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Im modernen Industriesystem ist das Kabel als zentraler Träger der Energie- und Informationsübertragung von unmittelbarer Bedeutung für den stabilen Betrieb verschiedenster Bereiche. Das Kabelmaterial, als wichtigster Rohstoff der Kabelherstellung, spielt dabei eine entscheidende Rolle hinsichtlich seiner Eigenschaften und Verarbeitungsqualität.

Kabelmaterialien werden zur Herstellung von Drähten und Kabeln verwendet und lassen sich hauptsächlich in Kunststoffe und Gummi unterteilen. Kunststoffkabelmaterialien wie Polyethylen (PE), Polyvinylchlorid (PVC), Polypropylen (PP) usw. zeichnen sich durch gute Isolations-, Korrosionsbeständigkeits- und Verarbeitungseigenschaften aus. Gummikabelmaterialien wie Naturkautschuk, Ethylen-Propylen-Kautschuk usw. sind bekannt für ihre hohe Elastizität, Witterungsbeständigkeit und Flexibilität. Diese Materialien finden breite Anwendung in der Energie-, Kommunikations-, Bau- und Automobilindustrie sowie in vielen anderen Bereichen – von der alltäglichen Haushaltsstromversorgung bis hin zu komplexen industriellen Steuerungssystemen, von der Hochgeschwindigkeits-Netzwerkkommunikation bis hin zu den elektrischen Systemen von Elektrofahrzeugen. Kabelmaterialien sind allgegenwärtig und tragen zum reibungslosen Ablauf der modernen Gesellschaft bei.

Im eigentlichen Verarbeitungsprozess kommt es jedoch häufig zu einer rauen Oberfläche des Kabelmaterials und einem haifischhautartigen Erscheinungsbild, was nicht nur die optische Qualität des Kabels stark beeinträchtigt, sondern aufgrund von Oberflächenfehlern auch zu einer Verschlechterung der elektrischen Eigenschaften des Kabels führen kann, wie z. B. zu einer verminderten Isolationsleistung, Instabilität der Signalübertragung usw., und somit eine Gefahr für die Sicherheit und Zuverlässigkeit des gesamten Systems darstellt.

Warum entstehen bei der Verarbeitung des Kabelmaterials Oberflächenrauheit und Haifischhautmuster?

Eine ungleichmäßige Verteilung der Füllstoffe und die unsachgemäße Verwendung von Additiven führen zu unebenen Materialoberflächen, insbesondere bei hohem Füllstoffanteil. Gleichzeitig können ungeeignete Verarbeitungstemperatur, -druck oder -geschwindigkeit ein ungleichmäßiges Fließverhalten des Materials während der Verarbeitung und damit die Bildung rauer Oberflächen verursachen.

Wie lassen sich die Probleme der rauen Oberfläche des Kabelmaterials, der Vorvernetzung und der ungleichmäßigen Verteilung des Füllstoffs lösen?

SILIKE SILICONE MASTERBATCH LYSI 401Es handelt sich um ein spezielles Verarbeitungsadditiv für Kabelmaterialien. Sein Wirkstoff ist ultrahochmolekulares Polysiloxan, das die Verarbeitungsflüssigkeit von Kabelmaterialien deutlich verbessert, die Dispersion von Füllstoffen fördert, das „Haifischhautphänomen“ reduziert und zudem die Verschleißfestigkeit, Kratzfestigkeit und Oberflächenqualität des Kabels optimiert.

SILIKE Silikonverarbeitungshilfsmittel für Draht- und KabelmassenSie finden vielfältige Anwendung und werden häufig in LSZH/HFFR-Draht- und Kabelmischungen, in Silan-vernetzenden XLPE-Mischungen, in TPE-Drähten sowie in raucharmen und COF-armen PVC-Mischungen eingesetzt. Dadurch werden Draht- und Kabelprodukte umweltfreundlicher, sicherer und robuster und bieten somit eine bessere Endproduktivität.

Als HochleistungsverarbeitungshilfsmittelSILIKE Silikon-Masterbatchhat eine bemerkenswerte Wirkung auf die Verbesserung der Oberflächenqualität von Kabelmaterialien. Silikon-Masterbatch bietet folgende Vorteile:

Hervorragende Schmiereigenschaften: SILIKE Silikon-Masterbatch für Draht- und Kabelmassenkann die Oberflächenspannung des Kabelmaterials deutlich verringern, wodurch es während des Extrusionsprozesses glatter wird und das Auftreten von Oberflächenrauheit und Haifischhautphänomenen verringert wird.

Verarbeitungsstabilität verbessern: SILIKE Silikon-Masterbatch LYSI-401kann den Materialfluss des Kabels verbessern, wodurch die Verteilung des Kabels im Extruder gleichmäßiger wird und somit die Stabilität des Verarbeitungsprozesses verbessert wird.

Verbesserte Produktleistung:Nach dem HinzufügenSilikon-Masterbatch LYSI-401Die Oberflächenqualität des Kabelmaterials wird deutlich verbessert, was nicht nur die optische Qualität des Kabels verbessert, sondern auch die Verschleiß- und Kratzfestigkeit des Kabelmaterials erhöht.

Kurz gesagt, das Phänomen der rauen Oberfläche und der Haifischhautstruktur bei der Verarbeitung von Kabelmaterialien ist auf verschiedene Faktoren zurückzuführen. Silikon-Masterbatch kann als wirksames Additiv die Entwicklung der Kabelindustrie maßgeblich unterstützen, indem es die Verarbeitungseigenschaften und die Oberflächenqualität des Kabelmaterials verbessert.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, ein führendes chinesisches UnternehmenSilikonzusatzLieferant von modifizierten Kunststoffen. Wir bieten innovative Lösungen zur Verbesserung der Leistung und Funktionalität von Kunststoffen. Kontaktieren Sie uns – SILIKE bietet Ihnen effiziente Lösungen für die Kunststoffverarbeitung.

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