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In der Welt der flexiblen Verpackungen ist eine optimale Folienverarbeitung unerlässlich, um sowohl die Produktionsgeschwindigkeit als auch die Anforderungen der Endverbraucher zu erfüllen. Traditionelle Verfahren bieten jedoch noch viele Möglichkeiten.Gleitmittel—obwohl sie für eine reibungslose Verarbeitung unerlässlich sind — bereiten sie Herstellern weltweit weiterhin Kopfzerbrechen.

Der Kampf ist real:Häufige Herausforderungen bei flexiblen Verpackungsfolien

1. Additive Migration und Blooming
Eines der größten Probleme herkömmlicher Gleitmittel wie organischer Amide ist die Migration. Mit der Zeit können diese Additive an die Folienoberfläche wandern und dort einen weißen Rückstand, das sogenannte „Ausblühen“, bilden. Dies beeinträchtigt nicht nur das Aussehen der Verpackung, sondern kann auch zu Kontaminationsrisiken führen, insbesondere bei sensiblen Anwendungen wie Lebensmittelverpackungen.

Auswirkungen auf die visuelle Qualität: Durch das Ausblühen kann die Verpackung unattraktiv wirken, was zu einem schlechten Kundenerlebnis führt.
Erhöhter Reibungskoeffizient: Durch die Migration der Additive verlieren diese ihre beabsichtigte Wirkung, was zu einem Anstieg des Reibungskoeffizienten führt. Dies beeinträchtigt die Filmglätte und verursacht Verarbeitungsschwierigkeiten, wodurch die Produktion verlangsamt und der Durchsatz verringert wird.
2. Probleme mit Oberflächenqualität und Klarheit
Die Migration von Gleitmitteln kann auch zur Trübung führen, wodurch die Transparenz von Folien, insbesondere von transparenten Verpackungen, beeinträchtigt wird. Dies führt zu einer verminderten ästhetischen Qualität und mindert die Attraktivität des Produkts im Regal. Darüber hinaus beeinträchtigen migrierte Gleitmittel den Druck und die Beschichtung, insbesondere nach der Corona-Behandlung, was zu Problemen wie dem „Fischaugeneffekt“ bei metallisierten Folien führen kann.

Auswirkungen auf das Branding: Die Verständlichkeit der Verpackung ist entscheidend für die Wahrnehmung durch die Verbraucher und das Markenimage, insbesondere in Branchen wie Lebensmittelverpackungen und Luxusgütern.
3. Temperaturempfindlichkeit und saisonale Variabilität
Herkömmliche Gleitmittel können unter hoher thermischer Belastung abgebaut werden, wodurch ihre Wirksamkeit mit der Zeit nachlässt. Auch Temperaturschwankungen – wie sie beispielsweise zwischen den Jahreszeiten auftreten – beeinflussen die Leistung von Gleitmitteln.

Abbau bei hohen Temperaturen: Bei höheren Temperaturen können Gleitmittel zerfallen, was zu einem erhöhten Reibungskoeffizienten und potenzieller Folienverformung während der Extrusion führt.
Saisonale Leistungsschwankungen: Gleitmittelzusätze können in den kälteren Monaten weniger wirksam sein, was zu ungleichmäßiger Verarbeitung und schlechter Filmqualität führt.
4. Kompatibilitätsprobleme mit anderen Zusatzstoffen
In Mehrschichtfolien müssen Gleitmittel mit anderen Wirkstoffen, wie z. B. Antiblockmitteln, kompatibel sein, um ausgewogene Eigenschaften zu gewährleisten. Ein zu hoher Anteil eines einzelnen Additivs kann jedoch die Siegelnahtfestigkeit oder andere mechanische Eigenschaften der Folie beeinträchtigen.

Unausgewogene Folieneigenschaften: Das richtige Gleichgewicht zwischen Gleitfähigkeit und Siegelnahtfestigkeit zu finden, ist entscheidend, um sowohl die einfache Verarbeitung als auch die Produktintegrität zu gewährleisten.
5. Verarbeitung und Werkzeugaufbau
Übermäßiger Einsatz von Gleitmitteln kann zu Ablagerungen an den Werkzeugen führen, was einen erhöhten Wartungsaufwand und Produktionsausfälle zur Folge hat. Regelmäßige Reinigung ist notwendig, um zu verhindern, dass die Ablagerungen die Verarbeitungsgeschwindigkeit beeinträchtigen und dadurch kostspielige Verzögerungen in den Produktionslinien verursachen.

Betriebliche Störungen: Häufige Werkzeugreinigungen beeinträchtigen die Effizienz und verlängern die gesamte Bearbeitungszeit, was sich negativ auf die Rentabilität auswirkt.

Es gibt jedoch eine Lösung, die diese Hindernisse nicht nur überwindet, sondern auch die Leistung steigert.
Die Lösung: Die SILIMER-Serie von SILIKE —Super-Gleit- und Antiblock-Masterbatch
Innovationen jenseits traditioneller Gleitmittel

SILIKE geht mit seiner bahnbrechenden Technologie die kritischen Schwachstellen flexibler Verpackungsfolien an.SILIMER Nicht-migrierende Gleitlösungen.Im Gegensatz zu herkömmlichen Gleitmittelzusätzen, die wandern oder ausblühen, ist die SILIMER-Serie so konzipiert, dass sie genau dort bleibt, wo sie benötigt wird, und bietet langfristige Stabilität und Leistung – selbst unter extremen Bedingungen.

Was ist SILIKE?SILIMER Serie Super Gleit- und Antiblock-Masterbatch?

Das SILIMER Series Super Slip and Anti-Blocking Masterbatch von SILIKE ist eine Speziallösung, die sorgfältig für Kunststofffolien entwickelt wurde. Es enthält ein einzigartig modifiziertes Silikonpolymer als Wirkstoff und behebt damit die häufig auftretenden Probleme herkömmlicher Gleitmittel, wie z. B. Ausfällung und Klebrigkeit bei hohen Temperaturen.Super-GleitmittelEs verbessert die Antiblockiereigenschaften und die Oberflächenglätte von Schmierfilmen deutlich und optimiert gleichzeitig die Schmierung während der Verarbeitung. Es reduziert effektiv sowohl den dynamischen als auch den statischen Reibungskoeffizienten der Schmierfilmoberfläche und gewährleistet so eine hervorragende Oberflächenglätte.

Das SILIMER Series Super Slip and Anti-Blocking Masterbatch zeichnet sich durch eine spezielle Struktur aus, die eine hervorragende Kompatibilität mit Matrixharzen gewährleistet und Ausfällungen sowie Verklebungen verhindert. Es eignet sich ideal für PP- (Polypropylen) und PE- (Polyethylen) Folien und bietet zuverlässige Leistung ohne Kompromisse bei Druck, Heißsiegelung, Lichtdurchlässigkeit oder Trübung. Damit ist es die erste Wahl für Hersteller, die bei flexiblen Verpackungen Wert auf Effizienz und ästhetische Perfektion legen.

For more details, visit: www.siliketech.com, or contact Amy directly at amy.wang@silike.cn. SILIKE: Your TrustedHersteller von Gleit- und Antiblockmittel-MasterbatchFür Hochleistungs-Flexible Verpackungsfolien bietet SILIKE mit seinen nicht migrierenden Gleitmittellösungen eine Lösung für gängige Herausforderungen in der Folienproduktion und stellt eine langlebigere und effizientere Alternative zu herkömmlichen Gleitmitteln dar.