Engineering Plastics (auch als Leistungsmaterial bekannt) sind eine Klasse von Hochleistungs-Polymermaterialien, die als strukturelle Materialien verwendet werden können, um mechanischer Belastung über einen weiten Temperaturbereich und in anspruchsvolleren chemischen und physikalischen Umgebungen zu standhalten. Es handelt sich um eine Klasse von leistungsstarken Materialien mit ausgewogener Festigkeit, Zähigkeit, Wärmefestigkeit, Härte und Anti-Aging-Eigenschaften und ist auch ein wesentliches Material in der Kunststoffindustrie.
Zu den fünf am häufigsten verwendeten technischen Plastik gehören Polycarbonat (PC), Polyamid (PA), Polyoxymethylen (POM), modifiziertes Polyphenylenether (M-6) und Polybutylen-Terephthalat (PBT), von denen jede eigene Eigenschaften hat.
1. Polycarbonat (PC): Bekannt für seine hohe Transparenz- und Aufprallwiderstand, wird es häufig in Gehaltsmaterialien und optischen Komponenten verwendet, die eine Lichtübertragung erfordern. PC -Materialien sind jedoch nicht sehr resistent gegen Chemikalien.
2. Polyamid (PA, Nylon): hat eine ausgezeichnete hohe mechanische Festigkeit und Abriebfestigkeit und wird normalerweise für mechanische Teile wie Zahnräder und Lager verwendet. Aufgrund seiner hohen Hygroskopizität können dimensionale Veränderungen in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit jedoch auftreten.
3.. Polyoxymethylen (POM): Es hat eine gute Verschleißfestigkeit und eine glatte Oberfläche und wird hauptsächlich als Material für mechanische Teile wie Zahnräder, Lager und Harzfedern verwendet. Sein Aussehen ist normalerweise undurchsichtig, milchig weiß.
4. modifiziertes Polyphenylenether (M-6): mit hohen mechanischen Festigkeit und leichten Eigenschaften, geeignet für Schalen mit elektrischen Geräten usw. Es ist jedoch nicht resistent gegen Chemikalien.
5. Polybutylen Terephthalat (PBT): Mit seiner guten elektrischen Isolierung und seiner glatten Oberfläche und bevorzugen, häufig in elektrischen Geräten und elektrischen Kfz -Teilen verwendet. PBT -Material ist jedoch leicht zu hydrolysen und die Qualität der Produkte zu beeinflussen.
Aufgrund ihrer einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften spielen diese technischen Kunststoffe eine wichtige Rolle in der modernen Industrie und erweitern ihre Anwendung in verschiedenen Bereichen weiter. In vielen Bereichen werden technische Kunststoffe aufgrund ihrer eigenen hervorragenden Eigenschaften weit verbreitet, aber sie stehen dennoch vielen Verarbeitungsherausforderungen, wie z.
Die Veröffentlichungsleistung von technischen Kunststoffen bezieht sich auf die Fähigkeit des Kunststoffs, nach der Form in der Form reibungslos aus dem Form zu kommen. Die Verbesserung der Veröffentlichungsleistung von technischen Kunststoffen ist von großer Bedeutung für die Verbesserung der Produktionseffizienz, die Reduzierung von Produktfehlern und die Verlängerung der Lebensdauer von Formen.
Im Folgenden finden Sie verschiedene Möglichkeiten, um die Veröffentlichung der technischen Kunststoffe zu verbessern:
1. Schimmeloberfläche Behandlung:Die Reibung zwischen Kunststoff und Form kann reduziert werden, indem ein Freisetzungsmittel auf die Oberfläche der Form aufgetragen wird oder eine spezielle Beschichtungsbehandlung aufgetragen wird, wodurch die Freisetzungsleistung verbessert wird. Beispielsweise verwenden Sie weißes Öl als Schimmelfreisetzungsmittel.
2. Kontrolle der Formbedingungen:Der richtige Einspritzdruck, die Temperatur und die Kühlzeit haben einen wichtigen Einfluss auf die Freisetzungsleistung. Übermäßiger Einspritzdruck und Temperatur können dazu führen, dass der Kunststoff an der Form haftet, während eine unsachgemäße Kühlzeit zu einer vorzeitigen Aushärtung oder Deformation des Kunststoffs führen kann.
3. regelmäßige Wartung von Formen: Regelmäßige Reinigung und Wartung der Formen, um Rückstände zu entfernen und auf den Formoberflächen zu tragen und die Formen in gutem Zustand zu halten.
4. Verwendung vonZusatzstoffe:Durch das Hinzufügen spezifischer Zusatzstoffe zum Kunststoff wie interne oder externe Schmiermittel kann die innere Reibung des Kunststoffs und die Reibung mit der Form verringert und die Freisetzungsleistung verbessert werden.
Silike Silimer 6200AnwesendWirksame Lösungen zur Verbesserung der Freisetzung von technischen Kunststoffen
Durch Kundenfeedback,Silike Silimer 6200wird in technischen Kunststoffen verwendet, um die Prozessschmierung und die Form der Formfreisetzung erheblich zu verbessern. Silike Silimer 6200 wird auch als Schmiermittelverarbeitungszusatz in einer Vielzahl von Polymeren verwendet. Es ist mit PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE und PET kompatibel. Vergleichen Sie mit diesen traditionellen externen Additiven wie Amid, Wachs, Ester usw., es ist ohne irgendeines Migrationsproblem effizienter.
Typische Leistung vonSilike Silimer 6200:
1) Verbesserung der Verarbeitung, Reduzierung des Extruder -Drehmoments und Verbesserung der Füllstoffdispersion;
2) internes und externes Schmiermittel, den Energieverbrauch verringern und die Produktionseffizienz erhöhen;
3) zusammengesetzte und behält die mechanischen Eigenschaften des Substrats selbst bei;
4) Reduzieren Sie die Menge an Kompatibilisatoren, reduzieren Sie Produktfehler.
5) Kein Niederschlag nach dem Kochen Test, halten Sie langfristige Glätte.
HinzufügenSilike Silimer 6200In der richtigen Menge kann technische Kunststoffprodukte eine gute Schmierigkeit und Schimmelfreisetzung verleihen. Additionsniveaus zwischen 1 ~ 2,5% werden vorgeschlagen. Es kann im klassischen Schmelzmischprozess wie Einzel- /Zwillingsschrauben -Extruder, Injektionsleisten und Seitenzufuhr verwendet werden. Eine physische Mischung mit jungfräulichen Polymerpellets wird empfohlen.
Wenn Sie nach einer Lösung suchen, um die Freisetzungseigenschaften von technischen Kunststoffen zu verbessern, wenden Sie sich an Sile, um einen maßgeschneiderten Prozess für Kunststoffmodifikation zu erhalten.
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Postzeit: Aug-13-2024
