wodurch die Folien (Kunststoffprodukte) leichter aneinander kleben bleiben und die Extrusion bei hohen Liniengeschwindigkeiten erheblich beeinträchtigt wird. Je besser die Transparenz der Folie, desto höher die Verarbeitungs- und Formtemperatur, desto größer die Gefahr von Agglomeration und Verklebung. Der Einsatz von Gleit- und Trennmitteln ist ein einfacher und effizienter Weg, die Kunststoffproduktion und die automatisierte Verpackung zu realisieren.

Gängige Gleitmittel für Folien sind derzeit Amide (Ölsäureamide und Erucasäureamide), ultrahochmolekulare/hochmolekulare Silikone und Silikonwachse. Amidzusätze erzielen bereits in geringen Mengen eine gute Wirkung, haben jedoch einen starken Geruch. Ihr Verhalten variiert stark bei unterschiedlichen Temperaturen. Mit der Zeit und den Temperaturänderungen wandert eine dünne Schicht pulver- oder wachsartiger Substanzen von der Folienoberfläche nach außen. Je länger die Migration dauert, desto stärker ist sie. Dies beeinträchtigt nicht nur die Funktion der automatischen Verpackungsmaschine, sondern auch die Bedruckbarkeit, die Festigkeit des Verbundmaterials und kann zu Verunreinigungen der verpackten Produkte führen. Ultrahochmolekulare/hochmolekulare Silikone zeichnen sich zwar durch hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit und langsame Ausfällung aus, beeinträchtigen aber ebenfalls die Transparenz und Bedruckbarkeit der Folie.

SILIKE Super-Slip Masterbatchwurde speziell für Kunststofffolien entwickelt. Es verwendet ein speziell modifiziertes Silikonpolymer als Wirkstoff, wodurch die Probleme der leichten Ausfällung, der Klebrigkeit allgemeiner Gleitmittel und der Klebrigkeit bei hohen Temperaturen überwunden werden.Nicht wandernde Slips!

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Typische Anwendungsbereiche:

SILIKE Super-Slip Masterbatchwird in großem Umfang bei der Herstellung von BOPP-, CPP-, PE-, TPU-, EVA-Folien, Gießfolien und Extrusionsbeschichtungen usw. verwendet.

Vorteile:

1. Eine kleine Menge an ZugabeSILIKE Super-Slip Masterbatchkann den Reibungskoeffizienten effektiv reduzieren, die Verarbeitungsleistung verbessern und verfügt über verschiedene Funktionen, wie z. B. Glättung, Blockierschutz und Antihaftwirkung.

2. SILIKE Super-Slip MasterbatchKeine Ausfällung, keine Klebrigkeit bei hohen Temperaturen, gute Stabilität, keine Migration.

3. SILIKE Super-Slip MasterbatchVerbesserung der Haftung der Folie auf der Hochgeschwindigkeits-Verpackungslinie, ohne die Verarbeitungs-, Bedruckungs- und Heißsiegeleigenschaften der Folie zu beeinträchtigen.

4. SILIKE Super-Slip MasterbatchDie Kompatibilität und Dispersion sind besser, und es beeinträchtigt den Druck des Lackfilms nicht.


Veröffentlichungsdatum: 19. Oktober 2023